标准规范下载简介

T／CEEIA 231-2016 智能光伏预装式变电站简介：

T/CEEIA 231-2016是智能光伏预装式变电站的行业标准，由中国电器工业协会发布并实施。智能光伏预装式变电站是一种集成了光伏发电、电力变换、配电、监控保护等功能的紧凑型、模块化、智能化的电力设备，主要用于太阳能光伏发电系统的电能变换和分配。

这种变电站主要由光伏阵列、光伏逆变器、高压开关设备、电力监控系统、环境监控系统等部分组成。光伏阵列将太阳能转化为电能，光伏逆变器将直流电转换为交流电，高压开关设备负责电力的分配，电力监控系统和环境监控系统则负责对整个系统的运行状态进行实时监控和远程控制，确保其稳定、高效、安全运行。

智能光伏预装式变电站具有安装便捷、占地少、效率高、维护简单、环境适应性强等优点，特别适合在偏远地区、海岛、山区、公路、铁路、军队、通信基站、学校、医院等场景应用，为绿色能源的发展和应用提供了有力支持。在实际应用中，可以大大减少现场施工的工作量，缩短建设周期，降低工程成本，同时也有利于提升电力系统的智能化水平，实现对电力资源的优化配置。

T／CEEIA 231-2016 智能光伏预装式变电站部分内容预览：

按GB/T11022一2011中5.17的规定。

5.18电磁兼容性（EMC)

对于高压开关设备和控制设备，GB/T11022一2011中5.18适用 对于低压开关设备和控制设备，GB7251.1一2013中7.10适用； 对于三相光伏逆变器，NB/T32004一2013的7.8适用； 对于低压无功补偿装置，GB/T22582一2008的第6章适用

对于智能光伏变电站的二次设备塔吊防碰撞方案_多高层住宅酒店，GB/T19964一2012的第12章适用。 5. 101内部故障

GB17467一2010的5.101适用。

变电站的冷却方式可采用自然通风或强迫冷却。

5.102.2面板和门

智能光伏变电站的声发射水平应由制造厂和用户商定，可以通过试验来评估外壳对变压器声发 应。试验方法应按附录B。

5.105对元件的要求

.106金属外壳防腐蚀的

5.107三相光伏逆变器的要求

5.108智能电子装置

5. 108. 1 总则

智能电子装置集中管理和协调各元件，并将变电站的电量、非电量等信息上传到上级自动化系统， 同时接受上级指令实现变电站的有功、无功和电压等目标的综合调节。 智能电子装置由装有光伏智能监控系统软件的一体化计算机及相关辅助元件组成。光伏智能监控系 统采集站内汇流箱、逆变器、变压器以及开关设备等的信息，汇集到统一数据库，完成数据处理、统计 分析及相关高级应用，满足运行维护管理和控制需要。 智能电子装置能与上级自动化系统通讯，满足GB/T28811一2012的要求；能对并网点或公共连接点 进行全方位实时监控，符合GB/T50866一2013的要求

5.108.2 对元件的要求

5. 108. 2. 1 变压器

5.108.2.5保护及测控装置

5.109低压无功补偿设备的基本要求

5.110电能质量要求

智能光伏变电站输出并网的电能质量要求应满足GB/T19964一2012的规定。

T/CEEIA 2312016

6. 1.1试验的分组

GB/T11022一2011的6.1.2适用，并做如下修改： 项i）可在一台额外的试品上完成。

.1.2确认试品需要的资料

GB/T11022一2011的6.1.2适用。

由于智能光伏变电站包含的高压开关设备和控制设备、变压器和低压开关设备和控制设备、逆变器 等已按相应标准进行了型式试验，本条款只适用于元件间的内部连接。因此，设备应进行的绝缘试验如 下： 一高压开关设备和变压器间的连接： 一变压器和低压开关设备间的连接； 一三相光伏逆变器和低压开关设备间的连接； 一低压无功补偿装置和低压开关设备间的连接

T/CEEIA2312016

流配电柜和逆变器间的

6.2.1高压开关设备和变压器间连接的试验

6.2.2变压器和低压开关设备间连接的试验

6.2.3三相光伏逆变器和低压开关设备间连接

变器的绝缘耐压试验适用于7.2的规定，属于已按相应标准进行了型式试验的设备。因为逆变器 和低压无功补偿装置属于由电力电子器件组成的设备，所以只能单独对其进行绝缘耐压试验，不与内部 连接线一起进行试验，

6.2.4低压无功补偿装置和低压开关设备间连接的试验

低压无功补偿设备的绝缘耐压试验适用于7.2的规定，属于已按相应标准进行了型式试验的设备 低压无功补偿装置属于由电力电子器件组成的设备，所以只能单独对其进行绝缘耐压试验，不与 接线一起进行试验。

6.2.5直流配电柜和逆变器间连接的试验

6.2.6智能控制后台、辅助回路、控制回路的

6.3无线电干扰电压（r.i.v.）试验

本试验的目的是校验智能光伏变电站外壳设计的正确性，且不缩短变电站内元件的预期寿命。如果 没有超过绝缘经过热效应劣化的接受限值，则不会影响它们的预期寿命。根据温升试验的结果，可能有 必要对元件降容使用。 试验应证明：变压器和逆变器在外壳内部的温升超过同一变压器在外壳外部测得的温升的数值，不 应大于确定外壳级别的数值，例如，5K、10K、15K、20K、25K或30K。见图1和图2。 应从变压器和逆变器的外壳级别中取其较高的作为变电站的外壳级别

