标准规范下载简介

DL／T 573-2010 电力变压器检修导则简介：

《电力变压器检修导则》（DL/T 573-2010）是由中国国家电力监管委员会发布的，专门针对电力变压器的检修工作制定的技术标准。该导则详细规定了电力变压器的检修周期、检修内容、检修工艺、安全技术要求以及检修质量验收标准等，旨在确保电力变压器的正常运行，延长其使用寿命，提高电力系统的稳定性和可靠性。

主要内容包括： 1. 变压器的运行维护要求，如巡视检查、运行参数监测等； 2. 变压器的一般检修项目，如外观检查、油质分析、绕组电阻测量、绝缘试验等； 3. 特殊检修项目，如铁心检修、油箱检修、冷却系统检修等； 4. 检修的安全措施和质量控制； 5. 变压器大修后的验收标准。

该导则适用于各类电力变压器的检修工作，是电力行业变压器检修工作的技术指南，对于变压器的健康管理和故障预防具有重要的指导意义。

DL／T 573-2010 电力变压器检修导则部分内容预览：

10.4.6风机的检修要求见表23。

表23风机的检修要求

累计运行未满10年的风机，经以上检查合格即可复装；如发现缺陷或运行10年以上的可更换或检 修，检修按照表24程序和方法进行

SH／T 3108-2017 石油化工全厂性工艺及热力管道设计规范24有缺陷或运行10年以上的风机检修要求

10.4.7冷却装置控制箱的检修要求见表 25

10.4.7冷却装置控制箱的检修要求见表 25

表25冷却装承控制箱的检修要求

10.5非电量保护装置

10.5.1指针式油位计的检修要求见表

1指针式油位计的检修要求见表26。

DL/T5732010表26指针式油位计的检修要求序号部位检修内容工艺质量要求拆卸表计时应先将油面降至表计以下，再将接线盒内信号连接线表计拆卸脱开，松开表计的固定螺栓，松动表计将其与内部连接的连杆脱开，取出连杆和浮简，防止损坏。连杆应伸缩灵活，无变形折裂，浮简完好无变形和漏气完整性、灵2传动机构活性齿轮传动机构应无损坏，转动灵活，无卡滞、滑齿现象主动、从动转动主动磁铁，从动磁铁应同步转动正确磁铁耦合同步3磁铁指针指示范摆动连杆，摆动45°时指针应从“0”位置到“10”位置或与表盘围是否与表盘刻度相符，否则应调节限位块，调整后将紧固螺栓锁紧，以防松脱，刻度相符连杆和指针应传动灵活、准确动作是否正当指针在“0”最低油位和“10”最高油位时，限位报警信号动作确应正确，否则应调节凸轮或开关位置报警装置2500绝缘电阻表测量信号端子绝缘电阻应大于1MQ，或用工频耐绝缘试验压试验AC2000V1min不击穿密封密封性能更换密封胶垫，进行复装以后密封应良好无渗漏a）复装时应根据伸缩连杆的实际安装结点用手动模拟连杆的摆6表计复装动观察指针的指示位置应正确，然后固定安装结点。否则应重新调整油位计的连杆摆动角度和指示范围b）连接二次信号线检查原电缆应完好，否则要更换10.5.2气体继电器的检修要求见表27。表27气体继电器的检修要求序号部位检修内容工艺质量要求切断变压器二次电源，断开气体继电器二次连接线，关闭两侧碟继电器拆卸阀，在气体继电器下方放置盛油的开口油桶放出剩油，拆开两端法兰的连接螺栓，将其拆下完整性、清a）各部件（容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小洁度、方向指套管）应完整清洁，密封无渗漏2各部件示、接线端子b）盖板上箭头及接线端子标示应清晰正确探针、浮筒、检查探针动作应灵活，检查浮筒、挡板和指针的机械转动部分应挡板和指针灵活，正确。检查指针动作后应能有效复位密封将气体继电器密封，充满变压器油，在常温下加压0.15MPa，持续30min无渗漏，再用合格的变压器油冲洗继电器芯体接线端子绝2500V绝缘电阻表测量绝缘电阻应大于1MQ2，或用工频耐压试验缘AC2000V1min应不击穿检验应由专业人员进行3试验对于轻瓦斯信号，注入200ml～250ml气体时应正确动作除制造厂有特殊要求外，对于重瓦斯信号，油流速达到动作校验a）自冷式变压器0.8m/s~1.0m/sb）强油循环变压器1.0m/s1.2m/sc）120MVA以上变压器1.2m/s~1.3m/s时应动作同时，指针停留在动作后的倾斜状态，并发出重瓦斯动作标志（掉牌）30

DL/T5732010

10.5.3压力式（信号）温度计的检修要求见表28。

表28压力式（信号）温度计的检修要求

10.5.4电阻温度计（含绕组温度计）的检修要求见表29。

29电阻温度计（含绕组温度计）的检修要

10.5.5压力释放装置的检修要求见表30。

表30压力释放装置的检修要求

10.5.6突发压力继电器的检修要求见

0.5.6突发压力继电器的检修要求见表31。

表31突发压力继电器的检修要求

10.5.7安全气道的检修要求见表32。

表32安全气道的检修要求

主：本标准不推荐使用安全气道，应结合检修改造为

10.6.1二次端子箱的检修要求见表33。

.1二次端子箱的检修要求见表33。

表33二次端子箱的检修要求

10.6.2阀门及塞子的检修要求见表34.

