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沂南法院审判楼施工组织设计简介：

沂南法院审判楼施工组织设计部分内容预览：

①套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50㎜2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

②套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

③套接紧定式钢导管管路明敷时，固定点于终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离为150～300㎜。

④套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。

⑤套接紧定式钢导管管路敷设时GB∕T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。

应急线路、线管敷设时应刷防火漆两遍。

① 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

②套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密，且应符合下列规定：

a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

c、套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

d、套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的螺钉不应少于2个。

e、套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

③套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与箱盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

④两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

⑤套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，防止异物进入端部应封堵

管与管、管与盒连接处均应加设跨接线，跨接线连接件应用专用跨接卡，跨接线材料应为不小于4平方铜软线，固定应牢固，连接处不应有脱落。

（1）、本工程桥架有垂直桥架和水平桥架两种。主体施工时，配合土建结构施工，做好穿楼板、过墙孔洞的预留工作。待土建内粉完成，沿桥架走向无障碍物后进行安装。

1、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，根据支架承受的荷重选择相应的膨胀螺栓及钻头，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

2、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

3、固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯、和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

1、梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。

2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

3、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。

4、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。

5、电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好防护角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢做固定框，同时将固定框焊在防护角钢上；也可以先做好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞口堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。

三、电气配线：管内穿线

本工程穿BV铜芯线，导线应按要求进行相序分色，相线用黄、绿、红色线，零线用深蓝色，接地线用黄、绿双色线，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

配管安装完成后，先清理管盒内杂物，进行扫管，穿线以前首先要清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿带线的方法： 带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。

断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

①接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

②配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

③出户导线的预留长度应为1.5m。

④公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

（3） 导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉, 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。

导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

剥削绝缘使用工具及方法：

由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm²以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。

a 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。b 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。c斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。(6) 导线的连接：

绞接法：适用于4mm²及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头,铜导线在接线盒内的连接。

芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上， 不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm²）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上。

(7) 接线端子压接：

多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l～2mm. 铜导线的焊接：喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形，

电缆头附件点件检查

开箱检查实物是否配套且符合装箱单数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

将电缆封口打开，检查电缆是否受潮用2500V摇表测试绝缘电阻值，应不小于200兆欧，电缆摇测完毕，应将芯线分别对地放电。

现将电缆用支架或卡子垂直固定，从电缆端口量取750㎜（户内量取550㎜）剥去外护层，

用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，先将编织线拆开分3份，重新编织分别缠绕各相，用电烙铁，焊锡焊在同屏蔽上。

包绕自粘袋，套塑料手套

首先包绕绝缘自粘袋，应将自粘袋尽量放平整GB50396-2007标准下载，绝缘自粘袋在相应于手套袖筒部位的护套外面及相应于手套手指部位的屏蔽层外面包绕绝缘自粘袋作填充。

剥铜屏蔽带和半导电层

由于手指套指端量取55㎜铜屏蔽层其余剥去，从屏蔽层端量取20㎜半导电层，其余剥去，剥去芯线末端绝缘，长度应为端子接管孔深加5㎜，接管内壁和线芯表面擦拭干净，清除氧化层和油迹，然后进行压接或焊接。

用2500V绝缘电阻表测试，测试电阻值不小于200兆欧；测试完成后应对地放电，以免伤人。

绝缘电阻测试合格后，应进行耐压试验和泄露电流试验JGJ／T483-2020 高强钢结构设计标准及条文说明，试验结果满足规范要求。

电缆头及电缆线路完成后，应进行空载试验，试验时间为24小时，并每2小时做记录1次，达到空载无异常。

（10）线路检查及绝缘摇测：