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GB50661-2011 钢结构焊接规范.pdf简介：

GB50661-2011《钢结构焊接规范》是中国国家标准，由住房和城乡建设部发布。这部规范主要针对钢结构建筑中的焊接工艺，规定了焊接设计、焊接材料选择、焊接方法、焊接工艺评定、焊接质量控制等一系列焊接活动的技术要求和管理规定。它涵盖了钢结构焊接的全过程，包括焊前准备、焊接施工、质量检验和验收等，是钢结构工程中不可或缺的技术参考文件。

该规范适用于各类钢结构的设计、施工、检验和验收，它对于确保钢结构的焊接质量，防止焊接缺陷，保障工程结构安全具有重要意义。通过遵循GB50661-2011，可以有效提高钢结构工程的焊接工艺水平和工程质量，确保钢结构工程的耐久性和可靠性。

GB50661-2011 钢结构焊接规范.pdf部分内容预览：

【b）母材厚度大于6mm

（说明】搭接接头角焊缝在传递部件受轴向力时，应采用双角焊缝，该规定是为防止接头 在荷载作用下张开。 搭接接头最小搭接长度的规定是为防止接头受轴向力时发生偏转 搭接接头纵向角焊缝连接构件端部时最小焊缝长度的规定及必要时增加横向角焊或塞焊 的规定是为防止构件因翘曲而使贴合不好。 断续搭接角焊缝最大纵向间距的规定在构件受拉力时是为有效传递荷载在受压力时是为 保持构件的稳定。 搭接焊缝与材料棱边的最小距离要求是为防止焊接时材料棱边熔踢。本条各款内容均与 AWSD1.1中规定一致

表5.4.4不同厚度钢材对接的允许厚度差（mm）

2不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的 方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值应为1：2.5[图5.4.4(e)]。

DB22∕T 5043-2020 模塑墙板低层钢结构建筑技术标准【a）板材厚度不同加工成斜坡据

（C）管材内径相同壁厚不同

4.4对接接头部件厚度、宽度不同时的平缓过渡要求示

【说明】不同厚度及宽度材料对接时的坡度过渡要求参照了现行美国《钢结构焊接规范》

【玩明外可厚学度及见度物科件对接时波 AWSD1.1及日本建筑施工标准规范《钢结构工程》JASS6的规定，即承受的拉应力超过了 设计容许拉应力的三分之一时，其坡度最大允许值为1:2.5。 不同宽度材料对接时的坡度过渡与板厚不同时的处理方法相似都是为了减小材料因截面 及外形突变造成的局部应力集中，提高结构使用安全性。

5.5.1在T形、十字形及角接接头中，当翼缘板厚度等于、大于20mm时，为防止翼缘板产生 层状撕裂，接头设计时应尽可能避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力，并宜采

、十字形、角接接头防止层状撕裂的节点构造设计示意

【说明】在T形、十字形及角接接头焊接时，易由于焊接收缩应力作用于板厚方向（即 垂直于板材纤维的方向）而使板材产生沿轧制带状组织晶间的台阶状层状撕裂。这一现象在国 外钢结构焊接工程实践中早已发现并经过多年试验研究总结出一系列防止层状撕裂的措施 在本规范第4.0.6条中已规定了对材料厚度方向性能的要求。本条主要从焊接节点形式的优化 没计方面提出要求，其考虑出发点均为减小焊缝截面、减小焊接收缩应力、使焊接收缩力尽可 能作用与板材的轧制纤维方向。我国钢结构正处于蓬勃发展的阶段，近年来在重大工程项目中 已发生过多起由层状撕裂而引起的工程质量问题有必要加以重视。为了论述完整并便于查阅 本规范将焊接工艺章中预防层状撕裂的相应焊接工艺措施列入本章中

5.5.2焊接结构中母材厚度方向上需承受较大焊接收缩应力时，应选用具有较

2焊接结构申母材厚度方向上需承受较大焊接收缩应力时，应选用具有较好厚度方向性

1在满足接头强度要求的条件下，尽可能选用具有较好熔敷金属塑性性能的焊接材料； 避免使用熔敷金属强度过高的焊接材料； 2使用高熔敷率、低氢或超低氢焊接方法和焊接材料进行焊接 3采用塑性较好的焊材在坡口内母材板面上先堆焊塑性过渡层； 4采用合理的焊接顺序，减少接头的焊接拘策应力。在翼板厚度方向上含有不同厚度腹 反的接头中，先焊具有较大熔敷量和收缩的较厚接头，后焊较小厚度的接头； 5在不产生附加应力的前提下，提高接头的预热温度。

5.6.1构件制作焊接节点形式应符合下列要求：

5.6构件制作与工地安装焊接构造设计

5以角焊缝作纵向连接组焊的部件 定长度的对接与角接组 合焊缝来传递载荷，在此长度以外坡口深度应逐步过渡至零，且过渡长度应不小于坡口深度的 4倍；

（a）全焊透双面焊：（b）全焊透单面焊

【说明】本条各款规定的节点形式中，第1、2、4、6、7、8、9款为生产实践中常用的 形式；第3、5款引自美国《钢结构焊接规范》AWSD1.1；其中第5款适用于部分焊接坡口 角接与对接组合焊缝焊接的部件中为传递局部载荷而采用一定长度的全焊透坡口角接与对接 组合焊缝的情况；第10款为国家现行标准《网架结构设计与施工规程》JGJ7的规定。其设 计原则均为避免焊缝交叉、减小应力集中程度、防止三向应力，以防止焊接裂纹产生，提高结 构使用安全性。

