CECS431-2016 标准规范下载简介
CECS431-2016 低热硅酸盐水泥应用技术规程简介:
CECS431-2016《低热硅酸盐水泥应用技术规程》是中国工程建设标准化协会于2016年发布的一项标准,主要针对低热硅酸盐水泥在建筑工程中的应用进行规范和指导。低热硅酸盐水泥,又称矿渣硅酸盐水泥,是在硅酸盐水泥的基础上,掺入一定比例的矿渣等活性混合材料,使得水泥在水化过程中放出的热量较低,有利于大型混凝土结构的散热,防止温度应力过大导致的结构破坏。
CECS431-2016规范内容主要包括以下几个方面:
1. 适用范围:详细规定了低热硅酸盐水泥的应用场合,一般适用于大体积混凝土工程,如大型基础、地下工程、桥梁、水坝等。
2. 技术要求:对低热硅酸盐水泥的性能指标,如强度等级、凝结时间、体积安定性等有明确的规定。
3. 设计与施工:对低热硅酸盐水泥在混凝土配合比设计、施工工艺、养护等方面给出了具体的技术要求和建议。
4. 质量控制:规定了低热硅酸盐水泥及其混凝土的质量控制方法和检验程序,包括进场检验、施工过程中的质量控制和验收等。
5. 安全与环保:强调了低热硅酸盐水泥在使用过程中的安全防护措施,以及对环境的影响和控制。
通过这个规程,可以确保低热硅酸盐水泥的正确使用,保证工程质量和施工安全,同时也有利于节能减排,保护环境。
CECS431-2016 低热硅酸盐水泥应用技术规程部分内容预览:
5.1.3试验研究表明,部分低热水泥凝结时间较长,因此,低热混
量与现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有
量与现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定 一致。
5.1.5试验研究表明:混凝土适当引气,可显著提高其抗冻性能。因
此,有抗冻设计要求时,宜掺加适量的引气剂DB11T 1297-2015标准下载,但含气量不宜过大;含 气量超过5%时,混凝土强度会受到比较明显的影响,且混凝土强度离 散性会增大:含气量超过7%会较大幅度降低混凝土的强度,
5.2.1本条规定了低热水泥混凝土强度等级的划分,根据低热水 泥现有的应用范围,规定最低强度等级为C20,最高强度等级为 C80。试验研究表明,低热水泥可配制出C100超高强混凝土,但 未在实际工程中应用,暂未列入本规程
5.3水化温升和抗裂性能
5.3.1.5.3.2条文规定了低热水泥混凝土浇注体在人模温度基
5.3.1、5.3.2条文规定了低热水泥混凝土浇注体在人模温度基
础上的最大温升以及浇注体内部与表面的温差,有利于控制温度 应力,降低混凝土开裂风险
二的最大温升以及浇注体内部与表面的温差,有利于控制温度 丁,降低混凝土开裂风险 .3现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496中详细 定了混凝土浇注体控制温度裂缝的条件及其计算方法等。
规定了混凝土浇注体控制温度裂缝的条件及其计算方法
5.4长期性能和耐久性能
5.4.1低热水泥混凝土长期性能和耐久性能应满足国家现行有 关标准的规定
5.4.1低热水泥混凝土长期性能和耐久性能应满足国家现行有 关标准的规定
6.0.2由于不同广家低热水泥强度等级值的富余系数不同,且无 矿物掺合料影响系数等统计数据,因此低热水泥胶凝材料28d胶 砂抗压强度值应实测取得。 6.0.3低热水泥混凝土配合比设计除应满足强度要求,还应满足 施工性能、耐久性能、温控和抗裂性能等要求。 6.0.4矿物掺合料和外加剂应满足混凝土性能要求,并兼顾经济 性,这些规律与普通硅酸盐水泥混凝土配合比设计规律没有太大 区别。 6.0.5低热水泥混凝土早期强度相对较低,矿物掺合料的掺量应 依据其性能特点确定。 6.0.6当采用混凝土60d及以上龄期强度作为设计指标时,应考 虑低热水泥对混凝土强度后期贡献显著的特点
性,这些规律与普通硅酸盐水泥混凝土配合比设计规律没有太大 区别。 6.0.5低热水泥混凝土早期强度相对较低,矿物掺合料的掺量应 依据其性能特点确定。 6.0.6当采用混凝土60d及以上龄期强度作为设计指标时,应考 虑低执水泥对混凝士强度后期贡献显著的特点
