LY／T 3040-2018 标准规范下载简介
LY／T 3040-2018 齿板连接性能测试方法简介：
LY/T 3040-2018是林业行业标准，全称为“林业机械 齿板连接性能测试方法”。这个标准主要规定了齿板连接在使用过程中，其性能测试的方法和技术要求，以确保齿板连接的稳定性和可靠性，进一步保证林业机械的正常运行和作业效率。
该标准主要涵盖的内容可能包括以下几个方面：
1. 测试设备和材料：规定了进行齿板连接性能测试所需的各种设备，如拉力试验机，以及测试所需的齿板连接样品。
2. 测试条件：包括温度、湿度等环境条件，以及样品的预处理方式（如加载状态、预应力等）。
3. 测试方法：详细描述了如何进行连接强度测试、疲劳测试、耐腐蚀测试等相关性能的测试步骤和方法。
4. 测试结果的评估：规定了如何根据测试数据来判断齿板连接的性能是否达到标准要求，包括计算方法、合格判定标准等。
5. 安全规定：在测试过程中可能涉及的操作安全、防护措施等。
6. 记录与报告：对测试数据的记录和测试报告的编写格式也做了规定，以保证测试结果的可追溯性和公正性。
需要注意的是，具体操作需严格依据标准中的详细步骤和要求进行，且需由具备相应资质的人员进行，以保证测试结果的准确性和有效性。
LY／T 3040-2018 齿板连接性能测试方法部分内容预览：
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起节 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会（SAC/TC11/SC4)提山并归口。 本标准超草革位：中国林业科学研究院不材1业研究所、国际竹藤中心、内蒙占农业人学、国家林业 和草原局竹了研究川发中心、苏州昆仑绿建木结构科技股份有限公司、上海中天绿色建筑科技有限 公司。 本标准主要起草人：赵荣军、武国芳、费本华、周海宾、钟永、姚利宏、虞华强、干下荣、邢新婷、黄成建 张训业、王丽、王滋、邓丽萍、倪俊、张琴、杨春梅、王永兵
不标准规定了因极连接性能测试和关的试验方法、计算与结果表示和试验报告。 本标准适川于轻型桁架节点连接或受拉杆件接长的齿板的连接性能测试
下列文件对丁本义件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文 牛 凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件. GB/T228.1金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法 GB/T 700 碳索结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1928 木材物理力学试验方法总则 GB50005 木结构设计标准 IGI/T 265 轻型木析架技术规范
GB50005和JGJ/T265界定的以及下列术语和定义适用于木文件 3.1 齿板trussplate 经表面镀锌处现的钢板冲压而成的多齿连接件，川丁轻型木架节点的连接或受拉杆件的接长DB63／T 1514-2016标准下载， 3.2 齿板主轴 白principal axis of truss platc 齿板单位宽度受拉承载力较高的方向，即齿板上沿齿槽的方问。 3.3 极限载荷 ultimateload 齿板连接所能承受的最人荷载。 3.4 板齿极限强度 plate tooth ultimate strength 齿屈服或齿从木构件中拔出破坏时齿板连接的极限荷载与齿板有效净而积的比值 3.5 齿板抗拉极限强度 ultimate tensile strength 因板被按断破坏时齿板连接的极限荷载与齿板宽度的比值 3.6 板齿抗滑移强度 strength at specified displacement 齿板与木构件某一规定滑移量对应的莅载与齿板石效净面积的比值
齿板抗剪强度shearstrength 齿板连接单位宽度的抗剪承载力。
