JJF(建材) 136-2018 玻璃软化点测定仪校准规范

JJF(建材) 136-2018 玻璃软化点测定仪校准规范
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标准编号:JJF(建材) 136-2018
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标准类别:建筑标准
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JJF(建材) 136-2018 标准规范下载简介

JJF(建材) 136-2018 玻璃软化点测定仪校准规范简介:

JJF 136-2018《玻璃软化点测定仪校准规范》是中国国家标准化管理委员会发布的校准规范,主要规定了玻璃软化点测定仪的校准方法、程序、周期、不确定度评估以及校准结果的表示等内容。这份规范的目的是确保玻璃软化点测定仪的测量结果准确、可靠,从而保证建材产品(如玻璃)的质量控制。

校准规范中,通常会包括以下主要部分:

1. 范围:明确规范适用于哪些类型的玻璃软化点测定仪,以及其测量范围。

2. 引用文件:列出进行校准所需遵循的其他标准、规范或技术文件。

3. 定义:对规范中使用的特定术语进行定义。

4. 仪器要求:描述测定仪的结构、功能以及在进行校准前应满足的条件。

5. 校准方法:详细说明校准的步骤,包括使用的标准样品、温度控制、时间记录等。

6. 修正和补偿:如果有必要,提供对测量结果进行修正或补偿的方法。

7. 重复性和再现性:规定校准结果的重复性和再现性要求,以确保不同操作者或不同时间进行的校准结果的一致性。

8. 不确定度评估:描述如何评估校准结果的不确定度,这对于判断测量结果的精度至关重要。

9. 校准证书和报告:说明校准证书和报告应包含的信息,以及如何表述校准结果。

10. 校准周期:根据测定仪的稳定性、使用频率等因素,规定合适的校准周期。

这份校准规范的实施,对于保证玻璃软化点测定的准确性,提升建材产品质量,保护消费者权益,以及促进公平贸易都具有重要意义。

JJF(建材) 136-2018 玻璃软化点测定仪校准规范部分内容预览:

JJF(建材)136—2018

本规范以JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、 IF1059.1《测量不确定度评定与表示》为基础性规范进行编写。 本规范技术指标参考了GB/T28195一2011《玻璃软化点测试方法》中的技术要求和 法。 本规范代替JJG(建材)136一1999《玻璃软化点测定检定规程》。 与JJG(建材)136一1999相比,除编辑性修改外,本规范主要技术变化如下: 一增加了炉温控制系统计量特性(见5.2); 修订了纤维测量仪长度测量误差的校准方法(见5.5、7.5); 修订了计时器精度为计时器示值误差,并修订了具体要求(见7.4); 一增加了校准记录参考格式(见附录A); 一增加了校准证书(内页)参考格式(见附录B); 一一增加了不确定度评定(见附录C)。 本规范历次版本的发布情况为: IIG(建材)1361999

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JG/T 549-2018标准下载玻璃软化点测定仪校准规范

本规范引用下列文件: JJF1001一2011通用计量术语及定义 GB/T21389一2008游标、带表和数显卡尺 GB/T22778一2008液晶数字式石英秒表 GB/T28195一2011玻璃软化点测试方法 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范

1001一2011《通用计量术语及定义》中界定的及以下术语和定义适用于本规范。 璃软化点glasssofteningpoint 离软化的温度,为一近似温度,高干此温度玻璃容易变形

按GB/T281952011《玻璃软化点测试方法》中的技术要求和方法,玻璃软化点测定 义测试原理是将一定规格的玻璃丝试样置于电炉中均匀加热,玻璃受热后会因本身重量而 申长,当温度升至玻璃丝的伸长速度为1mm/min时,此时的温度即相当于玻璃粘度为4.5 X10°Pa·s时的软化温度。 软化点测定仪主要由加热炉、测温装置及控制装置、纤维伸长测量仪、计时器等构成,

热电偶经过校准或检定并在有效校准/检定周期内。 5.2炉温控制系统 应通过校准/检定并在有效期内。 5.3升温速率最大偏差 电加热炉配有加热速度控制器,升温速率可控制在(5.0土1.0)℃/min范围内 5.4长度测量误差 纤维伸长测量仪测量误差<002mm

电加热炉配有加热速度控制器,升温速率可控制在(5.0土1.0)℃/min范围 5.4长度测量误差 纤维伸长测量仪测量误差<002mm

纤维伸长测量仪,测量误差≤0.02mm

软化点测定重复性≤1.0℃。 注:以上指标不是用于合格性判别,仅供参考。

JJF(建材)136—2018

仪器放置水平,环境温度10℃~30℃,相对湿度小于80%,电源电压波动不超

0.艺校材科及器其 6.2.1玻璃纤维丝:3根,同种材料、同种规格,直径(0.65土0.1)mm,长度(235土0.1)mm的 圆形玻璃纤维,满足GB/T28195一2011中要求。 6.2.2电子秒表:分度值1/100S,产品符合GB/T22778一2008《液晶数字式石英秒表》。 6.2.3数显游标卡尺:分度值0.01mm,产品符合GB/T21389一2008《游标、带表和数显 卡尺》

查验热电偶的校准/检定证书,看校准/检定证书是否在有效期内。 7.2炉温控制系统

按照仪器说明书的要求开机预热,待仪器稳定后调至以(5.0土1.0)℃/min的加热状态, 选择一个温度点to进行测量(为尽量减少测量误差,建议选择所测样品软化点附近温度点), 每隔1min读取一次温度数据,依次减去前一次读取的温度数值,得到升温速率ti、t2、t3, 升温速率最大偏差按公式(1)计算。

ti一一为第i次测定的升温速率数值,℃/min; 1. 2. 3.

