HG／T 5177-2017标准规范下载简介

HG／T 5177-2017 无溶剂防腐涂料简介：

HG/T 5177-2017是中华人民共和国化工行业标准，全称为《无溶剂环氧防腐涂料》。这份标准详细规定了无溶剂环氧防腐涂料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的具体内容。

无溶剂环氧防腐涂料是一种环保型的高性能涂料，主要由环氧树脂、固化剂和其他助剂组成，不含有有机溶剂，因此在干燥过程中不会产生挥发性有机化合物（VOC），对环境友好。该涂料具有优异的附着力、耐化学腐蚀性、耐磨性和耐候性，适用于各种金属和非金属表面的防腐保护，广泛应用于石油、化工、电力、海洋工程、桥梁、地下管道等领域的防腐蚀涂装。

HG/T 5177-2017标准的制定，旨在规范无溶剂环氧防腐涂料的生产，保证产品质量，同时推动行业向更环保、更高效的方向发展。企业需要按照此标准进行生产，以确保其产品符合市场和法规的要求。

HG／T 5177-2017 无溶剂防腐涂料部分内容预览：

本标准规定了无溶剂防腐涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。 本标准适用于以环氧类树脂或聚氨酯类树脂为主要成膜物质并添加颜填料、助剂等辅料制成的双 组分无溶剂防腐涂料。产品主要用于电力、交通设施、石油化工、建筑工程、海洋工程、市政工程、 水务工程等钢结构的防腐蚀保护。 用于混凝土基材表面的无溶剂防腐涂料也可参考本标准

HG/T5177—2017

产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。

除非另有规定，试板的状态调节应符合GB/T9278的规定。 除非另有规定，流挂性、适用期、干燥时间、涂膜外观、耐弯曲性、耐冲击性、附着力（拉开 法）和耐磨性项目的试验环境应符合GB/T9278的规定，其余项目的试验环境按相关检验方法标准 的规定进行。

DB14∕T 670-2012 高速公路勘察设计指南5.3.1底材及底材处理

除非另有商定，按表2的规定选用底材。除非另有商定，试验用钢板、铝板和玻璃板的材质和处 理应符合GB/T9271的规定。钢板经喷砂清理后，表面清洁度应达到GB/T8923.1一2011中规定的 Sa2K级，表面粗糙度应达到GB/T13288.1一2008中规定的“中（G）”级。商定的底材材质类型 和底材处理方法应在检验报告中注明

按产品规定的组分配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制板

5.3.3试验样板的制备

除非另有商定，接表2的规定制备试验样板。采用与本标准规定不同的样板制备方法和十膜 在检验报告中注明

从试 部、中部和底部各取不少于2次读数，读数时距离边缘至少10mm，去掉任何异常高或低的读

取6次读数的平均值。

5. 4. 1一般规定

除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三 级水要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度。

5.4.2在容器中状态

打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，可评定为“搅 拌混合后无硬块，呈均匀状态”。应分别检验各组分，

5.4.3不挥发物含量

将双组分产品按生产商规定的比例混合均匀后立即称量，称样量为（2士0.2）g。称量好的试样 在（23土2）℃条件下放置24h后，按GB/T1725一2007的规定进行测试，烘烤温度为（105士2）℃，烘 烤时间为1h。

按GB/T6750一2007的规定进行。将双组分产品按生产商规定的比例混合均匀后进行测试

按GB/T31416一2015的规定进行。试验温度为（23士2）℃，放置商定的时间后，按5.4.2和 5.4.8的要求考察在容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合5.4.2和5.4.8的要求，同时在制板 过程中施涂无障碍，则认为能使用，评为“通过”

5. 4. 7干燥时间

按GB/T1728—1979的规定。表于按乙法进行，实于按丙法进行。

样板在散射日光下目视观察。如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病 评为“正常”

5. 4. 9 耐弯曲性

按HG/T4337一2012中附录A的规定进行。采用能使试板产生1.5°弯曲度或2.5°弯曲度 弯曲模进行测试，

5.4. 10耐冲击性

5.4.11附着力（拉开法

HG/T51772017

按GB/T5210一2006的规定。采用直径为20mm的试柱，上、下两个试柱与试板同轴心对 试验。

5. 4. 12耐磨性

5. 4. 13耐酸性

5. 4. 14耐碱性

按GB/T9274一1988中申法的规定进行。浸入符合GB252一2015要求的0号柴油中，试验结 束后取出样板观察。如出现起泡、起皱、开裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行 描述。

5. 4. 16耐盐雾性

按GB/T1771一2007的规定进行。试验结束后取出样板观察。如出现起泡、生锈、开裂和剃落 等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述，试板四周边缘、板孔周围5mm以内及外来因素 引起的破坏现象不做考察。

5.4. 17耐湿热性

按GB/T1740一2007的规定进行。试验结束后取出样板观察。如出现起泡、生锈、开裂和 除膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述

5.4. 18耐人工气候老化性

按GB/T1865一2009中方法1中循环A的规定进行。结果的评定按GB/T1766—2008进行描述。

5. 4. 19 抗氢离子渗透性

按JTJ275一2000中附录C中C.2的规定进行。

5.4.20耐阴极剥离性

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

HG/T 5177201Z

5.1.2出厂检验项目包活在容器中状态 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、耐人工气候 老化性每2年至少检验一次，其余项目每年至少检验一次

《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第1部分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯 GB/T7025.1-2008》6. 2检验结果的判定

6.2.1检验结果的判定按GB/T8170—2008中修约值比较法的规定进行

GB/T9750的规定进行。在包装标志或说明书上注明产品类别。包装标志上应明确组分配比，

按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。产 定出贮存期，并在包装标志上明示，

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。产品应根据类型 定出贮存期DG∕TJ 08-2252-2018 装配整体式混凝土建筑检测技术标准，并在包装标志上明示，