NY／T 3439-2019标准规范下载简介

NY／T 3439-2019 沼气工程钢制焊接发酵罐技术条件简介：

NY/T 3439-2019 是中国农业行业标准，全称为《沼气工程钢制焊接发酵罐技术条件》。这个标准主要针对的是沼气工程中使用的钢制焊接发酵罐的设计、制造、检验和验收等技术要求。

沼气工程钢制焊接发酵罐主要用于厌氧消化过程，将有机废弃物转化为沼气和肥料。发酵罐的材质通常选择高质量的钢材，要求具备良好的耐腐蚀性、强度和稳定性，以确保在发酵过程中罐体的结构安全和使用寿命。

该标准详细规定了发酵罐的尺寸、形状、壁厚、焊接工艺、无损检测、密封性能、压力试验、材质检验、防腐处理等方面的标准和规范。它旨在保证沼气发酵罐的质量，确保沼气工程的安全运行，以及减少环境污染。

遵循NY/T 3439-2019，制造商在设计和生产沼气发酵罐时需要严格按照标准进行，同时，检验单位在验收时也需要依据此标准进行严格把关。

NY／T 3439-2019 沼气工程钢制焊接发酵罐技术条件部分内容预览：

中华人民共和国农业农村部发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业农村部科技教育司提出。 本标准由全国沼气标准化技术委员会（SAC/TC515)归口。 本标准起草单位：农业部沼气科学研究所。 本标准主要起草人.孔垂雪、何捏东、梅自力、雷云辉、宁睿婷、杜毓辉、李江。

NY/T34392019

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DB62∕T 4343-2021 公路路基压实质量动态模量检测技术规程沼气工程钢制焊接发酵罐技术条件

4.1发酵罐应按GB50128、GB50341、NB/T47003.1、发酵罐设计图和本标准的要求1 验收。

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4.2不锈钢复合材料发酵的制造和验收除应遵照4.1的规定外，还应符合SH/T3527的要求

5.1.1发酵罐用钢应符合GB912和GB/T3274的规定；如果材料证明书不全或制造部门认为有必 要时，应对钢材进行复验。 5.1.2发酵罐罐体用钢的设计温度，应采用发酵料液的最低温度或建设发酵罐所在地区冬季空气调节 室外计算温度增加10℃的两者中较低值。

5.2.T发酵罐罐体用钢应根据建设发酵罐所在地区冬季空气调节室外计算温度，按附录A 的规定分别选用对应的钢材型号。 5.2.2发酵罐的外部受力构件应根据建设发酵罐所在地区冬季空气调节室外计算温度，按表

6.1沼气工程钢制焊接发酵罐宜在该发酵罐建设现场制作完成。 6.2受压元件的焊接应采用电弧焊或氩弧焊。 6.3非受压元件的对接焊接接头应采用GB/T985.1、NB/T47003.1中双面焊的全焊透结构形式。 6.4除另有注明外，所有搭接焊缝均应为连续焊，其焊缝高度等于较薄件厚度。 6.5发酵罐的钢平台钢梯及护栏按照HG/T20583、GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3中的规定 制作。

重制造完毕并检测合格后应进行表面处理和防腐你

a）采用磨料喷射处理后的钢表面除锈等级应达到GB/T8923.1中Sa2.5级或Sa3级； b）采用手工或动力工具处理的局部钢表面应达到St3级； c）表面可溶性氮化物残留量不得高于5μg/cm²，其中罐内液体浸润的区域不得高于3μg/cm²。 7.3涂料供方应提供符合国家现行标准的涂料施工使用指南，施工使用指南应包括：防腐蚀涂装的基 底处理要求、防腐蚀涂料的施工安全措施和涂装的施工工艺、防腐蚀涂料和涂层的检测手段、防腐蚀涂 层的维护预案。 7.4无保温的发酵罐涂底漆和面漆各2道；有保温的发酵罐涂底漆2道。每道油漆干膜厚度不得小于 0.05mm，面漆颜色应符合相关要求。 7.5选用油漆应确保在设计温度下正常使用。底漆和面漆宜选用同一生产厂的产品。 7.6发酵罐可在工厂进行材料的预处理和分段分片的加工，加工中应避开不同厚度交界处、异种钢交 界处和罐壁与罐顶交界处。如果在各交界处进行拼装操作，则需要在各交界处划好拼装线，打上定位 眼，加工好坡口，分段处距焊口100mm内涂可焊性防锈涂料。

7.7在工厂加工的零部件应符合JB/T4711的规定

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8.1.1发酵罐罐体内外表面应光滑平整。 8.1.2发酵罐罐体焊接接头和热影响区不得有咬边、裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊接接头上的焊 渣飞溅物应打磨干净，表面应光滑平整。

1发酵罐的外形尺寸偏差

8.2.1发酵罐必须进行充水试验。

8.2.1发醛罐必须进行充水试验。

.2.2发酵罐充水试验应符合设计文件要求，并应符合下列规定： a）充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格。 b）充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。 c）充水试验宜采用洁净淡水，试验水温不应低于5℃；特殊情况下，采用其他液体为充水试验介 质时，应经有关部门批准。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。 d 充水试验过程中应进行基础沉降观测。在充水试验中，当沉降观测值在圆周任何10m范围内 不均匀沉降超过13mm或整体均匀流降超过50mm时，应立即停止充水进行评估，在采取有 效处理措施后方可继续进行试验。 e）充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。 2.3罐底的严密性应以罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，应将水放净，对罐底进行试漏，找出渗漏部 立后，应按GB50128的规定补焊。 2.4罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持至少48h，以罐壁无渗漏、无异常变形为 合格。发现渗漏后应放水，使液面比渗漏处低300mm左右后按GB50128的规定进行焊接修补。 2.5罐顶的强度及严密性试验，应在罐内水位设计最高液位下1m时进行缓慢充水升压；当升至试 检压力时，应以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏可判为合格。试验后，应立即使发酵罐内部与大气相通，恢 复到常压。温度剧烈变化的天气，不应做固定顶的强度及严密性试验。非密闭储罐的固定顶，应对焊缝 外观进行目视检查，设计文件无要求时，可不做强度及严密性试验。 2.6罐顶的稳定性试验，应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负 压时，以罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使发酵罐内部与大气相通，恢复到常压，温度剧烈变化

的天气，不应做固定顶的稳定性试验。非密闭发酵罐的固定顶，设计文件无要求时GB∕T 15231.4-1994 玻璃纤维增强水泥性能试验方法 抗拉性能，可不做稳定

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8.2.7基础的沉降观测应符合下列规定： a) 在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点，点数宜为4的整数倍，且不得少于4点； D 充水试验时，应按设计文件的要求对基础进行沉降观测；无规定时，可按GB50128的规定 进行。 8.2.8充水试验后的放水速度应符合设计要求，当设计无要求时，放水速度不宜大于3m/d。

8.2.7基础的沉降观测应符合下列规定： a）在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点，点数宜为4的整数倍，且不得少于4点； D 充水试验时，应按设计文件的要求对基础进行沉降观测；无规定时，可按GB50128的规定 进行。 8.2.8充水试验后的放水速度应符合设计要求，当设计无要求时，放水速度不宜大于3m/d。

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DB∕T 29-265-2019 天津市市政基础设施工程资料管理规程附录A (规范性附录) 材料品种

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