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DL／T 1216-2019 低压静止无功发生装置技术规范简介：

DL/T 1216-2019 是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于低压静止无功发生装置（LVSVG）的技术规范。LVSVG 是一种用于电力系统中的无功补偿设备，主要用于补偿电力系统中的无功需求，提高功率因数，改善电网的电压质量，提高电力设备的效率，优化电力系统的运行状态。

该技术规范详细规定了LVSVG的设备性能、技术参数、设计制造、安装调试、运行维护和检验测试等方面的要求。内容包括但不限于：装置的额定电压和电流等级，无功补偿容量，响应速度，控制方式，保护功能，环保性能，以及与电力系统通信接口等技术要求。

LVSVG因其灵活、高效、易于控制的特点，在电力系统中得到了广泛应用，特别是在分布式电源接入、风电接入、电力电子设备补偿等领域。DL/T 1216-2019 的发布，为LVSVG的生产和应用提供了统一的技术标准，有助于提升电力系统的稳定性和效率。

DL／T 1216-2019 低压静止无功发生装置技术规范部分内容预览：

装置的电源输入、采集输入以及通信端口应能承受GB/T17626.12一2013中第5章规定的等级为4 级的100kHz振铃波抗扰度试验

应考患装置的运行产生的高频辐射刘 获批准的电力线载波、无线电、电动势、微波或其他 运行设备的于扰，具体要求应满足GB4824 2013第6章规定的限值要求。

.1.1试验的标准大气条

试验的标准大气条件应满足以下要求： a）环境温度：15℃~35℃； b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa~106kPa

《高压直流系统的性能 第2部分：故障和操作 GB/Z 20996.2-2007》8.1.2性能试验条件

性能试验可参照图4所示试验平台进行，试验电源容量应满足被测装置试验负荷需要，测试 度应满足装置性能测试条件要求。

8.2.1用目测和仪器测量的方法检查， 结构和外观应满足7.1.1~7.1.3的要求。 8.2.2按GB/T4208规定的方法进行验证，装置的防护等级应满足7.1.4要求。

8.2.1用目测和仪器测量的方法检查，结构和外观应满足7.1.1～7.1.3的要求

8.2.3检查装置的安全标识与防护，应满足7.1.5和7.1.6的要求。 8.2.4采用电桥或专用仪器测量各接地点与主接地点间的电阻，其电阻值应满足7.1.6的要求

8.3.1电气间隙与爬电距离检验

用量具测量装置内不同极性或 带电体之间以及它们与地之间的电气间隙和 （爬电比距），其测量值应符合7.2的要求 量时采取抽查法，取5个10个测量点。

8.3.2绝缘电阻试验

按照DL/T474.1的相关要求进行绝缘电阻测量，测量部位如下： a）相导体之间； b）相导体与裸露导电部件之间； c）相导体及裸露导电部件与地之间。

试验内容包括以下内容： a）工频耐压试验； b）冲击耐压试验。

8.4.2 ± 工频耐压试验

按表6规定施加试验电压，施压部位如下： a）相导体之间。 b）相导体和裸露导电部件之间。 c）带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间：介电试验在带电部件和手柄之间施加试验电压为 表6规定的1.5倍。在进行此试验时，框架不应接地也不能与其他电路相连。 d）用绝缘材料制造的外壳，还应进行一次补充的介电试验，在外壳的外面包覆一层能覆盖所有开 孔和接缝的金属箔，试验电压施加于金属箔和外壳内靠近开孔和接缝的相互连接的带电部件以 及裸露导电部件之间。对于这种补充试验，其试验电压为表6规定的1.5倍。

8.4.3冲击耐压试验

试验波形1.2/50μS，试验电压按表6、表7规定执行。 性和三次负极性冲击电压。试验中无击穿和闪络现象，视为试验通过。

8.5.1保护试验原则

安图4接线，进行各种保护功能试验时，应在主电路上模拟被保护设备的异常状态或通过修改 直等人为操作方式模拟故障。保护在整定范围内应能正常动作且保护动作定值与保护定值间误 5%。试验次数不少于3次。

8.5.2装置级保护试验

8.5.2.1过电流保护试验

设置装置过电流保护定值为额定电流的80%，调节装置使其输出电流高于过电流保护定值，保护 应能正确动作。

8.5.2.2系统过电压保护试验

8.5.2.3系统欠电压保护试

8.5.3.1直流过电压保护试验

8.5.3.2直流欠电压保护试验

启动装置正常工作后，在装置的直流侧施加可调直流电源，调节直流电源输出电压，先将直流电 源输电电压调节到额定值，然后调节直流电源输出电压使其低于变流器欠电压保护定值，保护应能正 确动作。

8.5.3.3直流电压不平衡保护试验（可选）

启动装置正常工作后，在装置的至少两组直流侧施加独立的可调直流电源，先将每组直流电源输 出电压调节到额定值，然后调节其中一组直流电源输出电压，使直流电压差值高于直流电压不平衡保 护定值，保护应能正确动作。

8.5.3.4变流器过温保折

元件当前温度，保护应能正确动作。

启动装置正常工作后，将变流器过电流保护定值调节到功率器件额定电流的80%，调节装置使变 流器内部功率器件电流瞬时值高于变流器过电流保护定值，保护应能正确动作。

8.5.3.6驱动异常保护试验

启动装置正常工作后，人为断开任一功率器件驱动回路，保护应能正确动作。 8.6性能试验

8.6.1无功控制试验

8.6.1.1无功输出性能试验

无功输出性能试验按以下步骤进行： a）按图4接线，试验负载为无功负载； b）设置装置为恒无功控制模式： c）装置输出的感性无功功率按10%额定容量步长逐步增加，直至输出电流达到额定值，每个运 行点持续运行时间至少1min； d）测定每种工况下测点3的无功功率，无功功率与设定值的偏差应满足7.6.1.1的要求； e）容性重复以上步骤进行，无功功率与设定值的偏差应满足7.6.1.1的要求。

