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某农迁房总平及绿化工程施工组织设计简介：

农迁房总平及绿化工程施工组织设计是一份详细的施工规划，主要用于指导农迁房建设项目中的总平面布置、绿化工程的施工流程、人员配置、设备选用、时间安排、质量控制、安全措施等关键环节。以下是其简介：

1. 项目概述：首先会对项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点、规模、建设内容（如总平设计、绿化施工等）以及建设目标。

2. 施工目标：明确总平和绿化施工的具体目标，如建设标准、工期要求、质量标准等。

3. 施工组织：包括组织机构设置，项目经理、各工种负责人、施工队伍的配置，以及各阶段的管理流程。

4. 施工进度计划：详细列出各项工作的施工顺序和时间安排，确保整个项目的有序进行。

5. 施工方法与工艺：对总平设计和绿化施工的具体技术和工艺进行阐述，包括施工流程、使用的设备和技术手段。

6. 质量控制：制定出严格的质量控制措施，确保施工质量符合设计要求和相关标准，包括材料检验、施工过程监控、成品验收等。

7. 绿化设计：如植物配置、景观设计、灌溉系统设计等，强调环保、美观和功能性。

8. 安全与环保：施工安全措施的详细规划，以及对环境保护的考虑，如噪音控制、尘土管理、废弃物处理等。

9. 风险管理：识别可能遇到的风险和问题，并提出预防和应对策略。

10. 经济与成本控制：根据施工计划，预测和控制施工成本，确保项目的经济效益。

这份施工组织设计是施工团队进行项目管理的重要依据，能有效指导工程的顺利进行。

某农迁房总平及绿化工程施工组织设计部分内容预览：

6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。

二、干挂式施工工艺的质量控制要点：

1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。

3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度T／ZSQX010-2021 临时应急呼吸道传染病医院通风管道技术规程及条文说明.pdf，在满足要求后才能安装上层板材。

4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。

5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

第五节、电气工程

1、电气配管时一定要注意与其它工种协调，防止平面和垂直位置的交叉，以免造成返工。

2、电气中的预埋管及预留孔洞应准确，特别是埋设于墙内的钢管位置不能出现错误，否则以后将很难补救。

3、电线管在预埋时，应注意其定位尺寸，注意出线方向和方位，不得出现错误以防止发生矛盾。

4、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m时有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。

5、按照明工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。

6、管线配合后，隐蔽前要组织对照图验收检查，确保配合无误。

7、穿线前，用压缩空气吹气扫管内杂物，并安上管护口保护。

8、注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红塑料线。工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色。

9、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。

10、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，待土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无线接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。

11、箱盘的接地应良好、牢固装有电器的可开启的盘箱门应以软导线与接地的金属构件可靠连接。

12、箱盘的漆层应完整，无损伤，其箱面颜色应和谐一致。

13、配电箱内的电气组件安装应符合国标，低压电器的有关规定。

14、灯具安装在木屋装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。

15、灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮。

16、所有用电器具及灯具在安装前应逐个逐台进行试验和试亮工作，合格后才能进行安装，每层安装完成后应采用临时电源进行试亮工作。

17、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。

18、凡使用的设备、器材均符合国家或部颁现行标准，并有合格证件和铭牌。

一、艺术灯柱基础及拉线井的施工顺序：

测量放线→开挖沟槽、井坑→验槽、地基处理（砼基础）→敷设管道、填充砂土或砼包封→留拉线钢丝、堵头井基础→砌人井孔、砂井，装支架等→井内抹灰→安装井盖→隐蔽验收→回填夯实→交验

1、开挖沟槽，处理地基，找准标高。

2、对于填砂包封的排管，铺一层砂夯实，安装一层排管，再铺一层砂，依次安装上面几层排管；对于砼包封的排管，铺一层C20砼，捣实，安装一层排管，再铺一层C20砼，依次安装上面几层排管；对于钢筋砼包封的排管，在最上一层安装钢筋网，浇注砼C20，厚110毫米。

