标准规范下载简介

GB／T 38893-2020 工业车辆 安全监控管理系统简介：

GB/T 38893-2020标准，全称为《工业车辆 安全监控管理系统技术要求》，是中国关于工业车辆（如叉车、搬运车等）的安全监控管理系统提出的技术规范。该标准旨在提升工业车辆在使用过程中的安全管理，通过建立安全监控管理系统，可以实现对车辆运行状态的实时监控、数据分析、预警和应急处理，以预防和减少安全事故的发生。

该标准涵盖了系统的基本功能要求，包括但不限于：车辆位置和状态监控、行驶路线和速度控制、操作员行为监控、安全警报和应急响应机制、数据记录和分析等。它还规定了系统的硬件配置、软件设计、数据传输、安全防护等方面的技术要求，以确保系统的稳定运行和数据的准确性。

实施GB/T 38893-2020标准，对于企业来说，不仅可以提升工业车辆的运营安全，降低事故风险，还能提高工作效率，优化管理流程，符合国家的安全生产政策和法规要求。

GB／T 38893-2020 工业车辆 安全监控管理系统部分内容预览：

监控系统应由硬件和软件组成，其功能单元应包括：信息采集单元、信息处理单元、控制输出单 存储单元、信息显示单元、信息输出接口单元等。 注：本监控系统是工业车辆电气控制系统的组成部分，非独立产品。

图1工业车辆安全监控管理系统结构模式

GB/T 38893—20205监控内容5.1监控系统的信息采集单元应符合表1的规定。表 1监控系统信息采集单元序平衡重式叉车前移式侧面式叉车插腿式托盘堆三向堆垛号信息采集单元电动内燃叉车电动内燃叉车垛车式叉车1起重量传感器宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置应配置2起升高度传感器宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置（低位车宜配置)门架倾斜角度传3宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置不适用不适用不适用感器应配置宜配置应配置宜配置应配置应配置运行速度传感器（步驾式（电控发动（步驾式应配置(电控发动（步驾式（步驾式应配置宜配置）机应配置）宜配置)机应配置)宜配置)宜配置)5人员感应传感器宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置宜配置车轮转向角度传6应配置宜配置应配置应配置宜配置宜配置宜配置应配置感器应配置应配置应配置应配置应配置7人员警示装置（步驾式（步驾式（步驾式应配置应配置（步驾式（步驾式宜配置宜配置）宜配置）宜配置)宜配置)宜配置8停车制动状态传感器应配置应配置应配置应配置应配置应配置应配置应配置应配置宜配置应配置宜配置操作者站/坐姿传感器（步驾式（电液换向（步驾式应配置（电液换向宜配置宜配置应配置宜配置)应配置)宜配置)应配置)10倒车状态传感器应配置应配置不适用应配置应配置宜配置宜配置应配置11操作权限信息采集器应配置应配置应配置应配置应配置应配置应配置应配置12视频装置额定起重量8000kg及以上或起升高度大于6.5m时应配置GBJ 137-1990 城市用地分类与规划建设用地标准，其他宜配置包括警示灯、示廊灯或其他声光报警装置。5.2监控系统中的监控内容应符合表2、表3和表4的要求。表 2工业车辆监控参数序平衡重式叉车前移式侧面式叉车插腿式托盘堆监控参数三向堆垛号电动内燃叉车电动内燃叉车垛车式叉车1起重量宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控应监控起升高度宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控宜监控（低位车宜监控）3

GB/T38893—2020

表3工业车辆监控状态

表4工业车辆视频监视区

监控系统应具有满足本标准要求的安全监控管理

监控系统应满足工业车辆的实际使用环境条件要

6.4.1系统的通信协议应符合国家现行标准的规定，

GB/T388932020

6.5.1监控系统应按表1的要求配置信息采集单元。 6.5.2监控系统应具有记录和可追溯的功能。 6.5.3 监控系统在开机时应具有自检功能。 6.5.4 监控系统在自身发生故障而影响正常使用时，应立即发出报警信号。 6.5.5 工业车辆在运行时监控系统应具有警示和提醒功能， 6.5.6 当监控系统检测到操作者离开操作位置且工业车辆处于非停车制动状态时，监控系统应发出 报警。 6.5.7 当工业车辆安装有对应监控装置时，工业车辆应具有如下控制功能，并发出警示信息： a） 当监控系统检测到工业车辆的实际起重量超过额定起重量时，系统应报警； b） 对于电动工业车辆，监控系统应根据检测到的起升高度，对工业车辆运行速度做对应速度 限制； ） 对于电动工业车辆，当监控系统检测到工业车辆转弯时，应能实现自动降速； d） 当监控系统检测到操作者离开操作位置时，工业车辆的行走动作和作业动作应被锁止，机械换 挡内燃工业车辆除外； e） 当监控系统感应到人员与工业车辆的距离小于所设定的安全作业距离时，工业车辆应发出警 报，并能实现自动降速。 6.5.8当有远程监控要求时，应增加远程传输单元，

