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DB50/T 989-2020 地质灾害治理工程施工技术规范简介:
"DB50/T 989-2020" 是一个具体的行业标准或者施工技术规范的编号,它是中国建筑工业出版社发布的一项关于地质灾害治理工程施工的技术规范。这个标准可能详细规定了地质灾害治理工程的设计、施工、验收、安全控制、环境保护等方面的要求和方法,以确保地质灾害治理工程的施工质量和安全。
地质灾害治理工程通常包括滑坡治理、崩塌治理、地面塌陷治理、地面沉降治理等,这些工程需要专业的知识和技术,以防止或减轻地质灾害对人类生活和财产的影响。DB50/T 989-2020 标准可能涵盖了地质灾害的识别、风险评估、设计方案、施工流程、质量控制、监测与维护等多个环节,以保证在施工过程中遵循科学、安全和环保的原则。
具体的内容需要参考该规范的全文,这通常可以在相关机构的官方网站或者出版物中获取。如果你需要获取更详细的信息,建议你直接查询该标准或咨询相关领域的专业人士。
DB50/T 989-2020 地质灾害治理工程施工技术规范部分内容预览:
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立通过地质检查及以下方法进行确定: 采用取芯钻进工艺时,测量岩芯的长度及其回次钻孔进尺; 6) 采用非取芯钻进工艺时,按每孔的超前地质钻探成果进行分析确定。 3.3.6 处理钻进孔内事故时,应编写施工作业方案,其内容主要包括: a 场区地质及岩土层的物理力学特征: b) 桩孔结构、施工设备、施工方法和施工操作的基本情况; 事故处理方法、作业流程和工艺技术参数选择; d 事故处理的专用设备、工具和物资配置计划; e 事故处理的专职管理和专业操作人员; f) 应急救援预案。 3.3.7 桩身混凝土浇注按第8.2.9条和第8.2.10条的有关规定执行。 3.3.8 钢管桩施工应遵守以下规定: a 钢管桩应优先采用“先成孔,后下管”的施工法,不宜用“击入法”施工; b) 钢管桩施工顺序宜采用“间隔法”跳桩施工,钻凿工艺方法按第8.3.2条执行,干式成孔的钻 头直径应大于钢管直径5~10mm; 根据设计要求,结合钻进工艺对孔底沉渣进行清理: 1)干式成孔时,优先选用平底钻头掏渣; 2 湿式成孔时,还可采用泥浆置换或钻斗清渣。 钢管入孔桩前,应完成以下工作: 信息服务平 1) 对钢管的材料质量进行检查; 2) 清除钢管的浮锈、脏物和油污; 3) 按设计要求进行防腐蚀处理; 4) 编制起重吊装操作专项作业方案。 e) 钢管吊放施工应遵守以下规定: 下管施工应控制钢管桩底部钢筋立脚不遭到破坏; 台 1 施工遇阻时,可采用专用振动器振冲辅助入孔: 3) 钢管接长时,应焊接长度15cm、孔径小一规格的内衬钢管,上节管与内衬套管间焊接 牢固,上下两钢管接管口部应切割成45°坡口,再采用焊接连接; 4 接长的钢管桩应在焊缝冷却后下放入孔。 f) 钢管注浆宜采用“孔底压力返浆法”施工,并遵守以下规定: 1)注浆压力应根据设计要求在现场进行调试,注浆管插至距孔底300~500mm,注浆开始
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2)钢管外有浆液挤出孔口后,即可停止注浆。对浆液流失严重的孔,采用“间歇法”灌 浆、或降低浆液水灰比、或增加速凝剂等措施进行处理。 8.3.9 树根桩与微型灌注桩施工应遵守以下规定: 钻孔施工参照第8.3.2条的规定执行,施工过程中应通过主动钻杆控制钻孔的倾角偏差,并及 时清理孔口处的钻渣; b) 钻孔结束后移开钻头,及时采用起重机械设备将钢质花管或钢筋束(笼)下入孔内。钢管下放过 程中遇阻,可用吊锤小幅度击花管端部,使其缓慢沉入孔底; 采用“返浆法”注浆时,其压力应根据设计要求在现场进行调试确定,注浆管插至距孔底0.3~ 0.5m,注浆开始后注浆管应始终保持在液面以下至少2.0m,钢管外有浆液挤出孔口后,即可 停止注浆,
