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GB／T 35450-2017 聚碳酸酯薄膜及片材简介：

GB/T 35450-2017 是中国国家标准，全称为“聚碳酸酯薄膜及片材 第1部分：通用要求”。这个标准主要规定了聚碳酸酯薄膜及片材的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无定形的热塑性工程塑料，具有优良的机械性能、热稳定性、电绝缘性以及透明性。因此，聚碳酸酯薄膜及片材在许多领域有广泛应用，如电子电器、汽车工业、建筑玻璃、包装材料、医疗器械等。

GB/T 35450-2017标准的制定，是为了确保聚碳酸酯薄膜及片材产品的质量，保护消费者权益，同时也为生产厂商提供了统一的生产依据，促进了行业的健康发展。在实际应用中，企业需要按照这个标准来生产产品，以保证产品质量达到国家标准要求。

GB／T 35450-2017 聚碳酸酯薄膜及片材部分内容预览：

Polycarbonate filmand sheet

GB/T354502017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：苏州奥美材料科技有限公司、四川龙华光电薄膜股份有限公司、昆山地博光电材 科有限公司、佛山市达孚新材料有限公司 本标准主要起草人：任月璋、罗伟、杜献超、陈晓强、李智军、王靖、邵铭、张笋

GB/T354502017

本标准规定了聚碳酸酯薄膜及片材的分 试验方法、检验规则、标志、包装、运撤和灯存。 本标准适用于以聚碳酸酯树脂为主要原料DB62／T 2312-2013标准下载，经挤出压延或流延成型方法生产的聚碳酸酯薄膜及 片材。 本标准不适用于直接与食品接触的聚碳酸酯薄膜及片材

按用途分为：普通级、阻燃级和光学级

光滑平整，不允许有影响使用的杂质、划痕、孔洞

厚度偏差应符合表1的规定

GB/T 354502017

宽度极限偏差为0~5mm

薄膜不能有负偏差，片材长度极限偏差0~5mm

以片材形式出货时.对角线极限偏差为02mm

物理力学性能应符合表2的规定。

阻燃级聚碳酸酯薄膜及片材应符合表3的规定

酸酯薄膜及片材应符合

介电强度应符合表4的规定

GB/T354502017

从完好的产品表面去掉不少于3层，然后在距离边缘至少20mm处进行裁取

5.2试样状态调节和试验的标准环境

在自然光或40W日光灯下自测。

按GB/T6672一2001的规定进行测量。按式（1)计算厚度极限偏差。

......(1 ) do 式中： Ad 厚度极限偏差，%； d max或 min 最大或最小厚度，单位为毫米（mm）； do 标称厚度，单位为毫米（mm）。

5.5宽度偏差和长度偏差

GB/T354502017

式中： AL 长度极限偏差，单位为毫米（mm）； L max 最大长度，单位为毫米（mm）； L。 标称长度，单位为毫米（mm）

测量两条对角线的差值。

6.7拉伸强度和断裂标称应变（或断裂拉伸应变

按GB/T1040.3一2006的规定进行试验。试验速度为（100土10）mm/min，拉伸至试样断裂，测出 试样承受的最大拉伸应力，精确到0.1MPa。厚度不大于0.25mm的产品采用2型试样，试样的宽度为 0mm；厚度大于0.25mm的产品采用1B型试样。其中，2型试样对应的应变是断裂标称应变，1B型 试样对应的应变是断裂拉伸应变

按GB/T12027一2004的规定进行试验。加热温度为（120土2）℃，加热时间为30min。

按GB/T2410一2008的规定进行试验，采用雾度计

GB/T2408一2008的规定进行试验。采用垂直法

接GB/T1408.1一2016的规定进行试验。截取边长100mm的正方形试样。采用直径为（25土1)m 约25mm的上下等直径电极；在油浴中进行，采用短时升压法，升压速度为2000V/s。 按式（4）计算介电强度

式中： E 介电强度，单位为千伏每毫米（kV/mm）； U 交流击穿电压，单位为千伏（kV)； d 试样厚度，单位为毫米（mm）

E一介电强度，单位为千伏每毫米（kV/mm）； U 交流击穿电压，单位为千伏（kV)； d 试样厚度.单位为毫米（mm）

产品以批为单位进行验收。同一原料、同一配方、同一类别、同一规格、同一工艺连续生产的产品 比，每批产品总长度不超过200000m。当连续生产7天的产品长度不满200000m时，以连续生 未的产品为一批。

6.2.1尺寸偏差和外观

尺寸偏差和外观按表5的抽样方案进行抽样，并按4.1、4.2规定进行检验。其中，产品以1m的长

GB/T354502017

6.2.2物理力学性能、阻燃性和介电强度

《手持式电动工具的安全 第2部分：电钻和冲击电钻的专用要求 GB 3883.6-2012》物理力学性能、阻燃性和介电强度从6.2.1检验合格的每批样本中随机抽取一卷或一片进行试验

6.2.3.1外观、尺寸偏差若有一项不合格，则判该卷或该片为不合格。合格批的判定按表5。 6.2.3.2物理力学性能、阻燃性和介电强度，若有不合格项，应对不合格项目进行加倍抽样复检，复检绍 果如仍不合格，则判该批为不合格

型式检验为本标准要求的全部项目，有下列情况之一时应进行型式检验。 配方、工艺和原材料有改变，可能影响产品质量时； b） 停产半年以上，恢复生产时； C） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时； 国家质量监督机构提出要求时； 正常生产，每年至少一次。

型式检验为本标准要求的全部项目，有下列情况之一时应进行型式检验。 配方、工艺和原材料有改变，可能影响产品质量时； b） 停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时； d 国家质量监督机构提出要求时； e）正常生产，每年至少一次

7标志、包装、运输和购存

每卷薄膜或每托片材应有合格证，合格证至少包括：生产厂名称、地址、产品名称、规格、质量、批号 成生产日期、检验员章、本标准编号

产品内包装采用瓦楞纸或淋膜牛皮纸，也可双方协商确定

《路面损坏视频检测方法 GB/T 26769-2011》GB/T35450—2017