HG／T 4843-2015标准规范下载简介

HG／T 4843-2015 家电用预涂卷材涂料简介：

HG/T 4843-2015是中华人民共和国轻工业行业标准，全称为“家用电器用预涂卷材涂料”。这份标准主要规定了家用电器用预涂卷材涂料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等具体内容。

家用电器用预涂卷材涂料，通常指的是用于冰箱、洗衣机、空调等家用电器外壳的一种预涂覆膜材料。这种涂料具有优良的装饰性、耐候性、耐腐蚀性以及优异的附着力，可以有效保护家电表面免受环境因素的侵蚀，同时呈现出美观的外观效果。

在技术要求方面，这份标准对涂料的性能指标，如附着力、光泽度、颜色稳定性、耐盐雾性、耐湿热性、耐冲击性等都有详细的规定，以确保涂料的性能满足家电制造的需求。

在使用过程中，生产者需要根据这份标准进行产品的设计、生产、检验，以确保产品的质量。同时，采购方也可以依据这份标准来验收和评价产品，以保证其符合家用电器的涂装需求。

需要注意的是，随着科技的发展和环保要求的提高，涂料的环保性能也越来越受到重视，如VOC（挥发性有机化合物）的含量、是否有害重金属等，这些可能在标准的更新版本中会有更严格的要求。

HG／T 4843-2015 家电用预涂卷材涂料部分内容预览：

准按家电用预涂卷材涂料产品的用途分为底漆、

5.2试验样板的状态调节和试验环境

除另有商定外，制备好的样板应在符合GB/T9278规定的条件下放置24h后进行试验。铅笔硬 度、反向冲击、T弯、杯突、划格试验项目的试验环境应符合GB/T9278的规定JT∕T 983-2015 路桥用溶剂性沥青基防水粘结涂料，其余检验项目的 试验环境按照相关方法标准规定进行

5.3.2.1涂层的制备采用不锈钢绕线刮棒刮涂法。选用合适的线棒刮涂制备试板，控制底漆干涂层 厚度为5μm~7μm，面漆干涂层厚度为15μm~18μm，背面漆干涂层厚度为5μm~7μm。若需要 其他厚度的干涂层可由有关方商定，并在报告中注明。干涂层厚度的测定按GB/T13452.2一2008规 定的任一种方法进行。

5.3.2.4背面漆性能根据客户涂

5.4.1在容器中状态

打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后 均匀无硬块”。

5.4.4不挥发物含量

按GB/T1725一2007的规定进行，称取试样量为1g士0.1g，测试条件为（150土2）℃ 5.4.5重金属含量、多溴联苯含量和多溴二苯髓含量 按GB/T26125—2011的规定进行，

5.4.7耐溶剂（酮）擦拭

按GB/T23989一2009中7.2仪器擦拭法（B法）的规定进行，有机溶剂为丁酮（化学纯及以 上）。对单涂层，结果以不露出基板的最高擦拭次数表示；对复合涂层，结果以最上层涂层不破损的 最高擦拭次数表示。

5. 4. 8涂层色差

5.4.9光泽 (60°)

按GB/T9754—2007

5.4.10铅第硬度（擦伤）

5. 4. 11反向冲击

按GB/T20624.2一2006的规定，对试板背面进行冲击试验。采用15.9mm的球形冲头，冲后 用宽为25mm、黏着力为（10土1）N/25mm宽的胶带粘贴在被冲击变形的涂层表面上。为确保胶带 与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶带，透过胶带看到涂层与胶带完全有效接触，涂层与胶带间无气 饱。在贴上胶带5min内，拿住胶带悬空的一端，并尽可能与试板面成60°角，在0.5s～1.0s内迅速 斯下胶带，用10倍放大镜检查变形区域有无涂层脱落。结果以涂层未出现脱落的最大冲击功［重锂 的质量（kg）和冲击高度（m）的乘积（kg·m）］表示。

接GB/T30791一2014中8.3.4绕试板自身反复折叠的T弯试验（折叠法）的规定进行。弯后用宽 为25mm、黏着力为（10士1）N/25mm宽的胶带粘贴在被弯曲变形的涂层表面上。为确保胶带与涂层 接触良好，用手指尖用力蹭胶带，透过胶带看到涂层与胶带完全有效接触，涂层与胶带间无气泡。在贴 上胶带5min内，拿住胶带悬空的一端，并尽可能与试板面成60°角，在0.5s1.0s内迅速撕下胶带， 用10倍放大镜检查变形区域有无涂层脱落。结果以弯曲处无涂层脱落的最小T弯值表示。

5. 4. 14划格试验

按GB/T92861998的规定进行，划格间距为1mm。

5.4. 15耐低温性

将3块试验样板放入已恒温至一20℃士2℃的低温箱内。120h后取出试验样板，结果 GB/T1766—2008进行

5. 4. 16耐热性

接GB/个1735一2009的规定进行，试验条件：（170士2）℃/1h。试验至规定的时间后取出试验 样板，结果的评定按GB/T1766一2008进行

5. 4. 17 耐沸水性

按GB/T1733一1993中9.2乙法的规定进行。1h后取出试验样板，用滤纸吸干，结果的评定 /T1766—2008进行。

HG/T4843—2015

HG/T4843—2015

5. 4. 19耐污染性

5.4.19.2在3块试验样板表面滴10滴酱油， 盖上表面血。在符合GB/T9278规定的条件下放置 8h后用水擦拭，在散射日光下目视观察，涂层应无变化、无明显痕迹。如出现涂层病态现象，按 GB/T1766一2008的规定进行描述。以至少2块试验样板现象一致为试验结果。 注推荐使用符合 GB181862000的酸制酱油

5. 4. 20 耐酸性

按GB/T9274一1988丙法的规定进行。在涂层上满10满50mL/LH2SO落液，盖上表面血， 在符合GB/T9278规定的条件下放置24h后用流动的自来水冲洗，在散射日光下目视观察，涂层应 无变化。如出现涂层病态现象，按GB/T1766一2008的规定进行描述。以至少2块试验样板现象 致为试验结果。

5. 4. 21耐碱性

按GB/T9274一1988丙法的规定进行。在涂层上滴10滴50g/LNaOH溶液，盖上表面血。在 符合GB/T9278规定的条件下放置24h后用流动的自来水冲洗，在散射日光下目视观察，涂层应无 变化。如出现涂层病态现象，按GB/T1766一2008的规定进行描述。以至少2块试验样板现象致 为试验结果

5. 4. 22耐洗涤剂性

5.4.23耐中性盐雾性

定按GB/T1766—2008进行

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、黏度、细度、不挥发物含量、涂层外观、耐溶剂（丁酮） 擦拭、涂层色差、光泽、铅笔硬度、反向冲击、T弯、杯突、划格试验。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，有害物质（重金属含量、 多溴联苯含量和多溴二苯醚含量）、耐中性盐雾性、耐人工气候老化可根据需要进行检验，其余项目 每年至少检验一次。

6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170—2008中修约值比较法进行。 6.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该产品为符合本标准要求

按GB/T9750的规定进行。 7.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源JC／T 2496-2018标准下载，远离热源。产品应根据类型 定出贮存期，并在包装标志上明示

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。产品应根据 出贮存期，并在包装标志上明示，

HG/T48432015

《建筑物电气装置 第5部分：电气设备的选择和安装 第53章：开关设备和控制设备 GB16895.4-1997》HG/T48432015

［1]GB1535—2003大豆油 [2] GB/T14215—2008番茄酱罐头 [3]GB18186—2000酿制酱油

打印日期：2016年1月18日F002