HJ 2060-2018标准规范下载简介

HJ 2060-2018 铜冶炼废气治理工程技术规范简介：

《HJ 2060-2018 铜冶炼废气治理工程技术规范》是中国环境保护标准，由中国国家环境保护部发布，于2018年10月1日起实施。这个规范主要针对的是铜冶炼过程中产生的废气治理工程技术，旨在通过科学、有效、环保的技术手段，减少铜冶炼废气对环境的污染，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。

规范内容主要包括以下几个方面：

1. 总则：明确了规范的目的、适用范围和执行要求。

2. 治理工艺：规定了铜冶炼废气治理的常用工艺，如烟气脱硫、脱硝、除尘等，以及各种工艺的技术要求和性能指标。

3. 设计要求：对废气收集系统、处理设备、排放口等的设计提出了具体要求。

4. 施工与验收：规定了废气治理工程的施工、调试和验收程序，确保工程质量。

5. 运行与管理：给出了废气治理设施运行的管理规定，包括运行参数的控制、运行记录的保存、定期检查与维护等。

6. 环境监测：明确了废气排放的监测要求，包括监测项目、频率、方法等。

7. 安全防护：给出了废气治理过程中的安全防护措施，保障工作人员的人身安全。

这个规范的实施，对于规范铜冶炼行业的废气治理行为，提升废气处理效率，减少环境污染，推动行业的绿色、可持续发展具有重要意义。

HJ 2060-2018 铜冶炼废气治理工程技术规范部分内容预览：

1.2.2.1设备基础应符合设备说明书和技术文件要求。混凝土基础应平整坚实，并有隔振措 施。预埋件水平度及平整度应符合GB50231的规定。地脚螺栓应按照原机出厂说明书的要 求预埋，位置应准确，安装应稳定。安装好的机械应严格符合外型尺寸的公称允许偏差。 1.2.2.2设备安装完成后应根据需要进行手动盘车、无负荷调试和有负荷调试，重要设备首 次启动应有制造商代表在场， 1.2.2.3各种机电设备安装后应进行调试。调试应符合GB50231的规定。

1.2.2.4压力管道、阀门安装后应进行试压试验，外观检查应24h无漏水现象。废气管道应 做气密性试验，24h压力降不超过允许值为合格。 1.3工程验收 1.3.1铜冶炼废气治理工程竣工验收按《建设项目（工程）竣工验收办法》、《建设项目环境 呆护竣工验收管理办法》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《建设项目竣工环境保护 验收技术指南污染影响类》相关专业验收规范和本标准的有关规定进行。 1.3.2工程验收可依据主管部门的批准文件、经批准的设计文件和设计变更文件、工程竣工 图、工程合同、设备供货合同和合同附件、设备技术文件和技术说明书、专项设备施工验收 工程监理报告及其他文件。 1.3.3工程验收程序和内容应符合GB50093、GB50168、GB50169、GB50204、GB50231 GB50236、GB50254、GB50257、GB50268、GB50275和GBJ141等的规定。 1.3.4工程竣工验收后，建设单位应将有关设计、施工和验收的文件立卷归档

2.1.1铜治炼废气治理工程运行调试前应建立操作规程、运行记录、废气检测、设备检修、 人员上岗培训、应急预案、安全注意事项等处理设施运行与维护的相关制度，实时监控运行 效果，加强处理设施的运行、维护与管理。 2.1.2应配备专职人员负责废气治理工程的操作、运行和维护。废气治理设备设施定期检修 其日常维护与保养应纳入企业正常的设备维护管理工作。 2.1.3铜治炼企业不得擅自停止铜治炼废气治理工程的正常运行。因维修、维护致使处理设 施部分或全部停运时，应事先报告当地环保部门。 214铜治炼废气治理工程的运行记录和废气检测报告的原始记录应妥善保存

其日常维护与保养应纳入企业正常的设备维护管理工作。 2.1.3铜治炼企业不得擅自停止铜治炼废气治理工程的正常运行。因维修、维护致使处理设 施部分或全部停运时，应事先报告当地环保部门。 2.1.4铜治炼废气治理工程的运行记录和废气检测报告的原始记录应妥善保存

施部分或全部停运时，应事先报告当地环保部门。 12.1.4铜治炼废气治理工程的运行记录和废气检测报告的原始记录应妥善保存。

12.1.4铜冶炼废气治理工程的运行记录和废气检测报告的原始记录应妥善保存

CJ∕T 180-2014 建筑用手动燃气阀门12.2人员与运行管理

2.2.6当废气治理工程的某一建（构）筑物出现事故，进入有限空间操作的工作人员应采取 有效的防护措施。 2.3废气检测 2.3.1废气治理工程应适时检测与监控处理设施的运行状况与处理效果，建立废气检测报告 制度，并妥善保存废气检测报告。 2.3.2运行期间，每天均应根据设施的运行状况，对废气进行检测，检测项目、采样点、采 样频次、采样方法、检测分析方法应符合GB25467、GB/T16157、HJ75、HJ/T48、HJ/T373、 HJ544要求。已安装在线监测系统的，也应定期取样，进行人工检测，比对数据。 2.4维护保养 2.4.1废气治理工程应在满足设计工况的条件下运行，并根据工艺要求，定期对各类工艺、 电气、自控设备主建（构）筑物进行检查和维护。 2.4.2废气治理工程的维护保养应纳入全厂的维护保养计划中，使废气治理工程的计划检修 时间与工艺设施同步。 2.4.3风机、泵类、管道、加药装置等宜储备核心部件和易损部件。 2.5应急措施 12.5.1铜治炼企业应编制事故应急预案（包括环保应急预案）。应急预案应包括应急预警、

12.3废气检测 12.3.1废气治理工程应适时检测与监控处理设施的运行状况与处理效果，建立废气检测报告 制度，并妥善保存废气检测报告。 12.3.2运行期间，每天均应根据设施的运行状况，对废气进行检测，检测项目、采样点、采 样频次、采样方法、检测分析方法应符合GB25467、GB/T16157、HJ75、HJ/T48、HJ/T373、 HJ544要求。已安装在线监测系统的，也应定期取样，进行人工检测，比对数据。

12.4.1废气治理工程应在满足设计工况的条件下运行， 并根据工艺要求，定期对各类工艺 电气、自控设备主建（构）筑物进行检查和维护。 2.4.2废气治理工程的维护保养应纳入全厂的维护保养计划中，使废气治理工程的计划检修 时间与工艺设施同步。 12.4.3风机、泵类、管道、加药装置等宜储备核心部件和易损部件

12.5.1铜治炼企业应编制事故应急预案（包括环保应急预案）。应急预案应包括应急预警、 应急响应、应急指挥、应急处理等方面的内容。企业应建立相应的人力、设备、通讯等应急 处理的必备条件。 2.5.2废气治理工程发生异常情况或重大事故，应及时响应，启动应急预案，并按规定向有 关部门报告。