信号的常用接口形式如下： a）开关量信号接口； 模拟量信号接口； 脉冲量信号接口； d）总线数据信号接口； e）无线数据信号接口

信号的常用接口形式如下： 开关量信号接口； b) 模拟量信号接口； c) 脉冲量信号接口； d）总线数据信号接口； e）无线数据信号接口

6.7信息采集和信息存储要求

6.7.1监控系统信息的采集应满足实时性要求，存储应满足有效性要求。 6.7.2 监控系统存储的数据信息或图像信息应包含数据或图像的时间和日期 6.7.3 监控系统的信息存储单元在关闭电源或供电中断后，其内部的所有信息均应被保留。 6.7.4 监控系统应在存储容量达到设定的存储时间前提示管理人员提前备份保存。 6.7.5对于开关量数据，运行周期内监控系统至少对变化的数据进行顺序存储，对于其他数据，运行周 期内监控系统的存储周期不应大于2s。

6.8.1监控系统应保证显示信息在车辆使用环境条件下清晰可辨。 6.8.2监控系统应具有工业车辆作业状态的实时显示功能，能以图形、图像、图表或文字的方式显示工 业车辆的工作状态和工作参数。 6.8.3监控系统显示的文字应有简体中文

6.9.1监控系统管理人员应经授权。 6.9.2工业车辆操作者应具有相应资质并经授权

6.9.1监控系统管理人员应经授权。

6.9.1监控系统管理人员应经授权。

6.9.2工业车辆操作者应具有相应资质并经授权

工业车辆在静止状态下， 、100%作为 荷，试验过程中检查监控系统实时记录 重量数值，并验证综合误差是否满足要求

使车辆以稳定的速度行驶。各选取两种不同运行速度前进和后退，试验过程中检查监控系统实 并显示的运行速度数值，并验证综合误差是否满足要求

在工业车辆行进方向上设定障碍物（模拟人），驾驶工业车辆缓慢驶向障碍物，试验过程中检查监 实时记录并显示的障碍物与工业车辆之间的距离，并验证综合误差是否满足要求

左转向和右转向运动，试验过 查监控系统实时记录并显示的转向 综合误差是否满足要求

于运行状态时，现场观察工业车辆是否具有作业

工业车辆处于停车制动状态，检查监控系统是否实时记录并显示和/或提示停车制动状态的信号

7.9操作者站/坐姿状态

GB/T388932020

操作者离开正常操作位置时，检查监控系统是否实时记录并显示和/或提示座位或站立开关开间

将运行方向控制装置置于后退位置，检查监控系统是否实时记录并显示和/或提示倒车状态开 号

7.11操作者权限信息

现场检查操作者权限信息采集器的安装是否牢固不易拆除，验证拆除操作者权限信息采集器后，工 业车辆应不可启动。在工业车辆通电时间内，在操作者权限信息采集器上进行操作者权限信息的采集 动作。依次进行正确的信息采集和不正确的信息采集，查看工业车辆是否会发出采集完成的提醒，对正 确的信息采集和不正确的信息采集提醒是否不一致，

从操作者正常操作位置观察工业车辆前、后盲区状态，检查监控系统有无实时记录盲区视频信息。

起升1.1倍额定起重量的载荷，检查工业车辆是布

7.14起升过程运行速度控制

电动工业车辆在额定载荷状态下，起升至设计限速值对应的起升高度，观察工业车辆的最大运 是否被限制

电动工业车辆在空载状态下，以设计限速值对应的转向轮转角分别向左右两个方向进行转弯， 业车辆是否能自动限速。

7.16操作者离位控制

在工业车辆正常工作状态时，操作者从座位或站立区域上离开，观察工业车辆是否能自动锁止逆 作业动作。

7.17人员感应距离控制

任工业车聊行进方可上设定 慢驶向障碍物，当障碍物与工业 距离小于所设定的安全作业距

7.18数据传输实时功解

工业车辆呈空载状态，现场验证监控系统是否具有工业车辆作业状态的实时显示功能，是否能 、图像、图标或文字的方式显示工业车辆的工作状态和工作参数

GB/T 388932020

7.19记录和历史追溯性

调取连续工作一个工作时间过程中存储的所有信息，检查监控系统存储的数据信息或图像信息是 否包含数据或图像的日期，工作时间与试验的数据是否一致。是否能追溯到工业车辆的运行状态及故 障报警信息。

监控系统通电后，现场检查监控系统是否有运行自检功能。

7.21存储的数据和图像信息

储的数据，检查监控系统存储的数据信息或视频 的格式进行存储

前存储的文件，查 看文件的原始完整性和存储状况；存储容量是否不少于30个连续工作日。对于监控系统工作时间不超 过30d的工业车辆，现场查阅存储的文件，计算一个工作时间内储存文件大小，推算出是否能达到标准 中所规定的要求，数据存储容量是否不少于30个连续工作日，视频存储容量是否不少于连续48h

7.23断电信息的保存

现场验证DBJ 02-2006 海南省建筑外门窗抗风压、水密、气密性能控制指标，当工业车辆主机和安全监控管理系统电源断电后监控数据是否完整保有

7.24显示信息的清晰度

7.26通信协议的开放性

7.27管理权限的设定

现场验证监控系统的管理权限是否分级。

监控系统的检验应验证其是否能真实、有效、实时地反映工业车辆工作时的运行状况JC∕T 456-2015 陶瓷马赛克，并能对这些 状况和操作者的操作指令进行实时地监控、记录及历史回放

监控系统的检验项目应符合表5的规定

表5监控系统检验项目、要求及方法