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GB50967-2014 焦化机械设备安装规范简介：

GB50967-2014《焦化机械设备安装规范》是中国建筑工业出版社出版的一部国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部主编。这部规范主要针对焦化机械设备的安装过程给出了详细的规定和指导，适用于焦化厂新建、扩建、改建工程中各类焦化机械设备的安装工作。

该规范主要包括以下几个方面内容：

1. 安装基础：规定了焦化机械设备的基础设计、施工和验收要求，确保设备的稳定性和安全性。

2. 设备采购与验收：对设备的采购、检验、标识、存储等方面进行了规范，确保设备的质量和性能。

3. 安装工艺：详细描述了设备的安装流程、方法、步骤，以及对安装环境、工具、材料、技术要求等方面的规范。

4. 安全与环保：强调了安装过程中的安全防护措施，以及对设备运行过程中产生的污染控制要求。

5. 质量检验：规定了设备安装后的检验方法和标准，确保设备的稳定运行。

6. 系统调试与验收：对设备的系统调试和整体性能验收提出了明确的指导。

GB50967-2014是焦化机械设备安装领域的行业标准，对于保证焦化生产设备的安装质量，提高工程效率，确保生产安全具有重要的指导作用。

GB50967-2014 焦化机械设备安装规范部分内容预览：

1调整机侧混合煤气、焦侧混合煤气、焦炉煤气主管 中心，元 许偏差均为5.0mm； 2调整机侧混合煤气、焦侧混合煤气、焦炉煤气主管标高，允 许偏差均为士5.0mm； 3调整分配立管中心，允许偏差应为3.0mm； 4调整分配立管法兰水平度，允许偏差应为法兰外径 的1/500； 5调整分配立管法兰标高，允许偏差应为士5.0mm； 6调整下喷管垂直度，允许偏差应为3.0mm。

7.2调节旋塞、交换旋塞和孔板盒安装

3层新农村别墅图纸带效果图7.2.1调节旋塞、交换旋塞和孔板盒应按设计文件要求试压合格 后安装。

7.2.3交换旋塞扳把与旋塞方头间上下处间隙不应

7.2.4交换旋塞中心应在一条直线上，允许偏差应为3.0mm

7.3废气交换开闭器安装

7.3.1 废气交换开闭器安装前应进行检查、验收，并应符合下列 规定： 1 应按设计文件要求作煤气铠及废气铠严密性试验； 2废气杆或煤气铊杆不应弯曲，在提起或自由下降时应无 卡阻现象； 3阀体内的翻板转动应灵活，翻板在关闭位置时无卡死 现象； 4废气阀内风门调节翻板开关方向应一致，刻度盘上应标出 开、闭位置和方向指示。

7.3.4空气盖在全关闭状态下，接触面的间隙应小于0.05mm

7.3.5在交换油缸的行程允许偏差范围内，检查废气杆、

7.4.1 交换油缸与前后链轮的中心线允许偏差应为3.0mm。 7.4.2 交换油缸的行程允许偏差应为土10.0mm。 7.4.3 交换油缸安装应符合下列规定： 1 调整交换油缸中心线，允许偏差应为2.0mm； 2 调整交换油缸水平度，允许偏差应为油缸长度的1/500 3 调整交换油缸标高，允许偏差应为士2.0mm。

7.5交换传动机构安装

7.5.1交换传动机构应在加热煤气管道和交换开闭器安装合格 后进行安装。 7.5.2交换传动机构位于抵抗墙处的轮架，应根据链轮中心标高 确定安装标高，同一系统的轮架链轮中心应一致。 7.5.3交换扳把安装前应对照加热系统图检查交换旋塞的开闭 位置，开闭交换旋塞的扳把在全开、全闭位置的允许偏差应为 ±2.0mm。

偏差应为3.0mm；滑轮标高允许偏差应为士5.0mm。

7.5.6交换传动拉条行程的允许偏差应为土10.0mm。

调整链轮座中心，允许偏差应为3.0mm； 2 调整链轮座标高，允许偏差应为士5.0mm； 3 调整拉杆支座中心，允许偏差应为3.0mm； + 调整拉杆支座标高，允许偏差应为士5.0mm。