将玻璃纤维丝放入样品孔中,调整到一合适高度,作为测量零点。再用软化点测定仪 所附带的纤维伸长测量仪对玻璃纤维丝底部进行测量来调整其初始测量位置。将玻璃纤维 丝提升或降低(为尽量减少测量误差,建议选择1.00mm长度附近提升或降低,如从0.90mm 开始、至少增加0.05mm)并用数显游标卡尺准确测定其提升或降低的数据作为设定值Lo, 再用纤维伸长测量仪测量玻璃纤维丝长度变化值,重复三次得到玻璃纤维丝长度变化值 ZI、L2、L3,纤维伸长测量仪测量最大偏差8L按公式(2)计算。

式中: Lo—一设定测定的数值,mm; L一一为第i次测定的数值,mm; il. 2. 3.

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将电子秒表设定为倒计时60s,与被校准仪器的计时器同时按下、60s后同时停止, 重复测量三次,记录计时器的数值S1、S2、S3,计时器示值最大偏差&s按公式(3)计算。

一一为第i次测定的计时数值,S; 1, 2, 3.

7.6软化点测定重复性

按照GB/T28195一2011《玻璃软化点测试方法》分别测量玻璃纤维组的三个样品,得 到软化点 T、T2、T3,软化点的重复性Sr按公式(4)计算。

式中: T一为第i个样品测定的软化点,℃ 1, 2, 3.

1XT =maxT,

校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或校准报告至少包括以下信息 a)标题,如“校准证书”或“校准报告”; 实验室名称和地址; 进行校准的地点(如果不在实验室内进行校准); 证书或报告的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识; e 送检单位的名称和地址; 被校对象的描述和明确标识; 进行校准的日期; h)对校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号; i)本次校准所用器具的溯源性及有效性说明; 校准环境的描述; 校准结果及测量不确定度的说明; 1)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识及签发日期:

m)校准结果仅对被校准对象有效的声明; n)未经实验室书面批准,不得部分复制证书或报告的声明。

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建议复校时间间隔般不超过一年,如果仪器经过维修、更换重要部件或对仪器性能 有怀疑时,应随时校准。 由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所 决定的,因此,送校单位也可根据实际使用情况自 自主决定复校的时间间隔

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3.升温速率最大偏差:

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玻璃软化点测定仪校准不确定度评定示例

按照GB/T28195一2011《玻璃软化点测试方法》中的技术要求和方法,玻璃软化点 则定是将一根直径(0.65土0.1)mm,长度(235土0.1)mm的圆形玻璃纤维,放置在以(5.0土 1.O)℃/min升温速度的特制炉子中。每隔1min,记录一次纤维长度和炉温。连续记录至 玻璃纤维每分钟伸长为1.2mm或以上。在半对数坐标纸上,将温度读数画在均匀分度的 潢黄坐标上,单位时间的伸长率画在半对数纵坐标上。通过这些点连一条线,此线与伸长速 率为1.0mm/min的直线交点所对应的温度即为软化点。

连续测定3根玻璃纤维的软化点,得到3个软化点T1,T2,T3,软化点的重复性按下 式计算:

T一一第i次测定的软化点数值,℃; 1, 2, 3。

B.3不确定度来源识别

由上所述,软化点的测定与炉子的升温速率、玻璃纤维伸长长度的测量、计时器 测量示值误差及热电偶测温有关。

B.4不确定度的量化评定

采用如下校准数据(示例):

表B.1测量不确定一览表

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其中热电偶校准不确定度U=0.78℃(k=2);数显游标卡尺校准最大偏差为0. 电子秒表校准不确定度U=0.01s(k=2)

B.4.1升温速率的标准不确定度u1

炉子升温速度在(5.0土1.0)℃/min过程中,任选1个温度点《危险房屋鉴定标准(2004版) JGJ125-1999》,测得升温速率最大偏差为:

为矩形分布,则标准不确定度为:us=a//3=0.02/V3=0.0115mm。 如果给出的是扩展不确定度U,则标准不确定度为us=U/k(k=2)。 B.4.2.2玻璃纤维伸长长度重复测定3次测量的最大偏差:

式中: Lo一一设定测定的数值,mm; L一一第i次测定的伸长量,mm 一1,2,3。 假定为矩形分布,其标准不确定 纤维伸长长度测量测量所带来的 不确定度,根据由下式合成:

式中: Lo一一设定测定的数值,mm; L一一第i次测定的伸长量,mm i一一1,2,3。 假定为矩形分布,其标准不确定度为:u6=8z/V3=0.01/V3=0.0058mm。 纤维伸长长度测量测量所带来的不确定度由数显游标卡尺的不确定度和3次测量所生 成的不确定度,根据由下式合成:

u, =yus +ug =0.0129 mm

形分布,则标准不确定度为:u7=a//3: 如果给出的是扩展不确定度U,则标准不确定度为u7=U/k(k=2); 带入数值后u=U/k=0.01/2=0.005s; B.4.3.2重复测定3次的最大偏差:

S一一第i次测定的时间,S。 i一一1,2,3。 假定为矩形分布,则标准不确定度为:ux=Ss/V3=0. 12/V=0. 069 s:

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时间测量所带来的不确定度由秒表不确定度和3次计时所生成的不确定度GB/T 36284-2018标准下载,根据电 合成:

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