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QSHCG 11012-2016 铸铁阀门采购技术规范.pdf简介：

"QSHCG 11012-2016 铸铁阀门采购技术规范.pdf" 是一份技术性文件，其全称为"铸造钢铁阀门的采购技术规范"。这份规范是由中国标准化研究院（QSHCG，可能指中国标准化化学工业集团）发布的一个行业标准，用于指导铸铁阀门的采购过程。它详细规定了铸铁阀门在设计、制造、检验、包装、运输和存储等方面的技术要求，包括铸铁材料的选择、阀门结构、尺寸、性能参数、质量控制等方面的内容。

这份规范的主要目的是为了保证铸铁阀门的质量，确保其在实际使用中的安全性和可靠性，同时也是为了规范市场行为，提高采购效率，防止因质量问题带来的损失。对于阀门制造商、采购商、检验机构以及相关工程设计人员来说，这是一个重要的参考依据。

QSHCG 11012-2016 铸铁阀门采购技术规范.pdf部分内容预览：

Q/SHCG110122016

8.1.1压力温度额定值

3.1.1.1阀门的压力温度额定值按GB/T17241.7的规定。 3.1.1.2当非金属阀座（阀芯）密封的阀门其适用的温度范围和压力温度额定值低于阀门壳体的压力 温度额定值时，需在质量证明文件和铭牌上注明。

3.1.3.1阀门的法 3.1.3.2阀门的螺纹连接端应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307的规定 3.1.3.3法兰连接的阀门GB∕T 50363-2006 节水灌溉工程技术规范，其端部法兰应与阀体整体铸造

3. 2. 1一般要求

3. 2.1. 1闻阀

a）闸阀的设计应符合GB/T12232、GB/T24924、GB/T32290或CJ/T216的规定 b）闸阀在全开时，闸板应高于通道内径。 3. 2. 1.2截止阀

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截止阀的设计应符合GB/T122

3.2.1.3止回阀 a 旋启式止回阀的设计应符合GB/T13932的规定。 b） 升降式止回阀的设计应符合GB/T12233的规定。 ) 对夹式止回阀的设计应符合JB/T8937的规定。 3.2.1.4 球阀 a) 球阀的设计应符合GB/T15185的规定。 b） 球阀阀杆应当设置防飞出结构。 c） 球阀应当设置有防静电结构。 d) 球阀球体不充许用空心球。

3. 2. 1. 3止回阀

3. 2.1. 5 蝶阀

a）弹性密封蝶阀的设计应符合GB/T12238的规定。 b）金属密封蝶阀的设计应符合JB/T8527的规定。 3.2.1.6 对承压螺栓，螺栓至少应凸出螺母端面1.5螺距，对非承压紧固螺栓，螺栓至少应高于螺母 端面。 3.2.1.7所有的阀门设计都应保证使管道法兰上的螺母（厚度=1.0d）能顺利安装。 3.2.1.8闸阀闸板应设有导向机构，并充分考虑阀门操作时避免导向面的摩擦、卡阻现象，保证阀 门在任意方向都能正常安装操作。

a）弹性密封蝶阀的设计应符合GB/T12238的规定。 b）金属密封蝶阀的设计应符合JB/T8527的规定。 3.2.1.6 对承压螺栓，螺栓至少应凸出螺母端面1.5螺距，对非承压紧固螺栓，螺栓至少应高于螺母 端面。 3.2.1.7所有的阀门设计都应保证使管道法兰上的螺母（厚度=1.0d）能顺利安装。 3.2.1.8闸阀闸板应设有导向机构，并充分考虑阀门操作时避免导向面的摩擦、卡阻现象，保证阀 门在任意方向都能正常安装操作。

3. 2. 2 最小壁厚

阀门接触介质的承压部件的最小壁厚应符合以下规定： a）闸阀的最小壁厚应符合GB/T12232、GB/T24924或CJ/T216的规定。 b） 截止阀的最小壁厚应符合GB/T12233的规定， c）止回阀的最小壁厚应符合GB/T13932、GB/T12233或JB/T8937的规定。 d）球阀的最小壁厚应符合GB/T15185的规定。 e）蝶阀的最小壁厚应符合GB/T12238或JB/T8527的规定。