9.1.1危岩工程是指是危岩地质灾害治理锚固和柔性防护网拦挡措施的简称,包括锚固、嵌补支撑、 灌浆、封闭、排水和柔性网防护等措施。 9.1.2危岩治理工程施工应遵循“先设计后施工、边施工边监测、边施工边反馈、动态设计、信息化 施工”的原则
9.1.3危岩治理工程施工前,应完成以下主要工作: a 收集施工区域燃气、给排水、通讯、电力等管网和线缆资料,收集对受施工或影响施工的建(构) 筑物和农业生产生活设施的基础资料,掌握施工区域内工程和水文地质,以及供水、供电及交 通条件,编制施工技术方案; b 对治理区域场区内外影响施工安全的危石和保护设施等应按处置方案进行处理; c)项目技术负责人应组织进行全员技术质量和安全教育培训与交底。 9.1.4在操作架体平台上提升或移动钻孔机、切断机、电焊机、搅拌机、灌浆泵、锚索张拉机及其动 力设备时,应编写作业方案。 9.1.5钢筋加工成型与安装、混凝土配料搅拌与浇注和预应力张拉等施工机械的操作应按JGJ33的有 关规定执行。本章所涉及到脚手架、模板和现场临时用电等,应按相应的施工安全技术规范执行。
2.1水泥砂浆锚杆施工的主要工艺内容主要包括施工准备、修筑施工便道、搭设施工操作平台 安装与调试、造孔、锚筋(包括钢筋、钢管和钢索)制作与安装、砂浆拌制与灌注、养护、锚头处 碴处理。
2.2.2锚孔钻凿施工前,应完成以下主要
修筑施工便道和完善临边安全防护设施; b) 安装或搭设钻机操作施工平台; C 按设计进行测绘锚孔与布点标记: d 一体化锚杆钻机的路基处理与行走路线选择。 9.2.3 锚孔钻凿方法应满足设计要求,并执行以下工艺技术规定: a 钻进冲洗液对地层稳定有不良影响时,应采用干法成孔钻凿,孔壁易塌地层应采用跟管法钻 进成孔;反之,则可选用泡沫泥浆或其它冲洗液的湿法(式)成孔技术:
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b 复杂地层钻孔结构设计应考虑孔内事故处理的技术套管换径措施; 采用泥浆钻进工艺时,应编制冲洗液专项方案,并明确以下内容: 1)泥浆材料的类型和配比,选择地层相适应的技术参数; 2) 设置泥浆循环系统和钻渣处理池(槽)装置。 d) 干式钻孔作业的防尘和降尘控制措施主要有: 1)操作工人必须配戴好个体防尘劳动保护用品; 2) 在钻孔口部安装岩粉捕尘装置; 3) 在钻机动力头处安装喷雾(淋)降尘系统; 4) 在钻机操作平台安装洒水降尘系统。 9.2.4 普通锚固钻孔机操作平台应综合考虑钻孔的直径、深度和倾角,地层特点,作业面大小和数量, 钻机类型和性能等因素。选用脚手架操作平台时,应按第4.1.4条的规定执行,并明确以下内容: a) 架体的材料和类型; b) 架体结构参数和构造措施; C 架体搭设使用与拆除要求; d) 施工作业面的尺寸及脚手板材料; e 施工人员上与下的通道和安全护栏; f 在操作架体层间或竖向上下、或作业面水平搬运迁移钻机的路线和方法, 9.2.5 在操作平台架上搬迁普通锚固钻凿机械时,应遵守以下规定: a 钻机移动由机长统一指挥,关闭动力电源开关,停止供水或供气,拆除钻机与提升架的连接固 定杆件,清理下一孔位的作业面; b) 加固和检查竖向升降机架结构体系的刚度和稳定情况: 钻机两侧受力均衡、机尾推进速度受控; d) 移(迁)动钻机遇工人休息或下班时,应将钻机放置稳固: e) 选用起重机械吊移钻孔机械设备时,应执行GB6067中的有关规定。 9.2.6 采用一体化锚杆工程钻机施工时,应遵守以下规定: a) 钻凿直径和深度能力应与地质和地层条件相适应: b) 钻机就位前,应清除边坡或斜坡的悬浮石; C 工程钻机行走的路基按其性能技术参数进行处理; d) 工程钻机操作施工和迁移时《建筑信息施工应用标准 GB/T51235-2017》,应有专人负责。 9.2.7 操作钻机应遵守所选设备的安全操作规程,并符合以下规定: a) 钻孔设备安装牢固稳定; b) 初钻参数应选择“轻压、慢转”,并实时调整钻进参数; C) 施工过程中严格执行操作规程和安全生产管理规定; d 特殊地层、孔底扩孔及孔内事故处理按审批的专项方案执行。 