8.6.1.2无功补偿性能试验

无功补偿性能试验按以下步骤进行： a）按图4接线，试验负载设置为无功负载； b）试验时，应保证无功负载处于工作状态，设置装置为无功跟踪补偿模式； c）调节无功负载，使其输出的无功功率分别为装置额定容量的25%、50%、75%、100%容性无 功功率和感性无功功率； d）测定每种工况下测点1和测点2的无功功率，计算无功功率补偿率应满足7.6.1.2要求。

8.6.1.3功率因数控制性能试验

功率因数控制性能试验按以下步骤进行： a）按图4接线，试验负载设置为无功负载，且功率因数不小于0.5； b）试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为功率因数控制模式； c）调节无功负载，使其输出的无功功率分别为装置额定容量的25%、50%、75%、100%容性无 功功率和感性无功功率； d）测定每种工况下测点1和测点2的功率因数，功率因数控制误差应满足7.6.1.3的要求。

8.6.1.4不平衡补偿性能试验

平衡补偿性能试验按以下步骤进行： 按图4接线，试验负载设置为三相不平衡负载； 试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为不平衡补偿控制模式； 调节不平衡负载，使其输出的不平衡电流分别为装置最大不平衡补偿电流的25%、50%

75%、100%； d）测定每种工况下测点1和测点2的不平衡电流，计算不平衡电流补偿率，应满足7.6. 要求。

8.6.1.5谐波补偿性能测试（可选）

谐波补偿性能测试按以下步骤进行： a）按图4接好试验电路，试验负载设置为谐波负载； b）试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为谐波补偿控制模式； C 调节谐波负载，使其输出的谐波电流分别为装置最大谐波补偿电流的25%、50%、75%、 100%; d）测定每种工况下测点1和测点2的谐波电流，计算谐波电流补偿率，应满足7.6.1.5的要求。

8.6.2过载能力试验

过载能力试验按以下步骤进行： a）按图4所示进行接线，试验负载设置为无功负载； b）试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为恒无功控制模式： C 设置试验电压为1.2倍额定电压，输出电流为额定电流，连续运行1h后恢复至额定电压运 行，装置应能正常运行，各部件不应出现故障； 设置试验电压为装置额定电压，在1.1倍额定电流运行条件下，连续运行30min后恢复至额 定电流运行，装置应能正常运行，各部件不应出现故障； e 设置试验电压为装置额定电压，在1.2倍额定电流运行条件下，连续运行30s后恢复至额定电 流运行，装置应能正常运行，各部件不应出现故障

8.6.3补偿响应时间试验

补偿响应时间试验按以下步骤进行： a）按图4所示进行接线，试验负载设置为无功负载； b）试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为无功跟踪补偿模式： c）调节无功负载，使其阶跃输出装置额定容量的感性或容性无功功率； d）在试验期间，用测试仪器分别测量测点2和测点3的电压、电流波形数据； e）根据记录的波形数据分析装置的补偿响应时间，应满足7.6.3的要求。

8.6.4谐波特性试验

装置采用恒无功控制模式，在额定感性 出总谐波电流，应满足7.6.4的要求

在关闭备用冷却系统、额定电流运行条件下，检测系统部件、设备内部及连接点的温度，当温升 连续3h变化不超过1℃/h时，认为温度达到稳定，温升应满足表10的规定。 应对设备、母线、接地连接点、围栏等处进行温度测量，检测出潜在发热点、连接不紧处或传导 性发热部位。

损耗试验按以下步骤进行

DLW/T 1216 2019

a）按图4所示进行接线，试验负载设置为无功负载； b）试验时，应保证负载处于工作状态，设置装置为恒无功控制模式； c）调节无功负载，使其输出的无功功率分别为装置额定容性无功功率和额定感性无功功率，各稳 定运行1h； d）采用功率分析仪测定每种工况下测点3的有功电能，计算装置在两种工况下的有功功率平均 值，取其中较大者计算装置损耗，应满足7.6.6的要求。

测试方法按照GB/T3768的规定进行 测试结果应符合7.6.7的要丈

8.6.8连续运行试验

在正常工作条件下，每隔30min进行一次手动补偿试验，在整个运行过程中，其各种动 及程序均应正确无误，达到连续运行时间24h，视为试验通过。

8.7.1静电放电干扰试验

根据7.7.1的要求DBJ50∕T-229-2015 建筑地基处理技术规范，按GB/T17626.2一2018中第5章规定的试验等级为IV级的空气放电试验的规 定，对装置进行静电放电于扰试验

8.7.2射频电磁场辐射于扰试验

根据7.7.2的要求，按GB/T17626.3一2016第5章规定的试验等级为IV级的射频电磁场干扰试验的 规定，对装置进行辐射电磁场干扰试验。

8.7.3电快速瞬变脉冲群干扰试验

根据7.7.3的要求，按GB/T17626.4一2018中第5章规定的严酷等级为IV级的电快速瞬 抗扰度试验的规定，对装置进行快速瞬变干扰试验。

7.4浪涌（冲击）干扰

根据7.7.4的要求，按GB/T17626.52019中第5章所规定的试验等级为IV级的浪涌冲击抗扰度 试验的规定JGJ∕T 268-2012 现浇混凝土楼盖技术规程，对装置进行浪涌（冲击）干扰试验。