阀门接触介质的承压部件的最小壁厚应符合以下规定： a）闸阀的最小壁厚应符合GB/T12232、GB/T24924或CJ/T216的规定。 b） 截止阀的最小壁厚应符合GB/T12233的规定。 ）止回阀的最小壁厚应符合GB/T13932、GB/T12233或JB/T8937的规定。 d）球阀的最小壁厚应符合GB/T15185的规定。 e）蝶阀的最小壁厚应符合GB/T12238或JB/T8527的规定

3.2.3阀门流道最小内径

3.2. 4阀体与阀盖连接

3.2.5阀座和阀瓣（闸板）密封副

后堆焊层厚度应不小于2mm。 3.2.5.2截止阀的阀瓣密封面应采用平面形式。 3.2.6阀杆 3.2.6.1阀杆必须是整体材料制成，不应使用焊接或螺纹装配结构，当阀杆直径≥30mm时应为整体 锻造结构。 3.2.6.2阀杆不允许补焊。

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3.2.6.3闸阀阀杆最小直径按GB/T12232的规定。 3.2.6.4截止阀阀杆最小直径按GB/T12233的规定。 3.2.6.5 阀杆和阀杆螺母的传动螺纹应为梯形螺纹，其基本尺寸和公差应符合GB/T5796（所有部分） 的规定。 3.2.6.6 阀杆和阀杆螺母的有效旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。 3.2.6.7 阀杆与填料接触部位的光杆表面粗糙度不得大于Ra0.8μm。 3.2.6.8 明杆闸阀的阀杆与闸板连接应采用防止阀杆旋转及与闸板脱落的结构。

3.2.6.3闸阀阀杆最小直径按GB/T12232的规定， 3.2.6.4截止阀阀杆最小直径按GB/T12233的规定。 3.2.6.5 阀杆和阀杆螺母的传动螺纹应为梯形螺纹，其基本尺寸和公差应符合GB/T5796（所有部分） 的规定。 3.2.6.6 阀杆和阀杆螺母的有效旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。 3.2.6.7 阀杆与填料接触部位的光杆表面粗糙度不得大于Ra0.8μm。 3.2.6.8 与闸板连接应采用防止阀杆旋转及与闸板脱落的结构

3.2.7.1阀杆密封可采用以下两种形式：1）填料箱及填料压盖的形式；2）“0”形密封圈的形式。 3.2.7.2当采用填料及填料压盖的形式时，除非另有规定，填料箱的深度应不少于5圈未经压缩的填 料的高度。填料箱与填料接触的表面的粗糙度应当不低于Ra3.2μm。 3.2.7.3当采用“0”形密封圈的形式时，应不少于两道密封圈。

3.2.8.2如需设置上密封结构，其形式可以为如下两种形式：

a）分离式上密封座，应采用不锈钢材料或铜材制造并应有可靠的防松措施，即不可仅依靠摩擦 力与阀门连接： b）堆焊不锈钢材料或铜材，堆焊上密封面加工后其堆焊层厚度应不小于1.6mm。 3.2.8.3上密封座应采用锥面密封面

a）分离式上密封座，应采用不锈钢材料或铜材制造并应有可靠的防松措施，即不可仅依靠摩擦 力与阀门连接： b）堆焊不锈钢材料或铜材，堆焊上密封面加工后其堆焊层厚度应不小于1.6mm 3.2.8.3上密封座应采用锥面密封面

3.2.9.1手轮操作的阀门，在最大压差下其手动操作力应不超过360N。 3.2.9.2齿轮箱操作的阀门，在阀门开启到一半的位置时其手动操作力应不超过360N，开启或关闭 瞬间手动操作力应不超过500N

手轮操作的阀门，在最大压差下其手动操作力应不超过360N。 齿轮箱操作的阀门，在阀门开启到一半的位置时其手动操作力应不超过360N，开启或关闭 动操作力应不超过500N。

