DB35/T 1899-2020 红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南

DB35/T 1899-2020 红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南
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标准编号:DB35/T 1899-2020
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DB35/T 1899-2020标准规范下载简介

DB35/T 1899-2020 红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南简介:

DB35/T 1899-2020 是福建省地方标准,名为《红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南》。这份指南主要针对红土镍矿开采和不锈钢生产过程中,对单位产品的能源消耗进行评估和管理。红土镍矿是不锈钢的主要原料之一,其开采和加工过程对能源的需求较高,因此,制定这样的评价指南旨在促进资源的有效利用,降低能源消耗,提高生产效率,同时减少对环境的影响。

该指南可能包括以下几个方面:

1. 能源消耗的计算方法:对红土镍矿开采、选矿、冶炼、不锈钢生产等各环节的能源消耗进行详细的量化和计算,以确定单位产品的能源消耗标准。

2. 能源效率评价指标:设定一系列的能源效率指标,如单位产品能耗、能源回收率、能源利用率等,以衡量生产过程中的能源利用效率。

3. 能源管理措施:提供改善能源利用的策略和措施,如优化生产流程、采用节能技术、提高设备效率、推行清洁生产等。

4. 环境影响评估:除了关注能源消耗,还会考虑生产过程中的环境影响,如温室气体排放、废弃物处理等。

5. 持续改进:鼓励企业持续改进能源消耗评价和管理,以达到节能减排的目标。

总的来说,DB35/T 1899-2020 是为了推动红土镍矿不锈钢行业的绿色、可持续发展,通过科学的能源消耗评价,实现生产过程的优化和资源的最大化利用。

DB35/T 1899-2020 红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南部分内容预览:

The evaluation guide of energy consumption per unit product of lateritenickel ore stainless steel

福建省市场监督管理局 发布

DB35/T18992020

2套别墅全套建施图范围 规范性引用文件 术语和定义 能耗等级指标. 技术要求 能耗统计范围和计算方法 节能措施

范围 规范性引用文件 术语和定义 能耗等级指标, 技术要求 能耗统计范围和计算方法 节能措施

DB35/T18992020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本标准由福建省工业和信息化厅提出。 本标准由福建省能源标准化技术委员会(SAFJ/TC1)归口。 本标准起草单位:福建省节能中心、宝钢德盛不锈钢有限公司、福建鼎信实业有限公司。 本标准主要起草人:程德明、吴林涛、林晨、郭敏杰、钱海平、李庭海、李峰、唐清荣、周加坤 郑平、李高荣、白丽文、徐航

DB35/T1899—2020红土镍矿不锈钢单位产品能源消耗评价指南1范围本标准规定了红土镍矿不锈钢生产企业的主要工序单位产品综合能耗评价指南的能耗等级指标、技术要求、能源统计范围和计算方法、节能措施。本标准适用于以红土镍矿为原料冶炼不锈钢的企业进行能耗计算、控制和评价,以及新改扩建项目的准入评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB21256粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1红土镍矿烧结工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductoflateritenickel ore sintering process报告期内,红土镍矿烧结工序每生产一吨合格烧结矿,扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。3. 2红土镍矿高炉工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductoflateritenickel ore blast furnace process报告期内,红土镍矿高炉工序每生产一吨合格低镍铁水,扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。3. 3红土镍矿矿热炉工序单位产品能源消耗theenergyconsumption of per unit product oflaterite nickel ore furnace process报告期内,红土镍矿矿热炉工序每生产一吨合格高镍铁水,扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。3. 4不锈钢炼钢工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofstainlesssteel steelmakingprocess报告期内,不锈钢炼钢工序每生产一吨合格不锈钢,扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。1

DB35/T1899—2020

DB35/T 18992020

士镍矿不锈钢生产企业主要工序的单位产品综合

现有红土镍矿不锈钢生产企业主要工序的单位产品综合能耗指标应符合表1中的3级能耗指

现有红土镍矿不锈钢生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理,主要工序的单位产品综合能 应力争达到表1中的1级能耗指标。

