标准规范下载简介

GB／T *5579.*3-20*6 弧焊设备 第*3部分：焊接夹钳

GB／T *5579.*3-20*6 弧焊设备 第*3部分：焊接夹钳简介：

GB/T *5579.*3-20*6 是中国国家标准，全称是《弧焊设备 第*3部分：焊接夹钳》。这个标准主要规定了焊接夹钳的设计、制造、检验和试验方法，以及相关的安全要求。焊接夹钳是弧焊设备的重要组成部分，主要用于固定和支撑焊接工件，以保证焊接操作的稳定性和准确性。

该标准涵盖了夹钳的材料选择、结构设计、尺寸规格、强度测试、耐热性、耐腐蚀性、电气安全防护等方面的规定。它要求焊接夹钳应具有良好的耐用性、稳定性、操作简便性，并且需要满足相关的安全标准，以防止在使用过程中对操作人员造成伤害。

遵循这个标准，可以确保焊接夹钳的质量和安全性，提高焊接工作的效率和质量。对于焊接设备的制造商、使用者以及质量检验机构来说，这个标准都是非常重要的参考依据。

GB／T *5579.*3-20*6 弧焊设备 第*3部分：焊接夹钳部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 环境条件 型式检验 5.* 试验条件 5.2 测量仪器 5.3 试验顺序 规格 防触电保护 7.* 电压降 7.2 带电部分的保护 热额定值 8.* 温升 8.2 耐焊接飞溅物 机械要求 9.* 夹紧装置 9.2 焊接电缆人口 9.3 焊接电缆的连接 9.4 跌落试验 使用说明书 参考文献

范围 规范性引用文件 术语和定义 环境条件 型式检验 5.* 试验条件 5.2 测量仪器 5.3 试验顺序 规格 防触电保护 7.* 电压降 7.2 带电部分的保护 热额定值 8.* 温升 8.2 耐焊接飞溅物 机械要求 9.* 夹紧装置 9.2 焊接电缆人口 9.3 焊接电缆的连接 9.4 跌落试验 使用说明书 参考文献

GB∕T 70*9-*997纤维水泥制品试验方法弧焊设备第*3部分：焊接夹钳

GB*5579的本部分适用于在不使用工具的情况下，与工件进行电连接的电弧焊用的夹钳。 本部分不适用于水下焊接和等离子切割用的夹钳。 本部分规定了焊接夹钳的安全要求和性能要求。 本部分未规定焊接电缆的要求

焊接夹钳应能在下述环境条件下正常工作： a）周围环境空气温度范围： 在焊接期间：*0℃～十40℃； b）空气相对湿度：

40℃时，不超过50%； 20℃时，不超过90%。 焊接夹钳应能承受一20℃～+55℃的储运温度而无功能性损坏。

所有型式检验应在同一个新的、装配完整的焊接夹钳上进行。 近有型式检验应在*0℃～40℃的环境温度下进行

测量仪器的准确度或精度要求： a）电气测量仪表：*级（满量程的士*%）； b）温度计：±2K。

测量仪器的准确度或精度要求： a）电气测量仪表：*级（满量程的士*%）； b)温度计:±2 K。

应按下列顺序进行型式检验： a) 一般目测检验； b) 温升，见8.*； c) 固定装置，见9.*； d) 跌落试验，见9.4； e) 电压降，见7.*； f) 一般目测检验。

焊接夹钳的规格根据连接的焊接电缆的截面积范围来确定。表*给出的是最大截面积时的试验电 流值。焊接夹钳应具有表*所规定的最小截面积。最小截面积可根据焊接夹钳与电缆的嵌合范围的调 整面缩小。

通过测量检查其符合性。

新的焊接夹钳应能通过以下电压测试。 通过下述试验检查其符合性。 与每个焊接夹钳连接的电缆最大截面积与表*对应。 本项试验需要两个焊接夹钳。采用焊接夹钳设计所适用的方法，将两个焊接夹钳与表*中所对应 的最大截面积的电缆相连。每个焊接夹钳与规格为300mm×75mm×*2mm的干净的低碳钢板的端 部相连，再把电缆的另一端和电源连接形成回路，试验电流流过两个焊接夹钳和低碳钢板。在两根电缆 距离焊接夹钳*0mm处测得的电压降不应超过0.08V/*00A。

