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GB／T 331**-201* 汽车桥壳用热轧钢板和钢带

GB／T 331**-201* 汽车桥壳用热轧钢板和钢带简介：

GB/T 331**-201* 是中国国家标准，全称为《汽车桥壳用热轧钢板和钢带》。这个标准主要规定了汽车桥壳用的热轧钢板和钢带的尺寸、形状、化学成分、力学性能、表面质量、金相组织、焊接性、加工和验收要求等技术指标。

热轧钢板和钢带是汽车桥壳制造的主要材料，这些材料的选择直接影响到桥壳的强度、刚度、耐腐蚀性以及制造成本。GB/T 331**-201*标准旨在确保用于汽车桥壳的钢材具有足够的性能，以满足车辆的结构强度要求和耐用性，同时考虑到生产过程中的经济性和环保性。

该标准适用于汽车制造企业，用于汽车桥壳的生产，也适用于相关检验机构进行质量检验和贸易中的产品认证。通过遵循这个标准，可以保证汽车桥壳的质量和安全性能。

GB／T 331**-201* 汽车桥壳用热轧钢板和钢带部分内容预览：

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GB/T331**201*

DB3*／T 30**-2017标准下载本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、福建省三钢 集团）有限责任公司、武汉钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人：吴建鹏、王保林、吴朝晖、张维旭、刘建丰、刘美红、钱刚、张政权、周君义

GB/T331**201*

汽车桥壳用热轧钢板和钢带

本标准规定了汽车桥壳用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、特殊要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等 本标准适用于制造汽车桥壳用厚度为2.0mm~18.0mm的热轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢 带）。

GB/T 331**=201*

GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T200** 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

钢的牌号由代表屈服强度的“屈”的汉语拼音首字母、规定屈服强度最小值和“桥壳”的汉语拼音首 字母等三部分组成。 示例：Q**0QK 其中：Q 屈服强度的“届”字的汉语拼音首字母； **0 规定屈服强度最小值，单位为兆帕（MPa）； QK “桥壳"的汉语拼音首字母

钢的牌号由代表屈服强度的“屈”的汉语拼音首字母、规定屈服强度最小值和“桥壳”的汉语拼音首 字母等三部分组成。 示例：Q**0QK 其中：Q 屈服强度的“届”字的汉语拼音首字母； **0 规定屈服强度最小值，单位为兆帕（MPa）； QK “桥壳"的汉语拼音首字母

钢的牌号由代表屈服强度的“屈”的汉语拼音首 母等三部分组成。 示例：Q**0QK 其中：Q 屈服强度的“届”字的汉语拼音首字母； **0 规定屈服强度最小值，单位为兆帕（MPa） QK “桥壳”的汉语拼音首字母

*.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 尺寸规格及精度； e） 边缘状态（见*.2）； f) 重量（或数量）； g 交货状态； h) 特殊要求（见第7章） *.2 如订货合同未注明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货

5尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。如有特殊要求，应由供需 办商确定，并在合同中注明

钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。如有特殊要求，应由供需 办商确定，并在合同中注明

*.1钢的牌号和化学成分

1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也 应其他牌号和化学成分的钢板和钢带

GB/T331**—201*表1化学成分化学成分（质量分数)/%牌号CSiMnPSNbaVaTi*CrNiCuMoAltb不大于不小于Q295QK0.200.501,500.0200.0100.0*0.150.200.020Q3*5QK0.200.501.*00.0200.0100.0*0.150.200.300.500.300.100.020Q*20QK0.200.551.700.0200.0100.090.200.200.300.800.300.100.020Q**0QK0.250.551.700.0200.0100.090.200.200.300.800.550.100.020Ti+V+Nb≤0.20%。可用Als代替，测量Als时应不小于0.015%。*.1.2成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，*.1.3钢板和钢带交货时最大碳当量应符合表2的规定。碳当量（CEV)应由熔炼分析成分并采用式(1)计算。CEV(%)=C+Mn/*+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15表2碳当量碳当量（CEV)/%不大于牌号热机械轧制(TMCP)或热机械热轧、控轧状态交货正火状态交货轧制(TMCP)加回火状态交货Q295QK0.*20.*20.*2Q3*5QK0.**0.*50.**Q*20QK0.*50.*80.**Q**0QK0.**0.530.*7*.2冶炼方法钢应采用氧气转炉或电炉冶炼并经炉外精炼*.3交货状态钢板和钢带应以热轧或控轧、正火、热机械轧制（TMCP)或热机械轧制（TMCP)加回火状态交货。*.*力学性能和工艺性能*.*.1钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。*.*.2对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表3规定值的75%；*mm~8mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表3规定值的50%；厚度小于*mm的钢板和钢带不做冲击试验。3

GB/T331**201*

表3九学性能和工艺性能

出服现象不明显时，采用R， 厚度大于1*mm的钢板，允许其断后伸长率较规定降低2%（绝对值） 为试样厚度D为弯曲压头直径。

出服现象不明显时，采用R， 厚度大于1*mm的钢板，允许其断后伸长率较规定降低2%（绝对值） 为试样厚度D为弯曲压头直径。

钢板和钢带的晶粒度应为*级或更细，且晶粒度不均匀性应在3个连续不同级别数内。如供方能 保证，可不作分析

*.8.1钢板和钢带不应有目视可见的分层。表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如 有上述表面缺陷，充许清理，清理深度从钢板和钢带实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，清理处 钢板厚度应不小于钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷充许存在，其深度从钢板实 际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，且缺陷处厚度不小于钢板允许最小厚度。 *.8.2在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷，但有缺陷部分不 应超过每卷钢带总长度的*%

根据需方要求《家用和类似用途电器的安全 投影仪和类似用途器具的特殊要求 GB*70*.*3-2005》，并经供需双方协议，可供应低温冲击性能等其他特殊要求的钢板和钢带。

GB/T331**201*

8.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.*0、 GB/T223.59、GB/T223.**、GB/T223.7*、GB/T223.85、GB/T223.8*、GB/T*33*、GB/T20123或通 用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、 GB/T223.*0、GB/T223.59、GB/T223.**、GB/T223.7*、GB/T223.85、GB/T223.8*的规定进行。 8.2每批钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表5的规定

和钢带检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

9.1钢板和钢带由供方质量技术监督部门进行检查和验收。 9.2钢板和钢带应成批验收，每批应由同一炉号、同一厚度、同一牌号、同一交货状态或同一热处理制 度组成 9.3钢板和钢带的取样数量和取样方法应符合表5的规定。 9.*钢板和钢带的复验和判定应按GB/T17505的规定执行。 9.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约CJT3*1-2010标准下载，修约规则按GB/T8170的规定 执行。

10包装、标志及质量证明书

钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2*7的规定