YD／T 901-2018 标准规范下载简介

YD／T 901-2018 通信用层绞填充式室外光缆简介：

YD／T 901-2018是中华人民共和国工业和信息化部发布的通信行业标准，全称为《通信用层绞填充式室外光缆》。这份标准详细规定了通信用层绞填充式室外光缆的设计、生产、测试以及使用等方面的技术要求和规范。

这种光缆主要用于长距离、大容量的通信网络建设，尤其适用于室外环境，包括郊区、农村、城市等各种地形和气候条件。其主要特点包括：

1. 层绞结构：光缆内部的光纤采用层绞方式排列，增加了光纤的保护，减少了光纤间的相互摩擦，提高了光缆的抗拉强度和抗弯曲性能。

2. 填充式设计：光缆内部填充有填充物，可以有效防止光纤因温度变化引起的微小位移，保证了光缆的稳定性。

3. 防水性能：光缆的外护套通常采用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）等材料，具有良好的防水和防腐性能，可以在各种恶劣环境中长期使用。

4. 绝缘和屏蔽：光缆内部的光纤和外部的金属加强件之间有绝缘材料，可以防止电信号的泄露，同时金属加强件可以提供电磁屏蔽，保护光缆内的信号免受外界电磁干扰。

5. 安装方便：由于其结构紧凑，重量轻，弯曲半径小，因此在敷设和接续过程中较为方便。

这份标准的实施，有助于确保光缆产品的质量，保障通信网络的稳定运行，同时也有利于推动我国光通信技术的发展和产业升级。

YD／T 901-2018 通信用层绞填充式室外光缆部分内容预览：

试验按GB/T7424.2一2008中方法E6反复弯曲进行，其中细节规定如下： a）心轴半径：不大于表5规定的动态允许弯曲半径； b）负 载：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N： C） 弯曲次数：30次； d) 验收要求：光纤应无明显残余附加衰减；护套应无目力可见开裂。 注：水下光缆不进行此项试验。

试验按GB/T7424.2一2008中方法E7扭转进行，其中细节规定如下： a）轴向张力：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N； b）受扭长度：1m： c）扭转角度：无铠装光缆为土180°，有铠装光缆为土90°； d）扭转次数：10次； e）验收要求：在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应无明显 残余附加衰减；护套应无目力可见开裂。 注1：水下光缆不进行此项试验。 注2：铠装光缆是指具有护套及外护层，且外被层下具有金属或非金属的铠装层。

YD/T9012018

试验按GB/T7424.2一2008中方法E11弯曲中程序1进行，其中细节规定如下： a）心轴直径：不大于表5规定的静态允许弯曲半径的两倍： b）密绕圈数：每次循环10圈： c）循环次数：不少于5次： d）验收要求：光纤应不断裂；护套应无目力可见开裂。 注：水下光缆不进行此项试验

试验按GB/T7424.2一2008中方法G7套管弯折进行《煤炭工业矿井抗震设计规范 GB 51185-2016》，其中细节规定如下： a）L：100mm（d≤2.0mm时）；L：70mm（2.0mm

5.6光缆的环境性能试验

下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收 判为合格。 除非另有规定，对于12芯及以下的光缆，应监测全部光纤，对于12芯以上光缆，应监测至 光纤。监测的光纤宜均勾分布于光缆中各个松套管。

试验按GB/T7424.2一2008中方法F1温度循环进行，其中细节规定如下： a）试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km； ）温度范围：试验温度范围的低限T和高限TB应符合表6规定 保温时间：ti应足以使试样温度达到稳定，且应不少于12h，但护层中有两层塑料套时应不小 于24h; d） 循环次数：2次； e) 衰减监测：宜按YD/T629.2的规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确 定度应优于0.02dB/km。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无 明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定度在内。B1.1类、B1.3 类和B6类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，B4类、B5类和B1.2e 类光纤应在1550nm和1625nm两波长上进行，并以其中较差的监测结果来评定温度附加衰减 等级。

注：上述监测波长中如有用户不要求使用的波长，可不监测。 f）验收要求：应符合表6规定

将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，按照YD/T 837.2一1996中4.2的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻；然后，按照YD/T837.2一1996 中4.3的规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金 属体

5.6.4低温下U形弯曲

制造厂应建立质量保证体系，使光缆产品质量符合本标准要求。出厂前，光缆产品应经质量检验部 进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的光缆产品应附有制造厂的产品质量合格证。厂方应 向用户提交产品的出厂检验记录，其中应包括表9序号4和序号5中的各项实测值。如用户有要求时， 方应提供光缆的光纤等效群折射率，同时还应协商提供其他有关试验数据。 光缆产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目和试验方法应符合表9规定

除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定，同时应按照GB/T8170一2008采取先修约 后比较的方法进行测量值对标准值的比较，

个单位产品应是一盘允许交货长度的光缆。

出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续 内（例如1天或1周）、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。