7.6.1烟道闸板应在烘炉前安装完毕。 7.6.2 烟道闸板安装前应进行预组装，翻板与烟道的间隙允许偏 差应为土5.0mm。 7.6.3烟道闸板安装时应保持垂直，转动灵活，密封盖板应严密， 刻度盘开、关位置及开闭方向应符合设计文件要求。 7.6.4 烟道闸板阀安装应符合下列规定：

1 调整烟道闸板阀中心，允许偏差应为10.0mm； 2 调整烟道闸板阀标高，允许偏差应为土10.0mm； 3调整烟道闸板阀顶部横梁水平度，允许偏差应为横梁 的1/1000。

8.1集气管及氨水管安装

8.1.1集气管宜分段制作，并按照设计文件和现行国家标准《现 场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683的有关 规定检查合格后方可安装。 8.1.2两集气管管段采用外部搭接的连接板进行连接，集气管焊 缝应按照设计文件要求进行无损检测。 8.1.3氨水支管安装应按设计文件核对接口位置，并按现场实际 布置管道走向。 8.1.4氨水管道应按照设计文件要求做水压试验。当设计无要 求时，试验压力应为工作压力的1.5倍，30min无渗漏为合格。 8.1.5全 氨水管道试压合格后应进行水冲洗，再用空气吹扫干净。 8.1.6 集气管封闭前应清扫干净后方可封闭。 8.1.7 集气管宜冷态安装，并应符合下列规定： 1. 调整集气管中心，允许偏差应为3.0mm； 2 调整集气管标高，允许偏差应为土5.0mm； 3 调整集气管与水封阀连接法兰纵、横中心，允许偏差应为 3. 0mm; 4 调整集气管水封阀法兰标高，允许偏差应为士3.0mm。

缝应按照设计文件要求进行无损检测，

8.1.5氨水管道试压合格后应进行水冲洗，再用空气吹扫十净。

1，调整集气管中心，允许偏差应为3.0mm； 2 调整集气管标高，允许偏差应为土5.0mm； 调整集气管与水封阀连接法兰纵、横中心，允许偏差应为 3.0mm;

8.2.1上升管安装前，应检查上升管底座中心线，任意两上升管 底座中心距允许偏差应为3.0mm。 8.2.2上升管、桥管宜冷态就位，热态调整。在炉温650℃以前， 上升管与桥管应临时连接，炉温650℃以后，调整桥管与水封阀承

8.2.1上升管安装前，应检查上升管底座中心线，任意两上升管

8.2.1上升管安装前，应检查上升管底座中心线，任意两上升管 底座中心距允许偏差应为3.0mm。 8.2.2上升管、桥管宜冷态就位，热态调整。在炉温650℃以前， 上升管与桥管应监时连接炉温650℃以后，调整桥管与水封阀承

8.2.2上升管、桥管宜冷态就位，热态调整。在炉温650℃以前 上升管与桥管应临时连接，炉温650℃以后，调整桥管与水封阀承

上升管与桥管应临时连接，炉温650℃以后，调整桥管与水封阀承

接口处的四面间隙应均匀，无卡阻现象后再正式固定。 8.2.3上升管水封盖安装后，应按设计文件要求做水封高度和试 漏检查，水封高度允许偏差应为士5mm。 8.2.4上升管水封盖安装后，应调整配重，使其打开后不得自动 关闭。

8.2.5高、低压氨水转换机构转动应灵活，开闭状态应正确，氨水

8.2.7上升管安装应符合下列

调整上升管管体中心，任意两上升管中心允许偏差应为 3.0mm; 2 调整上升管管顶盖标高，允许偏差应为土5.0mm； 3调整上升管管体垂直度，允许偏差应为管体高度的1/500

允许偏差应为40.0mm

8.3拦焦、装煤除尘导管安装

9.1炉门修理站、推焦杆和平煤杆试验设备安装

9.1.1炉门修理站设备安装应符合下列规定： 1 调整卷扬机中心，允许偏差应为5.0mm； 2 调整卷扬机标高，允许偏差应为土5.0mm； 3 调整固定框架中心，允许偏差应为5.0mm； 4 调整固定框标高，允许偏差应为士5.0mm； 5调整固定框架垂直度，允许偏差应为框架高度的1/ 1000； 6 调整起落架轨距，允许偏差应为土3.0mm； 7 调整起落架导轨标高，允许偏差应为士2.0mm。 9.1.2 推焦杆和平煤杆试验设备安装应符合下列规定： 调整平煤杆试验托轮组纵向中心，允许偏差应为5.0mm 调整平煤杆试验托轮组标高，允许偏差应为一5.8mm,且 相对高差不应大于2.0mm； 3 调整推焦杆试验台纵向中心，允许偏差应为5.0mm； 41 9.2湿熄焦塔捕集板安装 9.2.1 捕集板安装应符合下列规定： 1 调整捕集板间距，允许偏差应为土5.0mm； 2调整捕集板标高，允许偏差应为士10.0mm； 3调整捕集板中心，允许偏差应为10.0mm。

