GB/T51382-2019 锂冶炼厂工艺设计标准及条文说明

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GB/T51382-2019 锂冶炼厂工艺设计标准及条文说明简介:

GB/T 51382-2019《锂冶炼厂工艺设计标准》是中华人民共和国国家标准,专门为锂冶炼厂的设计提供技术规范和指导。这份标准主要涵盖了锂冶炼厂的设计原则、工艺流程、设备选择、环境保护、安全防护、能源消耗等方面的要求。

标准条文说明部分是对标准中各项条款的详细解读和解释,包括但不限于以下内容:

1. 设计原则:对锂冶炼厂的设计理念、环保理念、经济效益和可持续发展等方面的要求进行阐述。

2. 工艺流程:详细描述锂的开采、提纯、转化等各阶段的工艺流程,包括原料准备、化学反应、分离提纯等关键环节。

3. 设备选择:根据锂冶炼工艺的特点,对设备的性能、选型、安装、操作和维护等方面提出了具体要求。

4. 环境保护:强调锂冶炼厂在生产过程中应遵守的环保法规,如何控制和减少污染物排放,以及如何进行废弃物管理和资源回收。

5. 安全防护:规定了锂冶炼厂的安全防护措施,包括火灾、爆炸、泄露等危险情况的预防和应对策略。

6. 能源消耗:对锂冶炼厂的能源使用效率提出了要求,鼓励节能减排,提高能源利用效率。

通过GB/T 51382-2019,可以规范锂冶炼厂的设计和建设,确保其在保证经济效益的同时,兼顾环保和安全,推动锂工业的健康发展。

GB/T51382-2019 锂冶炼厂工艺设计标准及条文说明部分内容预览:

1以锂辉石精矿或锂云母精矿为原料生产锂盐时,锂总收率 应以产品中氧化锂量计; 2以卤水锂盐精矿为原料生产锂盐时,锂总收率应以产品中 锂量折氧化锂计; 3以富锂卤水或氯化锂卤水为原料生产锂盐时,锂总收率应 以产品中锂量折氧化锂计: 4锂的直收率YDL应按下式计算:

工序投人物料中氧化锂的总量

工序产出物料中氧化锂总量

锂的总收率YTLi应按下式计算:

DB11T 1187-2015标准下载B.4.1工艺设计应包括整个生产系统的冶金计算和设备选型计算。 B.4.2冶金计算应根据不同设计阶段的深度要求进行工艺计算

3.4.3侣金计算应包括金属寓一 不相物模、水 衡等,并应分别给出单位产品原料和辅料的消耗量、中间物料产出 量和流(通)量,原料、辅料、中间物料和产品的平均小时流(通)量 和最大小时流(通)量

3.4.4冶金计算应符合下列规

1应以原料和辅助材料化学成分分析等资料为原始依据; 2应以生产数据或试验数据为依据,确定各生产工序和全过 程金属回收率; 3应根据不同的产品种类、不同的生产工艺,分别进行计算; 4转型焙烧、酸化焙烧、蒸发浓缩、冷却(冻)结晶等工序,应 进行热平衡计算。

3.6.2锂冶炼厂应设置针对全厂及车间的进出物料、产品、给 水、能源、三废进行检测与计量的装置,

3.6.3各工序应根据工艺控制要求设置物料取样点、取样装置。 3.6.4生产控制应根据工艺过程控制、质量控制、安全卫生及环 境控制的要求,进行检测、调节、监控

3.6.3各工序应根据工艺控制要求设置物料取样点、取样装置。

环境保护、节约能源、消防、安全

3.7.1工艺设计应符合现行国家标准《有色金属工业环境保护设 计技术规范》GB50988、《化工建设项目环境保护设计规范》GB 50483及国家现行有关大气污染防治、水污染防治、固体废物污染 防治、噪声污染防治等生态环境保护、水土保持、清洁生产等法规、 标准的规定。