5.6.2工地安装焊接节点形式应符合下列要求

（a）部分焊透焊缝：（b）全焊透焊缝

5管材与空心球工地安装焊接节点应采用下列形式

5.7承受动载与抗震的焊接构造设计

动载不需进行疲劳验算时构件端部纵向角焊缝长度及距

严禁使用焊脚尺寸小于5mm的角焊缝； 3严禁使用断续坡口焊缝和断续角焊缝； 4对接与角接组合焊缝和T形接头的全焊透坡口焊缝应用角焊缝加强，加强焊脚尺寸应

严禁使用焊脚尺寸小于5mm的角焊缝： 严禁使用断续坡口焊缝和断续角焊缝； 对接与角接组合焊缝和T形接头的全片

大于或等于接买较薄件厚度的二分之一，且不应超过10mm； 5承受动载需经疲劳验算的接头，当拉应力与焊缝轴线垂直时，严禁采用部分焊透对接 焊缝、背面不清根的无衬垫或未经评定认可的非钢衬垫单面焊缝及角焊缝； 6除横焊位置以外，不得使用L形和J形坡口； 7不同板厚的对接接头承受动载时，不论受拉应力或剪应力、压应力，均应遵守第5.4.4 条的要求做成斜坡过渡。 【说明】本条中各款内容涉及到承受动载时焊接节点的一般规定。如承受动载需经疲劳验 算时塞、槽焊的禁用规定，间接承受动载时塞焊、槽焊孔与板边垂直于应力方向的净距离、角 焊缝的最小尺寸、部分焊透焊缝、单边V形和单边U形坡口的禁用规定以及不同板厚、板宽 对焊接接头的过度坡度的规定均引自美国《钢结构焊接规范》AWSD1.1；角接与对接组合焊 缝和T形接头坡口焊缝的加强焊角尺寸要求则给出了最小和最大的限制。应该注意到：部分 焊透焊缝、无衬垫单面焊、未经鉴定的非钢衬垫单面焊的禁用条件均为承受与焊缝轴线垂直的 动载拉应力；不同板厚对接接头在承受客种动载力（拉、压、剪）时均对接头斜坡过渡有不大 于1：2.5的要求。可以看出各款规定比静载时高

5.7.3承受动载构件的组焊节点形式应符合下

【说明】本条中第1、2两款引自AWSD1.1；第3、4两款系根据钢结构 关要求而制定，其目的是便于制作施工中注意焊缝的设置，更好地保证构件的制

玩明本乐升第、2购队5自A

5.7.4抗震结构框架柱与梁的刚性连接节点焊接时，应符合下列要求：

5.7.6梁柱连接处梁腹板的过焊孔应符合以下规定

1梁翼板与腹板的组合纵焊缝两端应设置引弧、引出板。腹板上的过焊孔宜在梁纵缝焊 接完成后切除引弧、引出板时一起加工完成； 2下翼缘处腹板过焊孔高度应大于1.5倍腹板厚度，以保证穿越腹板焊接翼缘板时焊缝 的致密性。过焊孔边缘与下翼板相交处与柱一梁翼缘焊缝熔合线之间距离应大于10mm，并不 得绕过腹板厚度围焊； 3腹板厚度大于38mm时，过焊孔热切割应预热65℃以上，必要时可将切割表面磨光后 进行磁粉或渗透探伤； 4不推荐采用焊接方法封堵过焊孔

6.1.1除非符合本章6.6节规定的免予评定条件，施工单位首次来用的钢材、焊接材料、焊 接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种 参数的组合条件。应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定， 【说明】由于钢结构工程中的焊接节点和焊接接头不可能进行现场实物取样检验，为保 证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定。我国现行标准 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205对此有明确的要求并已将焊接工艺评定报告列入峻 工资料必备文件之一。 本规范参照美国《钢结构焊接规范》AWSD1.1并充分考虑国内钢结构焊接的实际情况 增加了免予评定的相关条款，所谓免予评定就是把符合规范、标准规定的钢材种类、焊接方 法、焊接坡口形状和尺寸、焊接位置、匹配焊接材料的组合进行规范化，称之为免予评定的 工艺。凡施工企业使用免予评定的工艺进行施工焊接，则可以不进行或不重新进行焊接工艺 评定

.2焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境

6.1.3焊接工艺评定应由施工单位根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材类型、规格、采 用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按 本规范的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量监督部门认证资质的检测单位进行 检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，由该企业或国家认证的检查单位提出 焊接工艺评定报告，对拟定的焊接工艺进行评定。 6.1.4焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制度等应根据被焊材料的焊接性 制订

6.1.5焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应处于正常工作状态，焊接工艺评定所用的钢材、 全钉、焊接材料必须能覆盖实际工程所用材料并符合相应标准要求，具有生产厂出具的质量 证明文件，

5.1.8焊接工艺评定结果不合格时，允许在原焊件上重新加倍取样进行检验。如还不能达到 合格标准，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直到合格为止

6.1.9对于焊接难度等级为A、B级的钢结构工程GB／T 51351-2019标准下载，其焊接工艺评定有限期为3年。 6.1.10焊接工艺评定文件（包括焊接工艺评定报告，焊接工艺评定指导书、评定记录表、 平定检验结果表及检验报告）报相关单位审查备案。焊接工艺评定文件宜采用附录C的格式

（d）仰焊位置O 1一板平放焊缝轴水平

1板材对接试件焊接位置

1一板平放焊缝轴水平

管竖立（土15°）焊接时不转动焊缝横焊

管平放并固定（土15°），施焊时不转动，焊缝平、立

固定（土15°），施焊时不转动JC∕T 817-2014 宝石级合成立方氧化锆晶体，焊缝平、立、仰焊

1一焊接位置分类按管材对接接头