TBT3210.2-2009标准规范下载简介

TBT3210.2-2009 铁路煤炭运输抑尘技术条件 第2部分：喷洒装置及方法简介：

TBT3210.2-2009是中国铁路煤炭运输抑尘技术条件的第二部分，主要关注的是喷洒装置和抑尘方法的介绍。该标准旨在规范铁路煤炭运输过程中的抑尘措施，防止煤炭在运输过程中因摩擦、振动等原因产生的扬尘，从而减少对环境的污染。

喷洒装置部分，可能包括各种类型的抑尘设备，如专用抑尘车、喷雾器、抑尘剂喷洒系统等，这些设备用于在煤炭装载和运输过程中进行喷洒处理，以减小煤炭与车皮之间的摩擦，减少扬尘。这些装置需要满足一定的技术要求，如喷洒压力、雾化效果、抑尘剂的使用量和效率等。

喷洒方法方面，可能包括干法喷洒和湿法喷洒。干法喷洒是直接使用抑尘剂对煤炭进行表面覆盖，以减小其与空气的接触面积；湿法喷洒则是用水和抑尘剂混合物进行喷洒，可以更好地吸附并固定煤炭表面的尘埃。这些方法的选择取决于煤炭种类、运输条件以及抑尘剂的性能。

总的来说，TBT3210.2-2009标准对喷洒装置和抑尘方法提出了严格的技术指导，以确保铁路煤炭运输过程中的抑尘效果，保护环境，提高运输效率。

TBT3210.2-2009 铁路煤炭运输抑尘技术条件 第2部分：喷洒装置及方法部分内容预览：

中华人民共和国铁道部发布

TB/T3210.22009

柏向材料手册2.0 高清版前 1范 围 2规范性引用文件 3分 类 4: 技术要求 5 喷洒方法 6 试验方法 检验规则 X 标志、包装、运输和储存

TB/T3210《铁路煤炭运输抑尘剂技术条件》分为两个部分： 一第1部分：抑尘剂； 一第2部分：喷洒装置及方法。 本部分为TB/T3210的第2部分。 本部分由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本部分起草单位：北京交通大学、兰州交通大学、北京精诚博桑公司。 本部分主要起草人：李建勇、霍凯、徐双满、蔡觉先、马树峰、郑向军。

TB/T3210.22009

铁路煤炭运输抑尘技术条件

TB/T3210的本部分规定了铁路煤炭运输抑尘喷洒装置的型式与技术要求、喷酒方法、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和储存等要求。 本部分适用于铁路煤炭运输用抑尘喷洒装置的使用及检验

下列文件中的条款通过TB/T3210本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的应用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，IS0780：1997，M0D） GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5048防潮包装 GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204—1:2000 IDT) CB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 铁路技术管理规程

喷洒装置分为固定式和移动式两大类型。固定式喷洒装置安装于铁路线路一侧或两侧，对行送 煤炭运输列车进行抑尘剂喷洒作业。移动式喷洒装置可自行行进，用于对静止的煤炭车辆进行找 喷酒。

1.5移动式装置参数如

a）装载抑尘剂容量：≥3000L；

.1设备安装限界应符合《铁路技术管理规程》中规定。 2有喷头的横梁或摆臂可自由升降，满足铁路限界要求，只有在喷洒作业时允许进人铁路限界 其余时间均应在铁路限界以外。

.1喷酒装置在额定工况下运转，应无异常振动和声响，紧固件不应松动。 .2运转过程中，运动副渗漏量不超过1mL/min（或10滴/min）；在产品说明书规定的最大压力 专时，各静密封副及承压件不应渗漏。