9.2.8 干式成孔钻进操作,应符合以下规定: 6) 启动冲击锤时,应保持气动循环系统和排渣系统畅通; ) 冲击钻进时,应莲续送风,观察空气压缩机的运转、排气压力、钻具的振动冲击以及进尺变化 等情况; d 停钻前,应将钻具提离孔底适当距离; e 空气压缩机的操作规程应按JGJ33中的规定执行; f) 空气压缩机管路应沿危岩治理工程岩土面顺坡安装,管道固定墩设置间距不应大于15.0m;垂 直布管时,应在管底设固定支承座、在危岩治理工程上部区域设置有操拉绳,动力供气管线不
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应在操作平台架体内穿挂; g)主动钻杆上高压供气管线不应与操作平台架体固定或连接。 9.2.9 湿式成孔作业时,应符合以下规定: 泥浆泵、离心水泵和潜水泵等设备的操作,应按JGJ33中的规定执行; 钻进冲洗液输送管路应沿危岩治理工程岩土面顺坡安装,管道固定墩设置间距不应大于 15.0m;垂直布管时,应在管底设固定支承座,在危岩治理工程上部设置有提拉绳; C) 主动钻杆“水龙头”及高压供水管线不应与操作平台架体固定或莲接, 9.2.10 普通锚固钻机拆卸操作应符合以下规定: a) 转移或迁移钻机应有经项目经理部批准的作业方案; b) 拆卸钻机时,不应将设备、部件和工具从高处滚落或抛掷; 使用葫芦吊移设备或部件时,三脚斜塔的相邻腿间应安装水平拉手(杆),架腿定位应稳固 进行试吊。 9.2.11 锚孔的锚固段确定应遵守以下规定: a) 锚孔的钻进深度应大于设计长度0.2~0.5m; b 锚固段岩芯的完整性应与地质勘查资料相符合; C) 岩石的强度应通过见证取样试验或地质验槽确定 9.2.12 锚孔钻凿施工过程中应对代表性钻孔取芯,并进行地质编录,描述地层、岩层、岩性、地下 地质结构面(含滑动面)及其特征等信息,并绘制地质柱状图, 9.2.13 砂浆锚杆的锚筋及其半成品材料的种类、规格和性能应满足设计要求,并遵守以下规定: a 锚筋和砂浆原材料应进行现场见证取样送检; b) 半成品砂浆锚杆应有产品质量证明文件; C 锚筋施工技术要点: 1 锚筋插入孔内长度应符合设计,孔口外露段长度应满足支护结构锚固尺寸的要求; 锚筋应调直和除锈,对申支架的间隔距离应小于2.0m,成型后的锚筋应架空摆放; 3) 锚筋安装时,严禁在孔内扭动“翻身”或“打滚”; 4) 直径超过22mm的普通钢筋在孔口连接时,应采用直螺纹机械连接方式: 锚筋防腐应符合设计要求。 9.2.14 普通水泥砂浆注浆施工应符合以下规定: a)注浆材料应满足设计要求,并符合下列规定: 水泥宜使用普通硅酸盐水泥; 2 拌和用水宜使用饮用水,当使用其它水源时,水质应符合现行国家标准JGJ63的规定 注浆液配合比应通过有检测资质单位试验确定; 4) 砂浆配料应严格按配合比的计量进行配制,拌和均匀,“随拌随用”,一次拌和的砂浆应 初凝前使用完毕;早强水泥砂浆注浆作业开始或中途停止超过30min时,不应将其回注 罐内再使用。 安 b)注浆机具的选择应符合以下规定: 1)注浆搅拌机的转速及拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和注浆泵的排量相适应; 2)注浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应,容许工作压力应大于设计最大注浆压力的1. 倍,排浆流量应满足注浆需要; 3)注浆管直径宜天于25mm,并能承受1.5倍的最大设计注浆压力。 ) 注浆施工操作应遵守以下规定: 1)锚孔验收合格后,应立即进行注浆作业; 2)注浆管应随锚杆(索)同时入孔,注浆管口距孔底宜为50~100mm;
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