6能耗统计范围和计算方法

6.1能耗统计范围及能源折算系数取值原则

6. 1. 1统计范围

3.1.1.1红土镍矿烧结工序单位产品能耗为生产系统(从烘干,石灰混拌、熔剂、燃料破碎开始,经 配料、原料运输、工艺过程混料、烧结机、烧结矿破碎、筛分等到成品烧结矿皮带机离开烧结工序为止 的各生产环节)和辅助生产系统消耗的能源量,扣除烧结工序回收的能源量。 6.1.1.2红土镍矿高炉工序单位产品能耗为生产系统(原燃料供给、鼓风、热风炉、煤粉干燥及喷吹、 高炉本体、冲渣等系统)和辅助生产系统消耗的能源量,扣除高炉工序回收的能源量。 6.1.1.3红土镍矿矿热炉工序单位产品能耗为生产系统(原燃料供给、干燥窑、回转窑、矿热炉及喷 煤、冲渣等系统)和辅助生产系统消耗的能源量,扣除矿热炉工序回收的能源量。 6.1.1.4不锈钢炼钢工序单位产品能耗为从铁水进厂到连铸坏为止的生产系统(铁水预处理、各钢水 炼炉本体、精炼炉、电炉、连铸、渣处理、钢包烘烤、煤气回收与处理系统等)和辅助生产系统消耗 的能源量,扣除炼钢工序回收的能源量。 6.1.1.5辅助生产系统能耗为生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、水处理、动力、除尘和 脱硫等环保设施消耗的能源量。

6.2.1常用能源品种折算系数取值原则

按照GB21256的取值原则

安照GB21256的取值原则

6.2.2常用耗能工质折算系数取值原则

按照GB 21256的取值原则

6.3.1红土镍矿烧结工序单位产品能耗的计算

DB35/T18992020

红土镍矿烧结工序单位产品能耗按式(1)计算,其中红土镍矿烧结工序合格烧结矿产量(P 土镍矿烧结工序合格烧结矿的生产量计:

Es.一一红土镍矿烧结工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); esi一一红土镍矿烧结工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce); Ps/一一红土镍矿烧结工序合格烧结矿产量,单位为吨(t)。

6.3.2红土镍矿高炉工序单位产品能耗的计算

红土镍矿高炉工序单位产品能耗按式(2)计算:

红土镍矿高炉工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); eglz一 红土镍矿高炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgce); eglh 红土镍矿高炉工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce); PGL一 红土镍矿高炉工序合格低镍铁水产量,单位为吨(t)。

6.3.3红土镍矿矿热炉工序单位产品能耗的计

红土镍矿矿热炉工序单位产品能耗按式(3)计算:

Ekl一一红土镍矿矿热炉工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); ell—一红土镍矿矿热炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgce) eklh 红土镍矿矿热炉工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce);

6.3.4不锈钢炼钢工序单位产品能耗的计算

不锈钢炼钢工序单位产品能耗应按式(4)计算

GB∕T 25999-2010 泥浆泵用金属-陶瓷缸套Eigz eigh Pta

ELG一 不锈钢炼钢工序单位产品能耗,单位为干克标准煤每吨(kgce/t); eigz 不锈钢炼钢工序消耗的各种能源折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgce) eigh 不锈钢炼钢工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce); PiG 不锈钢炼钢工序合格不锈钢产量,单位为吨(t)

建立企业的能源管理体系,定期制订节能规划,定期实施节能诊断。 建立不锈钢生产主要工序用能责任制,制定主要工序用能计划和工序能耗考核办法,定期进 考核。

7.1.1建立企业的能源管理体系,定期制订节能规划,定期实施节能诊断。 7.1.2建立不锈钢生产主要工序用能责任制,制定主要工序用能计划和工序能耗考核办法,定期进行 评价考核。 7.1.3建立和健全主要工序用能统计制度,建立不锈钢生产主要工序用能台账。 7.1.4根据GB17167、GB/T21368的要求配备能源计量器具,并建立能源计量管理制度。 7.1.5建立和完善能源折算系数的实测制度,对于大宗能源介质应定期测定,并建立台账。 7.1.6建立和完善能源管理中心,提高能源管控水平。

7.1.3建立和健全主要工序用能统计制度,建立不锈钢生产主要工序用能台账。 7.1.4根据GB17167、GB/T21368的要求配备能源计量器具,并建立能源计量管理制 7.1.5建立和完善能源折算系数的实测制度,对于大宗能源介质应定期测定,并建立 7.1.6建立和完善能源管理中心,提高能源管控水平

7.3.1调整和优化流程结构,如优化铁钢比、熟料比等工艺结构,降低能源消耗。 7.3.2优化工艺结构,优化用能工艺,减少加热道次工程造价的工程量如何快速计算,加强过程保温措施,如运送铁水保温、提高锦 铁铸坏热送热装比例等,减少过程能源消耗。 7.3.3优化能源结构,降低能源成本。 7.3.4优化产品结构,提高产品附加值

7.3.3优化能源结构,降低能源成本。

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