3、排管安装完毕验收合格，回填细土，分层夯实，密实度95％以上。

4、 现况管线加固：开挖沟槽，清除排管表面砂土，处理地基，浇注C20砼并捣实，在最上一层铺钢筋网。当砼的强度达到70％时，回填细土，分层夯实，密实度95％以上。

1、管线照明工程主要施工项目为：电气暗配管，艺术灯柱基础制安，电缆铺设，灯具安装和路灯杆组立等。施工前应做好测量放线和定位工作，测量结果应符合设计要求。

2、艺术灯杆组立是关健工序，艺术灯杆吊装前应根据灯杆的高度、重量，合理选择吊装设备。10m灯杆采用8t汽车吊安装，灯杆吊装时，应由专业起重工操作吊装，当艺术灯杆落位时，在相互垂直的两个方向配备经纬仪进行检测、校正。沿线路方向位移偏差控制在20mm以内，垂直线方向位移偏差控制在10mm以内，杆梢主向位移不大于杆直径的1/5。

3、各种水下灯具应根据业主要求，找专业厂家联系，色彩及亮度符合设计配备要求。

一）定位放样：根据设计坐标网络将树池测设到施工现场并达坑定点，然后根据各坐标点放出其中心线及边线位置并确定其标高。

二）土方开挖：各尺寸经过复核无误后进行土方开挖，并按规定留出加宽工作面。待土方开挖基本完成后，对各点标高复核。

施工顺序：素土夯实→碎石垫层→压实→砼垫层施工→面层施工

当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

在已完成的塘渣灰土垫层上采用人工推均、按各坐标桩标高确定推铺厚度，碎石应尽量一次上齐，其厚度应一致，颗粒均匀分布。

在完成的基层上定点放样，根据设计尺寸确定其中心线、边线及标高，并打设龙门桩。在砼垫层边处，放置施工挡板，挡板高度应比垫层设计高度略高，但不宜太高，并在挡板上划出标高线。对基层杂物等应清理干净，并浇水湿润，待稍干后进行浇筑。在浇筑过程中，根据设计配合比确定施工配合比，严格按施工配合比进行搅拌、浇筑、捣实，稍干后用抹灰砂板至设计标高。砼垫层施工完成后应及时养护。施工完成后，面层应无空鼓、缺棱掉角现象。

按设计要求，对树池的光面与顶面进行面材施工，具体施工方法类同于铺装工程。

2）、成品岗亭、围墙、非机动车车棚等工程

岗亭采用框架结构，八度设防，抗震等级为二级。

所用钢筋必须是大厂正品钢材，必须有出厂合格证，并经机械性能试验合格，不得使用污染、锈蚀严重、外形损伤的钢筋。

配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸，彻底领会设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，并严格按设计和施工规范来进行。配料时要根据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。

1、在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员。下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。

2、对成型转弯较多的钢筋（如箍筋、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不符再对下料长度进行调整，然后再大量下料制作。

3、下料根据钢筋的长度及数量，做到长短搭配，合理下料。

4、钢筋的弯钩长度以及平直段长度应符合规范和设计要求。

5、钢筋焊接时，施焊人员必须持证上岗，正式焊接前，必须进行试焊，试焊合格后，方可大量焊接。

6、每一批焊接接头，都应按规定见证取样。

1、构造柱、柱钢筋绑扎

（1）、构造柱、柱在绑扎前应先根据设计要求检查柱的预留情况，防止位置偏差或位移。

（2）、按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度符合设计要求。

（3）、柱的箍筋加密区的部位和加密间距应符合设计和规范要求。钢筋搭接按照设计要求，采用绑扎或焊接。

（4）、柱邦扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接，验收后方可支设模板。

（1）、绑扎时，先在模板或墙上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将纵筋穿好箍筋→按已划好的间距逐个分开→绑扎。

（2）、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135°，平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（3）、梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

（4）、梁的受拉钢筋直径等于或大于16mm时，采用焊接。小于16mm时，可采用焊接或绑扎接头。钢筋接头位置应符合设计要求和规范规定，在搭接区段范围为内，箍筋必须按要求加密。

（2）、绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

（3）、楼板钢筋锚固长度，板底钢筋不小于5d，上部纵向受力筋满足锚固要求。

（4）、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

（5）、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。

（6）、对板的负弯矩配筋DB44／T 1096-2012 钢制球形储罐定期检验规范.pdf，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别是悬臂板要严格控制负筋的位置，防止变形。

1、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。

2、楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。

3、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

4、模板内表面涂刷隔离剂时DB3301／T 0275-2018 园林绿化植物废弃物资源利用管理规范.pdf，应避免污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。