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SY／T 7415-2018 油气集输管道内衬用聚烯烃管简介：

SY/T 7415-2018《油气集输管道内衬用聚烯烃管》是一部由中国石油和化学工业联合会石油管材与装备技术委员会制定的行业标准。该标准主要规定了油气集输管道内衬用聚烯烃管的材料性能、尺寸、制造、检验、标志、包装和运输等要求。

聚烯烃管，通常指的是基于聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等聚合物制成的管道内衬材料。它被设计用于修复或增强油气集输管道，特别是在处理腐蚀、磨损、老化等问题时，可以提供内壁保护，延长管道的使用寿命。聚烯烃管具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、耐化学性和耐温性，同时也具有轻质、安装方便、维护成本低等优点。

SY/T 7415-2018标准旨在确保此类产品的质量和安全使用，对聚烯烃管的生产、安装和使用过程有明确的指导，以保障油气集输管道系统的正常运行和环境保护。

SY／T 7415-2018 油气集输管道内衬用聚烯烃管部分内容预览：

油气集输管道内衬用聚烯烃管

本标准规定了以聚烯烃树脂为主要原料，经挤出成型的油气集输管道内衬用聚烯烃管的原料、产 品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存等。 本标准适用于金属集输管道的内衬修复以及新建金属管道的内衬防腐，推荐管道直径范围为 DN100～DN700，超出此范围可参照本标准执行。 本标准规定的油气集输管道内衬用聚烯烃管包括高密度聚乙烯管、耐热聚乙烯管、改性聚烯烃管 和带阻隔层的聚烯烃管，适用于长期工作温度不超过75℃的油、气、水集输管道

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4.1HDPE管和HTPO管

高清正版_TB_10754-2018_高速铁路轨道工程施工质量验收标准_最新版_HDPE管和HTPO管均为均质管材

HBPE管为多层复合结构管材，其结构如图1所示。

油气集输管道内衬用聚烯烃管的应用范围见表1。

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图1HBPE管结构示意图

表1内衬用聚烯烃管应用范围

HBPE管用原料可采用HDPE和HTPO、其基本性能应分别符合5.1和5.2的要求

5.4HBPE管用高阻隔层原料

相同测试条件下，高阻隔层材料的耐气体渗透系数应比高密度聚乙烯树脂小至少2个数量级 隔层材料的气体渗透系数宜参考附录B测定

表2高密度聚乙烯树脂的基本性能

表3耐热聚乙烯及改性聚烯烃树脂的基本性能

5.1.1HDPE管和HTPO管的规格尺寸见表4，其他规格尺寸可由供需双方协商确定。 5.1.2HBPE管的规格尺寸见表5，其他规格尺寸可由供需双方协商确定。HBPE管的高阻隔层应靠 近HBPE管内壁，其壁厚应不小于0.1mm，且应确保在HBPE管对焊时完全形成翻边， 6.1.3其他规格尺寸管材的平均外径极限偏 极限偏差应符合附录C的规定

管材的长度由供需双方商定，长度不应有负偏差。

表4HDPE管和HTPO管规格尺寸

表5HBPE管规格尺寸

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管材内外表面应光滑、平整，无裂口， 管材中不应含有可见杂质，管材端面应切割平整，并与轴线垂直

管材颜色一般为黑色，其他颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。应按SY/T0043的 管体标志色带或色环。

6.5.1HDPE管的理化性能应符合表6规定

6.5.2HTPO管的理化性能应符合表7规定。 6.5.3以HDPE为原料的HBPE管理化性能应符合表6规定，以HTPO为原料的HBPE管理化性能 应符合表7规定。

6.6.1管材制造商应证实自已产品范围内管材的熔接性能。在环境温度（23土2）℃条件下，按照GB/ 19809规定的参数，将两段管材制备成对接熔接接头，对接熔接接头系统应满足表8或表9要求。

表6HDPE管的理化性

表7HTPO管的理化性能

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表8HDPE管对接熔接接头的系统适用性

表9HTPO管对接熔接接头的系统适用性

6.6.2如有要求，管材制造商应证实自已产品范围内管材与其他管材的熔接兼容性。在环境温度 (23±2)℃条件下，按照GB/T19809规定的参数，将不同材料的管材制备成对接熔接接头。对接熔 接接头系统应满足表8或表9要求。 6.6.3以HDPE为原料的HBPE管对接熔接接头系统应满足表8要求，以HTPO为原料的HBPE管 对接熔接接头系统应满足表9要求。

除特殊规定外，按GB/T2918，在（23±2)℃条件下进行状态调节24h，并在同一条件下进行试验。

用精度不低于1mm的钢卷尺测量。

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GB/T8806的规定测量。

在自然光下用肉眼观察。

7.4.1HDPE管试验条件按表6的规定；HTPO管试验条件按表7的规定；以HDPE为原料的HBPE 管试验条件按表6的规定；以HTPO为原料的HBPE管试验条件按表7的规定。 7.4.2试验方法按照GB/T6111的规定进行，采用A型封头。

按照GB/T6671—2001方法B进行。

按照GB/T8804.3的规定进行。

按照GB/T19466.6的规定进行。

7.8熔体质量流动速率

按照GB/T3682的规定进行。

10对接熔接接头拉伸证

按照GB/T19810的规定进行。

7.11对接熔接接头静液压试验

按照GB/T6111的规定进行。

产品检验分出厂检验、型式检验。

同一批原材料、相同设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批DBJ／T15-98-2019标准下载，每批数量不超过80t。如果

生产7d仍不足80t，则以7d产量为一批。

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按表10规定管材进行分组。按表10规定选取每一尺寸中任一规格的管材进行检验，即代表该尺 寸组内所有规格产品。

8.3.1产品须经生产厂质量检验部门检验合格后并附有合格标志方可出厂。出厂检验项目为： a）HDPE管出厂检测项目为6.1、6.2、6.3、6.4及表6中的纵向回缩率、熔体质量流动速率、拉 伸屈服强度和断裂伸长率。 b）HTPO管出厂检测项目为6.1、6.2、6.3、6.4及表7中的纵向回缩率、熔体质量流动速率、拉 伸屈服强度、断裂伸长率和维卡软化温度。 c）以HDPE为原料的HBPE管出厂检测项目与HDPE管相同，以HTPO为原料的HBPE管出厂 检测项目与HTPO管相同。 8.3.2管材外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限 （AQL）4.0，抽样方案见表11。

8.3.3在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品DB34∕T 3825-2021 城镇燃气用户设施安全检查和配送服务规范，进行纵向回缩率，熔体质量流动速率 （MFR）、拉伸屈服强度、断裂伸长率和维卡软化温度的检验。