4.1.1万能力学试验机，量程不应小于齿板连接极限承载力的2倍.精度不小于0.01N。 4.1.2位移测量仪，量程不小丁15mm，精度不小丁0.01mm。 4.1.3夹只应保证加载过程中齿板连接试件不发牛打滑等导致试验结果尤效现象
4.2.1.1试验不构件不材的材质等级应符合GB 要求，齿板连接不构件各部分的厚度和差不 应超过0.5mm。 4.2.1.2木构件的宽度、厚度应与实际T程所用一致。 4.2.1.3齿板连接处木构件上尤缺棱、裂纹、节疤等缺陷。 4.2.1.4木构件两端端部应加1垂直、平整
4.2.1.1试验不构件不材的材质等级应符合GB 的要求，因板连接不构件各部分的厚度和差不 应超过0.5mm。 4.2.1.2木构件的宽度、厚度应与实际T程所用一致。 4.2.1.3齿板连接处木构件上尤缺棱、裂纹、节疤等缺陷。 4.2.1.4木构件两端端部应加1垂直、平整
4.2.2.1制作齿板的钢材宜采用Q235碳索结构钢或Q345低合金高强度结构钢。质量应符合
4.2.2.1制作齿板的钢材宜采用Q235碳索结构钢或Q345低合金高强度结构钢。质量应衍合 GB/T700、GB/T1591的相关规定。 4.2.2.2齿板用钢板应经镀锌处理，镀锌防锈层厚度不应小于275g/m 4.2.2.3齿板的厚度误差不应人于±5%
4.3.1.1一般要求
安装齿板时，板齿应与木构件表而垂直；板齿应全部压人木构件，齿板与木构件问应尤问 出现倒齿现象拼装完成后齿板应尤变形
4.3.1.2板齿极限强度和抗滑移极限强度
图1板齿极限承载力试件
1.3.1.2.3制作板齿极限承载力和抗滑移极限承载力试件时，应去除齿板距木构件端部ac及边部e 范围内的板齿，见图2。
注1：端α。可取12mm或1/2齿长的较人齐 注2：边距e.可取6mm或1/1齿长的较大者； 主3：一为木纹方间.三为齿板土轴。
4.3.1.3齿板抗拉极限强度
图2齿板有效净面积示意图
齿板抗拉极限强度为齿板的极限承载力与垂直于拉力方向的齿板截面宽度的比值 齿板抗拉极限 承载力试件包括： a）荷载平行丁齿板主轴方向试件［图1a)； b）亚直半齿板主轴方向试件[图1b)1：试验所用齿板应足够大以避免发生板齿破坏
4.3.1.4齿板抗剪极限强度
说明：F外荷载；9荷载作用方向与齿板主轴方向夹负；T 注：一为木纹方向，三为齿板轴，
明：F外荷载；6 荷载作用方向与齿板主轴方向求 一为木纹方向，三为齿板十轴。
4.3.2试件平衡处理
齿板连接试件制作完成后GB∕T 29761-2013 碳纤维 浸润剂含量的测定，应在温度为20℃土2、相对滤度为65%士5%的环境中放置至木术 到平衡含水率。
4.4.1试验时实验室的温度和湿度应符合 8的和关要求 4.4.2应按0.1倍预估被坏莅载进行预加载，加载过程中不应山现夹具打滑等现象
极限强度试验值应按式(1)计算，精确至0.01N/
72 板齿的极限强度试验值，单位为牛顿每平方毫米（N/mm"）； F 按本标准进行试验所得板齿极限承载试验值，单位为牛顿（V）； 人 齿板表而有效而积，单位为平方毫米（mm），如图2所示，取连接侧齿板覆盖木构件的而 积减去端距a，和边距e。内的齿板而积。 5.2板齿的抗滑移极限强度试验值应按式（2)计算，精确至0.01N/mm
5.2板齿的抗滑移极限强度试验值应按式（2)计筑，精确至0.01N/mm
++......+....++++..(2)
7，一 板齿的抗滑移极限强度试验值，单位为牛顿每平方毫米（V/mm"）： F，一一按本标准的齿板连接试件进行试验时，连接处产生0.8mm滑移时对应的承载力试验值JC∕T 207-1996 建筑防水沥青嵌缝油膏，单 位为牛顿（N）， 步折抗极照版产业玲估声欧（至0
齿板抗拉极限强度试验值，单位为牛顿每毫米（N/mm）； 按本标准的齿板连接试件进行试验所得齿板抗拉极限承载力试验值，单位为牛顿（V） 齿板连接处垂直于荷载方向的齿板宽度，单位为毫米（mm）； 修正系数，按5.6计算。 工
式中： . 用于制作齿板的钢板型号所规定的小极限抗拉强度，单位为牛顿每平方毫米（V/mm"）； fu 川丁制作齿板的钢板的极限抗拉强度实测值，单位为牛顿每平方毫米（N/mm"）。其值按 GB/T228.1进行材性试验获得，并取扣除镀层厚度之后3个试件极限抗拉强度的平均值