3.2.10.1手轮驱动阀门

a）手轮材质应采用球墨铸铁或铸钢件。 b） 除非另有规定，阀门应沿顺时针方向关闭。在手轮（扳手）上应当明确有“开”、“关”字 样和旋转方向箭头。 C 旋转1/4周并关的阀门应当设计成当扳手的方向与阀芯通道平行时为全开，且能防止扳手错 误安装。并应当设计有全开、全关的限位结构及开度指示装置。 d）手轮（扳手）应当安装牢固，在需要拆卸或更换手轮（扳手）时不会影响阀座密封， 2.10.2齿轮箱驱动阀门 a）齿轮箱装置应为封闭式全天候齿轮操纵机构。 b）齿轮箱与阀门的连接尺寸应符合GB/T12223或GB/T12222的规定。

3.2.10.2齿轮箱驱动阀门

3.2.10.2齿轮箱驱动

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4. 1. 1一般要求

4.1.1.1闸阀材料选择应符合GB/T12232、GB/T24924、GB/T32290或CJ/T216的规定。 4.1.1.2截止阀材料选择应符合GB/T12233的规定。 4.1.1.3 止回阀材料选择应符合GB/T13932、GB/T12233或JB/T8937的规定。 4.1.1.4球阀材料选择应符合GB/T15185的规定。 4.1.1.5蝶阀材料选择应符合JB/T8527或GB/T12238的规定。

4.1.2壳体及内件材料

4.1.2.2密封副材料可采用本体材料、铜合金或不锈钢材料，并应满足使用条件和设计要求。 4.1.2.3阀杆材料应采用不锈钢或铜合金材料。 4.1.2.4阀杆螺母应采用强度较高和耐磨性能良好的铜合金或其他材料制成。 4.1.2.5与介质接触的紧固件应采用不锈钢材料

除非另有规定，阀门的中法兰垫片材料应选用橡胶或氟塑料

4.1.4.1填料应当是柔性石墨填料环或聚四氟乙烯。 4.1.4.2 柔性石墨填料其纯碳含量不小于98%，并应符合JB/T6617的规定。 4.1.4.3 聚四氟乙烯编织填料应符合JB/T6626的规定。 4.1.4.4 所有填料环应含有缓蚀剂。 4.1.4.5填料不得采用石棉或含有石棉类的物质

4.1.5.1承压部件和内件 到批雅后方可代用 4.1.5.2代用材料应等同或更优于规定的材料 其性能均要满足原规定材料的要求

4.1.5.1承压部件和内件

4.1.6原材料进厂复检

重要密封件为外购时，除原材料供应商按本标 准相关条款进行必要的检验和试验，并提供相关检验和试验报告外，卖方还须进行进厂全数或抽样复 验，检验项目按表1进行.所有复验应形成记录

表1材料进厂复验项目

4.1.6.2铸锻件化学成分抽样复检试棒（块）由原材料供应商按同批次、同炉号提供，力学性能要求 与物项同批次、同炉号、同热处理批号《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB/T26218.2-2010》，并应在物项最终热处理后进行。卖方抽样复验应在检查原供 应商所提交检测报告有效性的基础上，按合同批次及材料种类进行，抽样数量至少一件。

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4.1.6.3目视和尺寸检查按本规范条款应全数进行 4.1.6.4非金属密封件应进行进厂目视和尺寸检查，并对原材料供应商所提供符合本规范相关技术条 款和参数合格证明和出具报告的有效性负责。

4.2.1铸件应按相应的材料规范的规定进行热

门承压件不得焊接或焊补

4.4.1阀门装配前应进行除锈和清洁处理。

【大兴安岭地区】《城乡规划管理办法》（试行）（2016年）阀门的质量控制要求应符合附录A的规定

阀门的各类检验和试验项目按表2的规定，检验合格后方可出厂。本规范所给出的检验与试验项 目是阀门制造的最低要求，当买方另有要求时应不限于本规范，

6. 2. 1目视检验