7.1.1原材料分开存,标示明晰,有利于避免混乱和用料错误, 对保证配合比的准确性非常重要
7.2.1准确计量是保证混凝土质量的基本要求。提高计量准确
7.2.1准确计量是保证混凝土质量的基本要求。提高计量准确 性的技术措施包括每月设备自检,每工作班计量设备零点校准等 7.2.2提高计量准确性的技术措施也包括计量充许偏差控制,原 材料计量的关键是水和外加剂的计量准确。在生产过程中对于计 量充许偏差的控制,每盘与累计的计量充许偏差都应满足表7.2.2 的要求,不应仅其中一方面满足而另一方面不满足
7.2.3由于骨料含水率变化对混凝土单方用水量有较大
其是细骨料含水率波动较大。因此,当粗、细骨料的含水量变
安装除尘装置并定期更换滤芯是实现混凝土绿色生产的重要 段。
7.3.1根据投料顺序不同,常用的投料方法有:先拌水泥净浆法、 先拌砂浆法、水泥裹砂法和水泥裹砂石法等。 先拌水泥净浆法是指先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净 浆后,再加人砂和石搅拌成混凝土。 先拌砂浆法是指先将水泥、砂和水投入搅拌机进行搅拌,成为
7.3.1根据投料顺序不同,常用的投料方法有:先拌水泥净浆法、
均匀的水泥砂浆后,再加入石子搅拌成均匀的混凝土。 水泥裹砂法是指先将全部砂子投人搅拌机中,并加人总拌和 水量70%左右的水(包括砂子的含水量),搅拌10s~15s,再投人 水泥搅拌30s~50s,最后投入全部石子、剩余水及外加剂,再搅拌 50s70s后出罐。 水泥裹砂石法是指先将全部的石子、砂和70%拌和水投人搅 拌机,拌和15s,使骨料湿润,再投全部水泥搅拌30s左右,然后 加入30%拌和水再搅拌60s左右即可。
呆证拌合物的匀质性是保证混凝土
7.4.1采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时,接料前应用水湿润 罐体,但应排净积水,搅拌运输车罐内积水会使混凝土配合比欠准 确;运输途中或等候卸料期间,应保持罐体正常运转,转速一般情 兄为3r/min~5r/min,以防止混凝土离析和影响施工性能;临卸 料前先进行快速旋转,可使混凝土拌和物更加均匀。 7.4.2当因道路堵塞或其他意外情况造成落度损失过大,在罐 内加入适量减水剂以改善其工作性的做法,已经在部分地区实施。 根据工程实践经验,当减水剂加人量受控时,对混凝土其他性能无 明显影响,
内加人适量减水剂以改善其工作性的做法,已经在部分地区实施。 根据工程实践经验,当减水剂加入量受控时,对混凝土其他性能无 明显影响,
7.5.1制订合理的浇筑方案有利于保证混凝土工程的质量。 7.5.2水泥混凝土浇筑匀质性是为了保证混凝土各部位浇筑后 具有相类同的性能;混凝土浇筑密实性是为了保证混凝土浇筑后 具有相应的强度等级
7.5.1制订合理的浇筑方案有利于保证混凝土工程的质量。
度增长率;混凝土拌合物入模温度过低,会加快水泥水化,提高水 化温升,增加混凝土开裂的风险
7.5.4现场温度和金属模板温度高会影响混凝土硬化过程,进而 影响混凝土性能,避免高温条件浇筑混凝土是比较合理的选择。 7.5.5振捣时间要适宜,避免混凝土不密实或分层
7.6.1对混凝土进行保湿养护有利于混凝土水化及降低水化温 升。
7.6.1对混凝土进行保湿养护有利于混凝土水化及降低水化温
7.6.2喷雾和养护膜养护是有效的保湿措施美国装饰模板的发展与应用技术,
8.1.1低热水泥生产单位明示助磨剂、石膏、混合材料的种类和
8.1.1低热水泥生产单位明示助磨剂、石膏、混合材料的种类和 掺量,有利于需方进行混凝土配合比设计计算与适配。 8.1.2原材料进场检验是有效的质量控制手段,
8.2.1本条规定了低热水泥混凝土性能检验范围。 8.2.2出厂检验和交货检验的实施主体和作用不同。出厂检验 为厂家自我质量控制,检验结果不作为混凝土工程质量验收依据 交货检验作为第三方检验,检验结果用来判定质量是否合格,可作 为验收依据
8.2.3低热水泥混凝土性能检验应按规定检验频率进行随机抽
建筑占地面积100.4平方米二层独栋别墅统一书号:1580242:940