个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品

本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品

个试样应是样本单位的全段光缆或者是从其上取的一小段光缆，该小段可在试验前截取成独立 段，也可试验后再从全段上截取。每一试样的长度应符合有关试验方法的规定

出厂检验项目应符合表9规定。

出厂检验项目应符合表9规定

6.3.2.1100%的检验项目中，被检试样如有任何一项不合格时，则判该样本单位为不合格品，不合格 品应从检验批中剔除，不允许出厂。 6.3.2.2抽样检测项目按照表9规定的比例，根据检验批的大小，进行随机抽样检验，每批至少抽1 个样本单位。抽样检测的被试样本单位如有不合格项目时，可重新抽取双倍数量的样本单位就不合格项 目进行检验，如果检验合格，则该检验批合格，如仍有不合格项目时，则该检验批不合格。 6.3.2.3检验样本单位内的光纤特性时，待测光纤数应按光缆内的光纤数和表10规定来确定。这些 待测光纤应在随机的原则下分布于不同的松套管和各不同颜色。如果是光纤某个特性不合格，应取双倍 数量样本单位中的全部光纤就不合格光纤特性进行检测。如合格，则光纤该检验项目合格，如不合格， 则光纤该检验项目不合格

表10样本单位内的光纤抽样

6.3.3不合格检验批的处理

不合格的检验批不允许出厂。不合格检验批中，如果样本有可能修复或去除缺陷部分后，仍然 货长度要求时，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新检验 包括原不合格项目和其他有关项且

型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目应包括表9所列全部项目，并且应在抽取的样本单 位经出厂检验合格后，再进行其他项目的检验

光缆产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a）光缆产品试制定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每一年应进行一次； d) 停产半年以上，恢复生产时： e) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时； f）大批量产品的用户要求在验收中进行型式检验时

一般情况下，每次检验应从检验批中随机抽取每种型式1个样本单位进行试验，其规格应有代 且光7F06中的光纤特性检验的抽测数应是表10规定的两倍。但是，在定型鉴定时，抽样方案 管部门决定。

如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。如果 个样本单位未能通过其他检验的任一项试验，则应判定为型式检验不合格。但是，允许重新抽取双倍 样本单位就不合格项目进行试验，如果都能通过试验，则可判定为型式检验合格；如果仍有任一个不能 通过试验，则应判定为型式检验不合格，

型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行改正处理。在采取可接受的改进 ，应停止产品鉴定或验收。在采取改进措施之后，应重新抽样进行型式检验，对新的样本单位 可的情减少部分已合格的试验项目。

6.4.6样本单位处理

交货长度规定，可作为成品交货

1.1光缆应在外层塑料套表面沿长度方向作永久性标志，宜为白色，标志应不影响光缆的任何 邻标志始点间的距离应不大于1m。当出现错误时应擦去重印，或在光缆外套上重印（宜用黄色

7.1.2标志的内容应包括

a）光缆产品型号； b）计米长度； 制造厂名称（或代号）或（和）商标； d）制造年份或生产批号。 2十声注#上

7.1.4标志中计米长度的误差应在0～1%范围，应保证真实长度不小于计米长度

8.1.1除大长度的水下光缆应装船舱出厂外，其他光缆产品应装在光缆交货盘上出厂。盘装光缆每盘 只能是一个制造长度，无铠装光缆的盘筒体直径应不小于光缆外径的25倍，有铠装光缆的应不小于30 倍。船装光缆的最小弯曲半径应不小于光缆外径的30倍。 8.1.2盘装光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应不小于60mm。光缆两端应密封和具有表示端别的颜 色标志，A端为红色，B端为绿色。并且，光缆两端应固定在盘子内，其内端应预留可移出长度不少于 1.5m，以供测试之用。 8.1.3光缆盘应参照JB/T8137规定，并能满足8.1.2有关要求。

8.1.4光缆盘上应标明

a) 制造厂名称和产品商标； b) 光缆标记； c) 光缆长度； d) 毛重，kg e) 制造年、月； f）表示缆盘正确旋转方向的箭头； g）保证贮运安全的其他标志。

制造厂名称和产品商标 b) 光缆标记； c) 光缆长度； d) 毛重，kg; e) 制造年、月； f）表示缆盘正确旋转方向的箭头； g）保证贮运安全的其他标志。

YD/T9012018

本标准中适用的单模光纤按其性能要求的差异可分成若干类别，包括：B1.1类、1.3类、B4类（分 内B4c、B4d和B4e三个子类）、B5类、B6类（分为B6.al、B6.a2、B6.b2和B6.b3四个子类）、B1.2 （B1.2的其他子类用于海底通信）。

A.2模场直径和尺寸参

模光纤的模场直径和尺寸参数应符合表A.1规定

表A.1单模光纤模场直径和尺寸参数

B1.1、B1.3、B1.2e、B4和B5类光纤的宏弯损耗应符合表A.2规定，B6类光纤的宏弯损耗应 A.3的规定

JC∕T 2513-2019 磷酸钛氧钾单晶元件抗灰迹性能测试方法B1.1、B1.3、B1.2e、B4和B5类光纤宏弯损

表A.3B6类光纤宏弯损耗

光缆截止波长入cc应符合表A.4规定。

表A.4光缆截止波长

A.5.1.1 衰减系数

DB37∕T 5164-2020 建筑施工现场管理标准轰减系数在规定的使用波长上应符合表A.5规定