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某厂房钢结构预埋螺栓施工工艺简介：

钢结构预埋螺栓施工工艺主要是指在钢结构施工前期，为了确保钢结构的稳定性和精确性，预先在混凝土结构中预埋螺栓的一种施工方法。以下是其基本步骤：

1. 设计与规划：首先，根据设计图纸和规范要求，确定预埋螺栓的规格、数量、位置和深度。这需要精确的计算和图纸的审查。

2. 钻孔：在预埋位置用钻孔机钻出适当直径的孔，孔深应略大于螺栓长度，以保证螺栓能完全插入。

3. 清理孔洞：钻孔后，用清理工具将孔洞内的混凝土碎屑和尘土清理干净，保持孔洞光滑。

4. 螺栓制作与安装：选用与孔洞匹配的螺栓，进行防腐处理，然后按照设计要求和施工规范，将螺栓插入孔洞。

5. 固定与检查：在螺栓上安装垫圈和螺母，然后用扳手紧固，确保螺栓稳固。检查螺栓的垂直度和水平度，保证其符合设计要求。

6. 混凝土浇筑：在预埋螺栓周围浇筑混凝土，使螺栓与混凝土紧密结合，形成可靠的连接。

7. 养护：待混凝土达到设计强度后，进行二次检查，确认螺栓无松动，然后进行下一步的钢结构安装。

以上就是钢结构预埋螺栓的基本施工工艺，具体步骤可能会因项目特点和施工条件而有所不同，需要根据实际情况进行调整。

某厂房钢结构预埋螺栓施工工艺部分内容预览：

根据图纸加工出地脚螺栓；

根据图纸由钢结构制造厂加工出预埋模板，并画出定位线：

熟悉图纸—制作模具—原材选购—加工—现场抽检复测—基础轴线定位—安装—轴线复检矫正—成品保护—混凝土看护入模—定位放线检查。

DB61T 1467-2021 陕西省检验检测机构危险化学品安全管理规范.pdf三、熟悉图纸、制作模具、原材选购、加工

1、根据图纸及业主要求、提出计划经审核后，在指定的钢材厂家范围确定原材的合格进场。

经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经放样工作员放样后列出分类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交物资部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：

（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。

（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

（3）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

（4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家先行有关标准的规定。

合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标志。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。

施工场地现场勘察，结合模板、钢筋、混凝土等专项方案，依据图纸详图加工出预埋模具，模具是螺栓的运用安装之本，故此要严格、高标准要求，专人制作多人复检的原则成型、并刻具出定位工艺轴线，便于预埋操作。

1）、按照施工图上几何尺寸，以1：1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。允许偏差见下页放样和样板（样杆）允许偏差表。

放样和样板（样杆）允许偏差表：

2）、钢材下料前先对材料进行校正，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差，以保证下料的质量。

3）、利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采用剪切、冲裁，锯割、气割等工作过程进行下料。允许偏差见下料与样杆（样板）的允许误差表。

下料与样杆（样板）的允许误差表：

加工好的螺栓运输的过程要保护好丝杆，严禁碰撞；进入施工现场后，立即上报监理现场进行抽检，与原材报告一起送检有检测资质的检测中心进行复检，合格后方可进行下道工序施工。

五|、基础轴线定位、安装

地脚螺栓安装方法：结合现场模板、钢筋、混凝土等施工工艺，进行穿插配合施工安装，首先进行现场单独复核轴线定位，无误后方可进行放线定位安装，安装的过程要严禁仔细，用模具进行与轴线吻合定位，专人操作；

把地脚螺栓放入相应基础的钢筋笼子，并套上两块预埋模板定位；

用经纬仪根据甲方及监理提供的轴线定位点找出基础的纵向及横向中心位置，并在土建模板上作出标记；

根据土建模板上的中心标记与预埋模板定位线对齐，使地脚螺栓与轴线的距离符合设计要求；

用水准仪根据甲方及监理提供的标高定位点调整地脚螺栓的埋设高度，使之与图纸标高一致；

用≥Φ12的钢条把地脚螺栓和基础的钢筋笼子焊接连接，固定。这样，地脚螺栓的轴线距离和标高就已定位；焊接的过程严禁与主筋焊接，可以采用卡箍或套筋，用辅助钢筋或连接板与箍筋进行附加焊接。

撤除预埋模板，按上面步骤进行下个基础的预埋螺栓的安装。

六、成品保护、混凝土看护入模、定位放线检查。

堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。

在进行浇注的过程之前，首先要进行丝杆的保护，用彩条布或其它方式进行丝杆保护，严禁进水、碰撞、污染等，严禁摸油护理。

混凝土的浇注过程应严格专人看护，发现偏差及时要求停止混凝土的浇注，立即进行整修、矫正、加固等措施，确保混凝土及时浇注，同时满足预埋螺栓的要求。

应急检测处理：拆模后立即在混凝土的表面进行放线定位复核，大于设计或规范要求的立即处理，严重的在混凝土强度没有达到设计强度前，拆除重做。

“安全为了生产、生产必须安全”安全秤保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定。及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：

1、我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前分会动手术交底持之以恒，把安全生产和经济持钩，对安全违章作业人员严格处罚。

2、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，结合安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令樗，提高施工现场的安全气氛，搞好安全生产宣传活动，坚决做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

3、对各种特殊工种，坚持做到持岗位证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上　岗操作。

4、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好安全帽带。

5、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。

　总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

安全环境：为切实有效的抓好现场的文明卫生，我们特制定如下保证措施：

1、必须根据本工程施工现场的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、总包单位协商后的布置要求堆放，设置。

3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。

4、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。

5、施工现场文明生产做到：

场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；

现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；

机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；

谁做谁清，即时干净；工完料清，窗明地净。

八、施工现场消防保卫措施

本工程施工范围大，必须确保工地安全防火消防工作的顺利进行，为此特制订如下制度：

1、切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制，明火动用审批及义务消防队，配备足够的消防器材。

3、建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。

4、现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。

5、义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。

1、在施工时DL／T 765.3-2021标准下载，适当调整工作时间，尽可能避开温度高峰期。

2、雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将场内积水排出场外。

3、施工地点应做好防雷措施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。

4、墙面、屋面施工避免雨季进行MH5001-2013 民用机场飞行区技术标准 （MH 5001-2013）.pdf，听取天气预报，避免大雨、暴雨、大风前施工，并配备一定数量的防雨器材。

5、雨天时如必须进行螺栓焊接时，应加设防雨棚后方能进行。

8、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。