4.3.1喷洒装置在额定工况下运转，应无异常振动和声响，紧固件不应松动。

喷洒装置的管路应有足够的机械强度。 、重受的管路在至温下成能承支之倍额定压的群压 试验，时间5min。试验过程中管路不应出现裂纹或渗漏等现象。

4.5.1喷洒装置应具有自动控制和手动控制

4.5.2喷洒装置的控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号，操作按钮应 灵活，并有急停按钮，指示灯显示应正常，应符合GB5226.1一2002的要求。 4.5.3能识别机车车辆位置，推确避让钩档。 4.5.4表面喷洒均勺.适合不同车型无溢酒现象，

4.5.4表面喷洒均勺适合不同车型，无溢酒

4.6.1喷酒装置的电源电路应装有全电极断开的开关或接触器。 4.6.2喷洒装置的冷态对地绝缘电阻应不小于1MQ。 4.6.3喷酒装置应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合GB5226.1—2002中的 19.2的要求。 4.6.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受时间不小于1s的耐压试验。 4.6.5喷洒装置应有清晰醒目的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 4.6.6安装喷头的横梁或摆臂组件应有示标志，当进入铁路限界以内时以闪烁红灯指示侵限。 4.6.7紧急情况下具有安全倒向功能。

4.7.1非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光游、色泽均匀，无明显的污浊、流痕和起泡等缺陷 4.7.2表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点和锈蚀等缺陷。 4.7.3储液罐、管道内外壁光洁、平整、无死角。焊道打磨抛光，无存料缝隙。

喷洒装置的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书，若无质量合格证明 产品相关标注验收合格后，方可投入使用。

装置应具有清洗功能，清洗液可以回收。

5.1抑尘剂应与喷洒装置匹配使用，并按操作规程作业。 5.2喷洒量应保证煤层表面有效固化厚度大于10mm，喷洒应均匀并有效避让钩档。 5.3应及时清洗管路，防止堵塞。 5.4在严察地区作业时应采取保暖措施，保证使用环境温度范围内设备正常工作。

6.1.1试验介质为常温抑尘剂。

6.1.1试验介质为常温抑尘剂。 6.1.2除另有说明，试验在额定工况下进行。 6.1.3试验用仪器、设备应在检定合格的有效期内。

在运转过程中，检查喷洒装置有无异常振动和声响、紧固件有无讼动、谷静密到副及承压一 否渗漏.测量滴水孔中每分钟滴水量或漏水滴数，符合4.3.2规定。

6.4管路系统承压检测

承受压力的管路在室温下！

在恒定列车运行速度的条件下，检测喷洒量是否与速度相匹配，符合4.1.2要求，误 ±5%

6.6.1分别检测喷洒装自动控制和手动控制功能，符合4.5.规定。 6.6.2检查各电器接头是否联接牢固并加以编号，检查操作按钮是否灵活，是否有急停按钮，指示灯 显示是否正常。

目测检查，应符合4.7的规定。

7.2.1工验收检验项目包括4.2、4.3、4.4、4.5、 7.2.2喷洒装置应峻工验收检验合格后，并附有使用说明书及操作规程方能使用。 7.3型式检验 一性检险

7.2.1峻工验收检验项目包括4.2、4.3、4.4、4.5

7.3.1凡遇下列情况之一者,应进行型式检

a）产品试制定型鉴定或转厂生产时；

Q／HY 23-2019 结构标准件优选手册a）产品试制定型鉴定或转厂生产时； b）装置停用后恢复使用时。 7.3.2型式检验项目应按照本规定第4章的全部项目进行。

8标志、包装、运输和储存

每套喷洒装置应在明显的部位固定铭牌，铭牌尺寸和技术要求按照GB/T13306的规定。铭牌 至少应标出下列内容： a） 设备名称； b） 设备型号： c） 设备主要技术参数； d） 制造日期和出厂编号； 制造厂名称。

8.2.1设备包装应符合GB/T13384的规定，设备包装前，外露加工表面应涂防锈漆

产品应储存于干燥、通风的场所。

程应有防雨淋措施，小心轻放GB／T 51338-2018标准下载，不允许倒置和磁撞