6. 5. 1试验条件

外完应完整，元件的布置和使用时的一样。「应关上，电缆接口处应按使用条件予以封闭。变压 量和损耗应为与5.10.1定义的智能光伏变电站的额定最大容量对应的值。 变压器、高压连接线、低压连接线和低压设备、逆变器的温升试验应同时进行

T/CEEIA 2312016

高压开关设备的温升试验不要求。 注：通常的实践是高压开关设备在比其额定值低很多的电流（负荷）下运行。考虑到这一点，在大多数情况下，智 能光伏变电站外壳内部运行引起的温度的额外提高不会对高压开关设备要求的载流能力有影响。 温升试验在室内进行，房间的大小、保温或空气情况应使室内的周围空气温度保持在低于40℃，且 王试验期间，在1h内测得的温度变化不超过1K。 环境应无明显的空气流动，受试设备发出的热量产生的空气流动除外。实际上，如果空气速度小于 0.5 m/s，则认为达到了这一条件。

6. 5. 2试验方法

6.5.2.1电源的连接

a）变压器的高压侧 变压器和高压开关设备以及其分支（具有正确额定值的熔断器或者断路器）应予以连接，变压器的 氏压出线端子应予以短路。电源应与高压开关设备的进线端子连接。见图3。 b）变压器的低压侧（不含逆变器） 低压侧的温升试验应按照GB7251.1一2013以及下述规定要求进行。 低压开关设备应与变压器隔离，并应尽可能地接近变压器端子。在靠近变压器端子的一个方便的点 上将变压器和低压开关设备的连接线短路。试验电流应通过出线施加到低压开关设备。见图3。 C逆变器 若受试验条件的限制，无法再现实际工况的情况，可采用模拟负载的方式，但试验应尽可能的靠近 氏压侧。 若逆变器的上限温度值低于50℃，应考虑变压器与逆变器之间的影响，否则变压器需考虑降容。

6.5.2.2试验电流的施加

a）高压侧 在其参考温度下，对油浸式变压器回路应通一足够的电流来产生变压器的总损耗，可以采用GB 094.2一2013，对干式变压器按GB1094.11一2007中的方法。 注1：该试验要求在额定电流上增加小百分比的电流流过完整的回路以使补偿变压器的空载损耗。 注2：试验期间，电阻可能随着变压器温度的变化而变化。因此，在整个试验期间试验电源的电流应根据保持产 生的损耗恒定等于总的变压器损耗来变化 b）低压侧 低压回路应统一受试变压器的额定低压电流。 该电源电流在低压出线中的分配应选择发热方面最不利的情况。 c）逆变器回路 逆变器应施加受试逆变器的额定交流电压和MPPT电压范围内的直流电压，调节逆变器的输出功率使 逆变器工作在额定输出功率和额定输出电流下。

6.5.3.1周围空气温度的测量

周围空气温度是智能光伏变电站周围空气的 度）。温度应在最后的四分之一试验周期内，至少用四只温度计、热电偶或其它的温度检测装置进行测

量。这些测量装置放在载流导体的平均高度上，均匀分布在智能光伏变电站的四周，距智能光伏变电站 约1m处。 为了避免温度快速变化引起的指示误差，温度计或热电偶可以放在装有500ml油的小瓶内。 在最后的四分之一试验周期内，周围空气温度的变化在1h内不应超过1K。如试验室因不利的温度 条件而无法满足，则可用处在相同条件下的一台相同的但不通电的智能光伏变电站的温度来代替周围空 温度。这台附加的智能光伏变电站不应承受不适当的热量。 试验时，周围空气温度应高于十10℃，但低于十40℃。在周围空气温度的这一范围内试验时，温 升值不需修正。

应按GB1094.2一2013测量充液变压器液面温升。应按GB1094.11一2007测量干式变压器日 组温升。

6.5.3.3低压成套开关设备和控制设备

应按GB7251.1一2013测量低压成套开关设备和控制设备的温开。 如果其它结构与经过试验的结构类似，没有必要重复温升试验，其低压侧的损耗高于经过试验的结 沟的损耗T∕ASC 20-2021 寒地建筑多性能目标优化设计技术标准，或者明确了新的低压成套开关设备可以不在规定的温度限值内运行的情况下除外。 应测量低压连接线及其端子的温度和温升。 应测量电子设备（如果装有的话）安装处的空气温度

6.5.3.4高压开关设备和控制设备

应测量高压连接线及其端子的温度和温升。 应测量电子设备（如果装有的话）安装处的空气温度

6. 5. 3. 5 逆变器

如果满足以下各点，则认为智能光伏变电站通过了温升试验： 变压器的温升不应超过同一变压器在无外壳时的温升测量值与智能光伏变电站的外壳级别对 应的温升差值之和； b) 高压连接线及其端子的温升和温度不超过GB/T11022一2011的要求； c) 低压连接线和低压开关设备的温升和温度不超过GB7251.1一2013的要求； 智能光伏变电站外壳的温度和温升不超过GB/T11022一2011中关于在正常运行期间可被触及 的部件的要求（见GB/T11022一2011的表3）； 逆变器主要部件和部位的极限温升值按GB/T30427一2013中6.12的表9所示。逆变器的 温升不应超过同一逆变器在无外壳时的温升测量值与智能光伏变电站的外壳级别对应的 温升差值之和

6.6主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验

主回路的短时和峰值耐受电流试验不包含逆变器部分。 智能光伏变电站的主回路，高压连接线按GB/T11022一2011进行试验进口人造岗石供应及指导安装合同，低压连接线按GB7 2013进行试验。

T/CEEIA 2312016