标准规范下载简介
GB50628-2010 钢管混凝土工程施工质量验收规范.pdf简介：
《GB50628-2010 钢管混凝土工程施工质量验收规范》是由中国建筑材料工业协会主编，中国建筑工业出版社出版的一份国家标准。这份规范详细规定了钢管混凝土工程的施工质量验收标准和要求。钢管混凝土是将钢管作为主要受力结构，内部注入混凝土的一种复合结构，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道、大型设备基础等多种工程中。
该规范涵盖了钢管混凝土结构的设计、材料、施工方法、质量检验、验收程序等方面，对钢管的制造、连接、混凝土的浇筑、养护、结构的整体性和稳定性等关键环节做了严格的规定。它旨在保证钢管混凝土工程质量，防止工程事故，确保结构的安全和使用功能。
简而言之，GB50628-2010 是一项指导钢管混凝土工程施工质量控制的重要技术文件，是施工、监理、质检和设计等相关人员必须遵循的法规。
GB50628-2010 钢管混凝土工程施工质量验收规范.pdf部分内容预览：
表3.0.11.钢管混土子分部工程所含分项工程表
4钢管混凝士分项工程质量验收
DBJ∕T 15-72-2010 应用冲击压实技术处理旧水泥混凝土路面施工规程4.1钢管构件进场验收
4.1.1钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计 要求和合同约定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查出厂验收记录。 4.1.2钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量 检查数量：全数检查。 检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。 4.1.3钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的 规格和数量应符合设计要求， 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录
4.1.4钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：观察检查， 4.1.5钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符 合表4.1.5的规定， 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件 检验方法：见表4.1.5。
表4.1.5铜管购件进场拍查尽寸充许偏差（mm）
4.2钢管混凝土构件现场拼
4.2钢管湿凝土构件现场拼装
2.1钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件
产 的规格、位置和数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检套。 4.2.2钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法应符合设 计及专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录。 4.2.3钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应 符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的有关规定， 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录
4.2.4钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现 行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关 规定。设计要求的一、二级焊缝应符合本规范第3.0.7条的 规定。 检查数量：全数检查， 检验方法：检查施工记录及焊缝检测报告
4.2.5钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施 应符合专项施工方案的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观感检查、尺量检查。 .2.6钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应 符合表4.2.6的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：观察检查、尺量检查。
表4.2.6二、三级煤经外观质量标准
4.2.7销管混凝土构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差 符合表4.2.7的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：焊缝量规检查。
表4.2.7煌简余高及错边分许侧萄
注，>8.0mm的角焊续基员部购尺寸充许低于设计惠求值1.0mm，但总长
不得超过焊维长度10%
4.2.8钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的 规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件， 检验方法，见表4.2.8。
4.2.8钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的
表4.2.8铜管减凝士构性现场拼装允许偏差（mm）
注：为销管壁厚度：H为桂身高：为钢管直轻，矩形管长边尺寸
4.3钢管混凝土柱柱脚错固
4.3.1理人式钢管混凝土柱柱脚的构造、埋置深度和混凝土强 度应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查、检查混凝土试件强度报告。
4.3.2端承式锅管混凝土柱柱脚的构造及连接铺固件的品种、 规格、数量、位置应符合设计要求。柱脚螺栓连接与焊接的质量 应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205的有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查柱脚预埋钢板验收记录
4.3.3埋入式钢管混凝土柱柱脚有管内锚固钢筋时，其锚固筋 的长度、弯钩应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录、隐敲工程验收记录。 4.3.4端承式钢管混凝土柱柱脚安装就位及锚固螺栓紧后， 赠板下应按设计要求及时进行灌浆。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 4.3.5钢管混凝土柱柱脚安装允许偏差应符合表4.3.5的规定 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3处。 检验方法：尺量检查，
表4.3.5铜管混疑土柱柱脚安装允许偏差（mm）
4.4钢管湿凝土构件安装
44.1钢管混避土构件吊装与遥就土瓷筑额序应符合设计和专 项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 4.4.2钢管混凝土构件吊装前，基座混凝土强度应符合设计要 求。多层结构上节钢管混凝土构件吊装应在下节钢管内混凝土达 到设计要求后进行， 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试块报告。 4.4.3钢管混凝土构件吊装前，钢管混凝土构件的中心线、标 高基准点等标记应齐全；吊点与临时支撑点的设置应符合设计及 专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查
4.4.4钢管混凝土构件吊装就位后，应及时校正和固定牢
4.4.5钢管混凝土构件焊接与紧固件连接的质量应符合设计要 求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查，检查高强度螺栓终扭矩记录、施工 记录及焊缝检测报告。 4.4.6钢管混凝土构件垂直度允许偏差应符合表4.4.6的规定。 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
表4.4.6钢管湿整土构件安装垂直度允许信差（mm）
注：A为单层审管费总土构件的高度，H为多层及高层钢整德感土构件全高
4.4.7钢管混凝土构件吊装前，应清除钢管内的杂物，钢管口 应包封严密 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.4.8钢管混凝土构件安装允许偏差应符合表4.4.8的规定， 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法：见表4.4.8。
4.4.7钢管混凝土构件吊装前，应清除钢管内的杂物，钢管 应包封严密 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.4.8钢管混凝土构件安装允许偏差应符合表4.4.8的规定， 检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。 检验方法，见表4.4.8.
JGJ 89-1992 原状土取样技术标准表4.4.8钢管混凝士构件安装分许偏差（mm）
理：点为单层钢管构件高度，H为构件全高
4.5钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接
4.5.1钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造及 钢筋的规格、位置、数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录和隐蔽工程验收记录。 4.5.2钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁采用钢管贯通型节点连接 时，在核心区内的钢管外壁处理应符合设计要求，设计无要求 时，钢管外壁应焊接不少于两道闭合的钢筋环箍，环箍钢筋直 径、位置及焊接质量应符合专项施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 4.5.3钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接采用钢管柱非贯通型 节点连接时，钢板翅片、厚壁连接钢管及加劲助板的规格、数 量、位置与焊接质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观案检查、尺量检查和检查施工记录。
4.5.4染纵向钢筋通过钢管混凝主柱核心区应符合下列规定： 1案的纵向钢筋位置、间距应符合设计要求； 2边跨梁的纵向钢筋的错固长度应符合设计要求： 3梁的纵向钢筋宜直接贯通核心区，且连接接头不宜设置 在核心区。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.5.5通过梁柱节点核心区的梁纵向钢筋的净距不应小于 40mm，且不小于混疑土骨料粒径的1.5倍。绕过钢管布置的纵
向钢筋的弯折度应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.5.6钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接允许偏差应符合表 4.5.6的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：见表4.5.6。
向钢筋的弯折度应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.5.6钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接允许偏差应符合表 4.5.6的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：见表4.5.6。
表4.5.6钢管减通士柱与钢筋混通土没连接允许偏差（mm
DB33∕T 1255-2021 城镇燃气设施安全应用技术标准4.6.1钢管内钢筋骨架的钢筋品种、规格、数量应符合设计 要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、卡尺测量、检查产品出厂合格证和检 查进场复测报告。 4.6.2钢筋加工、钢筋骨架成形和安装质量应符合《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 检查数量：按每一工作班同一类加工形式的钢筋抽查不少于 3件。 检验方法：观察检查、尺量检查。 4.6.3受力钢筋的位置、错固长度及与管壁之间的间距应符合 设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、尺量检查。