9.1.1炉门修理站设备安装应符合下列规定： 1 调整卷扬机中心，允许偏差应为5.0mm； 调整卷扬机标高，允许偏差应为土5.0mm； 3 调整固定框架中心，允许偏差应为5.0mm； 4 调整固定框标高，允许偏差应为士5.0mm； 5 调整固定框架垂直度，允许偏差应为框架高度的1/ 1000; 6 调整起落架轨距，允许偏差应为土3.0mm； 调整起落架导轨标高，允许偏差应为士2.0mm。 9.1.2 推焦杆和平煤杆试验设备安装应符合下列规定： 调整平煤杆试验托轮组纵向中心，允许偏差应为5.0mm； 调整平煤杆试验托轮组标高，允许偏差应为一5.8mm，且 相对高差不应大于2.0mm； 3 调整推焦杆试验台纵向中心，允许偏差应为5.0mm； 4 9.2湿熄焦塔捕集板安装 9.2.1 捕集板安装应符合下列规定： 1 调整捕集板间距，允许偏差应为土5.0mm； 2调整捕集板标高，允许偏差应为士10.0mm； 3调整捕集板中心，允许偏差应为10.0mm。

9.3.1 煤塔漏嘴安装应符合下列规定： 1 调整漏嘴中心，允许偏差应为5.0mm； 2 调整漏嘴标高，允许偏差应为土5.0mm。 9.3.2 煤塔皮带机安装应符合下列规定： 1 调整皮带机中心沪JT-105 轻质砂加气块混凝土建筑构造图，允许偏差应为5.0mm； 2 调整皮带机标高，允许偏差应为士5.0mm

9.3煤塔给煤装置安装

9.4煤塔装煤称量装置安装

9.4.1 称量机轨道段的轨道接头处顶面标高应低于两端轨道顶 面标高0mm~1.0mm。 9.4.2 装煤称量装置安装应符合下列规定： 1 调整传感器中心，允许偏差应为1.0mm； 2 调整传感器标高，允许偏差应为士1.0mm； 3 调整传感器底座水平度，允许偏差应为底座边长的 1/1000; ? 调整轨道标高，允许偏差应为土2.0mm； 5 调整轨道中心，允许偏差应为2.0mm。 9.5推焦机、装煤车、熄焦车轨道安装 9.5.1 轨道安装前应进行检查、验收，并应符合下列规定： 1 钢轨不应有扭转变形； 2 钢轨端面应垂直于钢轨的纵轴线； 3 钢轨不应有严重锈蚀和其他明显表面缺陷。 .5.2 轨道安装应以焦炉炉组纵向中心线为基准，并设置永久中 心标板。

9.4.1称量机轨道段的轨道接头处顶面标高应低于两端轨道顶 面标高0mm~1.0mm。 9.4.2 装煤称量装置安装应符合下列规定： 调整传感器中心，允许偏差应为1.0mm； 2 调整传感器标高，允许偏差应为士1.0mm； 3 调整传感器底座水平度，允许偏差应为底座边长的 1/1000; 调整轨道标高，允许偏差应为士2.0mm； 5 调整轨道中心，允许偏差应为2.0mm

9.5推焦机、装煤车、熄焦车轨道安装

9.5.1 轨道安装前应进行检查、验收《灯具 第2-7部分：特殊要求 庭园用可移式灯具 GB 7000.207-2008》，并应符合下列规定： 1 钢轨不应有扭转变形； 2 钢轨端面应垂直于钢轨的纵轴线； 3 钢轨不应有严重锈蚀和其他明显表面缺陷。 9.5.2 轨道安装应以焦炉炉组纵向中心线为基准，并设置永 心标板

9.5.3两平行轨道接头位置应错开，两平行轨道接头位

离不得等于前后轮基距