3.7.2烟窗(废气)、废水排出口的检测、监测应符合当地玉

3.7.3采用煤为燃料时,应采用符合当地环境保护要求的清洁炼 烧技术,

3.7.3采用煤为燃料时,应采用符合当地环境保护要习

3.7.4节能设计应符合现行国家标准《有色金属冶金工厂节能设 计规范》GB50919和《有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管 理要求》GB/T20902的有关规定。

3.7.4节能设计应符合现行国家标准《有色金属冶金工厂节能设 计规范》GB50919和《有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管 理要求》GB/T20902的有关规定。 3.7.5节能设计应根据工艺能耗特点、指标,优化工艺路线、设备 选型、工艺布置与能源结构,采取符合国家和地方要求的节能 措施。

3.7.5节能设计应根据工艺能耗特点、指标,优化工艺路线、设省

.1. 节能设计应根据工艺能耗特点、指标,优化工艺路线、设省 选型、工艺布置与能源结构,采取符合国家和地方要求的节育 措施。

3.7.6消防设计除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《有色金属工程设计防火规范》GB50630的有关规定外 尚应符合下列要求: 1生产设施防火分区设置应满足生产工艺流程要求:

企业设计防火规范》GB50160的有关规定。 3.7.7消防设计应根据建(构)筑物、厂房及生产工艺特性、 诸存物品性质等因素选配消防措施和装置,不能用水灭火的 不应设置消火栓。灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑 器配置设计规范》GB50014的有关规定

3.7.8消防管网设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规

1厂区内的室外消防用水量及火灾延续时间,应符合现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定; 2向环状管网供水的输水管不应少于2条,其中1条发生故 障时,其余进水管应能满足消防用水总量要求。管网中设有加压 装置时,低压进水管接点处应设置止回阀; 3室外消火栓可能受到外力损伤时,应设置相应的防护设 施,且不得影响消火栓的正常使用

3.7.13金属锂生产厂房的耐火等级不应低于二级,金属锂

3.7.14金属锂仓库应设置现场摄像监控系统、温度计、湿度

3.7.15金属锂生产厂(库)房建筑内部装饰应符合现行国家标, 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定,且装饰材 应采用不燃材料。

3.7.16厂区总平面布置宜分设人流和物流通道。厂区道路和消

防车道布置应满足生产调运、物料输送及消防安全的要求。消防 车道宜环形布置,净宽度和净空高度均不应小于4.0m。设置环 形消防车道确有困难时,应在消防车道尽端设置尺寸不小于 12m×12m的回车场

3.7.17生产厂房的安全出口设置不应少于2个。

3.7.18工艺设计应满足国家和地方关于安全生产、职业病防 的有关法规以及符合国家现行标准《生产过程安全卫生要求总则 GB/T12801和《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033 有关规定,并应满足职业病防治相关标准以及安全预评价与职! 病危害预评价对安全卫生设施设计的要求

3.7.19总平面设计及消防设计应标明各建(构)筑物名称、生) 工艺、生产性质、生产或使用的危险化学品名称以及消防灭火禁, 要求。

3.7.20氯气(液氯)的使用与回收应符合国家现行标准《液氯1

3.7.20氯气(液氯)的使用与回收应符合国家现行标准《液氯使 用安全技术要求》AQ3014和《氯气安全规程》GB11984的有关 规定。

3.7.21锂产品的生产过程中涉及危险化学品的使用或生产,

须根据现行国家标准《危险化学品重天危险源辨识》GB18218进 行辨识,涉及重大危险源时必须按照现行行业标准《危险化学品重 大危险源安全监控通用技术规范》AQ3035和《危险化学品重 大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ3036的有关规 定设置安全监控与防范措施。

3.7.22甲类物品仓库、重大危险源场所应设置符合现行国家

3.7.23中类物品仓库、重大危险源场所及基锂生产装置、管架 管线的防雷、防静电设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规 范》GB50057的有关规定,应达到一类防雷要求。 3.7.24生产中涉及剧毒化学品、放射源时,应按照现行行业标准 剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求》GA1002的有关规 定采取相应的安全防范措施