表34阀门及塞子的检修要求

11器身检修工艺质量要求

11.1器身检修的基本要求

11.1.1器身检修必要性的判定。 11.1.1.1经过检查与试验并结合运行情况，判定存在内部故障或本体严重渗漏油时，应进行本体大修。运 行10年以上的变压器，结合变压器的运行情况，在设备评估的基础上，可考虑进行因地制宜的本体大修。 11.1.1.2对由于制造质量原因造成故障频发的同类型变压器，可进行有针对性大修。

1.1.2对由于制造质量原因造成故障频发的同类型变压器，可进行有针对性大修。 1.2器身检修的一般工艺要求： a）检修工作应选在无尘土飞扬及其他污染的晴天时进行，不应在空气相对湿度超过75%的气候条 件下进行。如相对湿度大于75%时，应采取必要措施； b）大修时器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定： 1）空气相对湿度≤65%，为16h； 2）空气相对湿度≤75%，为12h。 C 器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止。如器身暴露时间需超过上述规 定或天气存在不确定因素时，宜充于燥空气（无需进人检查时可用高纯氮气代替）进行放油施 工，如超出规定时间不大于4h，则可相应延长真空时间来弥补； d） 器身温度应不低于周围环境温度，否则应采取对器身加热措施，如采用真空滤油机循环加热， 使器身温度高于周围空气温度5℃以上； e 检查器身时，应由专人进行，穿着无纽扣、无金属挂件的专用检修工作服和鞋，并戴清洁手套， 寒冷天气还应戴口罩，照明应采用安全电压的灯具或手电简：

11.1.2器身检修的一般工艺要求

f）进行检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，以防止将工具遗忘在油箱内或器身上； g）·进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员室息； h 在大修过程中应尽量使用力矩扳手和液压设备进行定量控制； i 在大修过程中不应随意改变变压器内部结构及绝缘状况。

11.2绕组的检修要求

绕组的检修要求见表35

表35绕组的检修要求

11.3引线及绝缘支架的检修要求

引线及绝缘支架的检修要求见表36。

表36引线及绝缘支架的检修要求

DL/T5732010

DL/T5732010

铁心的检修要求见表37。

11.5油箱的检修要求

油箱的检修要求见表38。

表38油箱的检修要求

为保证器身的绝缘性能，对绝缘受潮后的器身应进行干燥处理。在现场，一般采用真空 处理，或真空热油喷淋处理，然后检测器身绝缘性能。

DB52∕T 1208-2017 钢筋混凝土建构筑物爆破拆除技术规范11.6.2 干燥中的温度控制:

a）当利用油箱加热不带油干燥时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不宜超过100℃，绕组温 度不得超过95℃；带油于燥时，上层油温不得超过85℃；热风干燥时，进风温度不得超过100℃， 进风口应设有空气过滤预热器； b）干燥过程中尚应注意加温均匀，升温速度以10℃/h～15℃/h为宜，防止产生局部过热，特别是 绕组部分，不应超过其绝缘耐热等级的最高允许温度。 11.6.3抽真空的要求：变压器采用真空加热干燥时，应先进行预热，并根据制造厂规定的真空值抽真 空；按变压器容量大小以10℃/h～15℃/h的速度升温到指定温度，再以6.7kPa/h的速度递减抽真空。 11.6.4干燥过程中的控制与记录。干燥过程中应每2h检查与记录下列内容： a）测量绕组的绝缘电阻； b）测量绕组、铁心和油箱等各部温度： c 测量真空度。 11.6.5干燥终结的判断。 a）在保持温度不变的条件下，绕组绝缘电阻：110kV及以下的变压器持续6h不变，220kV及以 上变压器持续12h以上不变，且无凝结水析出，即认为干燥终结。 b）干燥完成后，变压器即可以10℃/h～15℃/h的速度降温（真空仍保持不变）。当器身温度下降 至55℃左右，将预先准备好的合格变压器油加温，且与器身温度基本接近（油温可略低，但温 差不超过5℃～10℃）时，在真空状态下将油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并 继续抽真空4h以上。

[11.7整体组装工艺及质量标准

装配前应确认所有组、部件均符合技术要求，彻底清理，使外观清洁，无油污和杂物， 压器油冲洗与油直接接触的组、部件。 结合本体检修更换所有密封件

.7.2结合本体检修更换所有密封件。

11.7.2结合本体检修更换所有密封件。

11.7.3装配时，应按图纸装配，确保各种电气距离符合要求，各组、部件装配到位，固定牢靠。同时 应保持油箱内部的清洁，禁止有杂物掉入油箱内。 11.7.4套管与母线连接后，套管不应受过大的横向力，如用母排连接时，应有伸缩节，以防套管过度 受力引起渗漏。 11.7.5变压器内部的引线、分接开关连线等不能过紧DB41／T 1462-2017标准下载，以免运行中由于振动或热胀冷缩拉损。 11.7.6金属定位装置，运行前必须拆除或绝缘处理可靠，无用的定位装置可拆除，以免产生多点接地。 11.7.7所有连接或紧固处均应用锁母或备帽紧固。 11.7.8装配后，应及时清理工作现场，清洁油箱及各组、部件。