焊接夹钳应能避免与工件或无防护部位的意外接触。 通过目测检查其符合性。

当电流流经焊接夹钳和未镀锡的、具有表*规定的最大截面 质焊接电缆时与起的温开不应 超过： a 操作者正常握持部位外表面的温度最高点：30K； b）焊接电缆与焊接夹钳的连接处：45K。 注：这些温升值与周围环境空气温度（最高40℃)有关。 通过下述试验检查其符合性。 按7.*给出的电压降进行试验。焊接夹钳通以直流电流（等于表*规定的*00%负载持*时的试验 电流），直至温度上升速率不超过2K/h为止。在整个试验期间，直流电流应保持恒定，允差 在土2%内。

科应能承受热物体和止常量的焊接飞溅物而不致燃烧 用图*所示装置检查其符合性。

图*耐焊接飞溅物试验装置

将加热棒通以（天约25A的)电流，使其达送到300+：C的热稳定状态。在试验期间，加热棒应保持 这一温度，并用温度计或热电偶加以测量。 将处于水平位置的加热棒置于绝缘部位，持*2min。加热棒不应穿透绝缘层和触及带电部分。 用电火花或小火试着点燃接触部位逸出的气体，如果气体是可燃的，那么加热棒一离开，火焰应立 即熄灭。

外分离。 如果焊接夹钳内嵌有弹簧，弹簧不应作为电路的组成部分，除非其作为永久性的固定导体，并能传 输表*规定的试验电流。 通过下述试验检查其符合性。 焊接夹钳应按制造商提供的说明书进行安装，并装配5m长的最大截面积的焊接电缆及耦合装 置。将焊接电缆来回折叠，形成一个长度不超过0.4m的电缆束。将焊接夹钳夹在一个厚度为3mm 的干净的低碳钢板上。将低碳钢板悬挂起来，使电缆束对焊接夹钳施加一个向下的拉力，持**min。 若焊接夹钳始终夹在低碳钢板上，则符合要求

大型公共建筑能耗监测平台存在问题及其初步焊接夹钳的焊接电缆人口应能防止由于焊接电缆弯曲而造成的损坏 通过目测检查其符合性。

障接夹钳应能更换制造商规定的截面 内的焊接电缆，具连接处应能承受拉力试验而不脱升 夹钳可以通过配备转换器扩大所能连接的电缆截面积范围。 通过目测和下述试验检查其符合性。 焊接夹钳按使用说明书要求装上最大截面积的焊接电缆后，按焊接电缆截面积大小，对连接处施力

40N/mm²、但最大为2000N的拉力做*0次拉伸试验。每次拉力在**内从0逐渐增加到规定值，并 持**S。 试验后，导体不能有明显的位移。 用制造商规定的最小截面积的焊接电缆重复上述试验。 如果焊接电缴的连接方式不止一种，则每种连接方式都应进行试验，

0N/mm、但最大为2000N的拉力做*0次拉伸试验。 每次拉力在*S内从0逐渐增加到规定 寺**S。 试验后，导体不能有明显的位移。 用制造商规定的最小截面积的焊接电缆重复上述试验。 如果焊接电缴的连接方式不止一种，则每种连接方式都应进行试验

焊接夹钳应能承受跌落试验而不出现机械功能的损坏。 通过下述试验、手工操作和目测检查其符合性。 将不带焊接电缆的焊接夹钳升高至*0mm厚的钢板上方5m处，在初速度为零的情况下释放焊接 夹钳，使其跌落至钢板上。改变每次的初始姿态，使其以不同的部位着落，进行*0次本项试验。

每个焊接夹钳上都应清晰地、永久性地标注以下内容： a） 制造商、销售商、进口商名称或注册商标； b）额定电流； ） 所能连接的焊接电缆的最大截面积； d）所能连接的焊接电缆的最小截面积； e）本部分的标准号DB22∕JT *70-20*7 预制火山渣混凝土复合保温外墙板应用技术规程，以确认焊接夹钳符合本部分要求。 通过查看标志检查其符合性。

每个焊接夹钳都应提供一份使用说明书，其内容至少包括以下信息： a）焊接夹钳的正确连接和断开； b）焊接电缆的正确连接； c）焊接电缆类型和规格的选择； d）允许的电流和负载持*率的关系。 通过阅读使用说明书检查其符合性，

[*]HD5*6S2.*997Guidetou*elowvoltageharmonizedcable*