3.7.45金属锂、丁基锂库房物品存放应采用隔离、隔开方式进行 储存,应配备搬运、装卸设备。

3.7.47在寒冷地区建厂,工艺设计应采取防止物料冻结措施

3.8.1厂址选择及总平面布置应满足工艺流程要求,应结合周边 环境、广区地形、主导风向、物料流向等因素确定,并应符合现行国 家标准《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544、《化工企业 总图运输设计规范》GB50489和《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

在平面和空间上满足操作、施工、安装、维修和通行方便以及其他 专业的设计要求。

层。离心机等产生很大振动的设备如确需设置在二层以上日

层。离心机等产生很大振动的设备如确需设置在二层以上时,应 采取减振、隔振措施。

18.4使用有毒、有腐蚀性介质的设备应分类别集中布置,并应 置防毒、防腐蚀措施,以及事故应急设施。

3.8.5各种料液罐区应设置围堰、漏液回收及事故处理设施

3.8.7各车间应根据需要设置生产污水回收系统。露天配 应根据需要设置排出雨水的设施或设置围堰收集处理,应防 产污水外泄和雨水进人生产系统,

3.8.8使用核辐射类仪表时,应符合国家现行有关含密封源仪表 的放射性防护标准的规定。

.8.8使用核辐射类仪表时,应符合国家现行有关含密封源仪表

3.8.11氯化锂电解及金属锂提纯、熔铸、包装厂房,金属锂库月

3.8.12氯化锂电解及金属锂提纯、熔铸、包装厂房,金属锂库房 内不应设置上下水管道、室内消防栓等用水设备、有水设备,也不 宜设置冲洗等用水装置。氯气回收处理设施应与电解厂房分开 布置。

3.8.13电解厂房内应设置防止锂抛洒跌落与受潮混凝土楼面接

触的措施。厂房及库房应采取防潮措施。氯化锂电解厂房及金 锂提纯、包装厂(库)房应布置在用水和需用水灭火的建(构)筑特 上风向的20m距离以外。室内地面与室外地面高差不应1 于250mm。

室。当必须设置时,控制(操作、值班)室构件应采用不燃材料, 应对门、窗和结构构件采取防火保护措施。控制(操作、值班)室白 安全出口及通道应便捷通畅,应避开炽热区域,

8.8.17电解厂房宜与整流装置布置在一起,并应用砖混实均

3.8.18金属锂库房应采用防爆型照明、通风设施,不应使用易产 生火花与静电的机械设备和工具,储存区应备有收容泄漏物的 器具。

4.1.1锂辉石精矿应符合现行行业标准《锂辉石精矿》YS/T261 有关化工级质量的规定。 4.1.2锂云母精矿应符合现行行业标准《锂云母精矿》YS/T236 的有关要求。 4.1.3卤水锂盐精矿氧化锂(Li2O)含量宜大于26%DB43/T 1638-2019标准下载,水分宜小 于10%。

.1.4锂精矿放射性指标应符合现行国家标准《有色金属矿产品 为天然放射性限值》GB20664的有关要求。

4.1.5精矿及富锂卤水储量应根据生产安排、运输条件确定,宜 大于30d用量。 4.1.6当采用远洋运输方式时,库容宜同时满足30d用量和一次 卸船量要求,

4.1.7精矿应储存在精矿仓或带围护结构的精矿库内。

1不同来源的精矿宜分开储存; 2.精矿成分波动超过5%时,宜采取均化措施; 3 应设置装卸、转运、倒堆、混料、取样、防尘措施; 4采用桥式抓斗起重机时,应选用工作级别不低于A6级起 重机; 5严寒地区宜设置防冻设施、解冻设施。 4.1.9富锂卤水储存应符合下列规定:

4.2.10危险化学品的储存场所设计应符合现行国家标准《常用

干燥DB13(J)∕T 8323-2019 被动式超低能耗建筑评价标准,并应根据储存材料特点设置通风设施或温度、湿度

4.2.12酸、碱等辅助材料储存天数,宜按表4.2.12确定,并应符

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