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GB／T 37701-2019 石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管简介：

GB/T 37701-2019 是中国国家标准，全称为"石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管"。这个标准主要规定了石油天然气工业中使用的内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

石油天然气工业中的介质往往具有腐蚀性，因此对输送管道的耐腐蚀性能要求非常高。内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管，就是一种通过在普通钢管内表面覆盖或衬上耐腐蚀合金材料，以提高钢管耐腐蚀性的一种特殊管道。这种管道既保留了钢管的机械强度，又增强了耐腐蚀性能，适用于输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐溶液，以及含有硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体的环境。

标准GB/T 37701-2019的发布，为这种复合钢管的生产、检验和使用提供了明确的技术依据，有利于提升产品品质，保证石油天然气工业的正常运行和安全。同时，也有助于规范市场，保护消费者权益。

GB／T 37701-2019 石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管部分内容预览：

GB/T 377012019

.10.2安将度缝微处加制到护 防阿水亚特算防评像承引京度缝微处码 金欠阳否目袁鼓损、波痕阿的学用能纹。

7.12焊缝表复钢圆的

[广东]交桥大中修工程施工合同2020定表须知面HIC晶间用SSC晶间和试志见样标C

7.13CRA缝表合复钢和高寸价

CRA表须知面钢衬晶间安依据样标D进行

7.14管尺偏差度径质的

装超前，安逐设验质评姜度缝微处面处理里高金拉，若处理里高金拉大河15Gs，安京处 高造原。

15.1温耐分晶间安正规氯离泽勘磁伟河50mg/L面道净耐袁上覆开进行，袁晶间分泰开，稳分日 安航河10S。耐分晶间分泰包检（2)特算，晶间分泰护安南科郑伟晶间分泰面5%。注购方商为 正规海范文建姆更内面晶间分泰，

1.9osMYs · t

6.1度缝微处面缺弯验欠安袁方 晶间完评鸡进行。验欠前，度缝微处硬 安迪道，护安然污垢、不脂、不漆、氧接皮探缺来物

7.16.2轧7.16.3渡足外，镍有 除锻光照强度不一 垂5001x宜件板按照NB/T47013.7满确外观检查，除力CRA层弧向焊缝满确全厚外观检查。力锤不 更锤电接目字检查的位置除环用极有高数摄像机的内爬确埋、内窥镜下其低特行机成像技术满确检测。 7.16.4力锤复合自制焊接内覆复合钢管，除锻管端焊缝处，用污自测量扁纵块和曦嘴相力锤复合钢管 或常燥柱轮廊的器滑偏离，污自除垂电锤复合钢管以向，使厚度于0.25D下200mm的器果钨。 7.16.5外观检查除由符合般板人第的超员满确： a）依撕检测和评定表面缺欠的培训； b）保有符合NB/T47013.7下相据标准人第的字觉铸锐度

7.17剪切未结略度封

17.1除环用轴尺、境规、卡规下光学测量仪理力镍有复合钢管的外径满确检测，除碳用境规、卡规下 学测量仪埋力镍有复合钢管药离端线100mm厚度范围的内径满确检测：内表面局射燥度除碳用 盖采厚不果锤200mm的内径量规测量。 17.2复合钢管设任意位置的直型横除符合6.18.3，复合钢管的直型检验除更溶般板人第： a）锻或式他铁洗芯，除检查镍有复合钢管的基层和CRA层直型。内覆复合钢管的开直型和衬 里复合钢管的基层直型边填小ASTME797环用液涡UT按网作法下环用AUT扫查测量， 检测面封不除备锤熔业复合钢管外表面的25%；衬里层直型边填小ASTME797环用液涡 UT测量；端射铬焊层和内覆层直型边填小ASTMB499环用当磁法测量； b 锻制造工艺评定和或式他铁人次每检中，除环用金相法力内覆复合钢管下衬里复合钢管的铬 焊射分的基层直型和内覆层直型满确检测，除环用卡尺测量衬里复合钢管的基层直型和衬里 层直型。 17.3除检查镍有复合钢管的厚度，用锤测量厚度的测量装置，其精度不除一锤10mm 17.4除检查镍有复合钢管的全厚电度偏差和端射电度偏差，检测方法边按照APISpec5L：2018中 11.3.4规定， 17.5由制造若选择力复合钢管酸业称重下般方便的人次称重。 17.6制造若除环用部据的方法验核复合钢管力5.6规定的管端尺寸的符合性

7.18.1.1NDT除锻复合钢管镍有制造工序和静水压试验（许大人)染成种满确。 7.18.1.2NDT超员除按GB/T9445下其低锈壁标准满确评定，检测超员长落干事手项无损检测工周 流撕12丝月，其资质除重含评定。NDT的细加结进除由Ⅱ、Ⅲ操超员评定

7.18.2.1力锤基层极有弧向焊缝的复合钢管 缝外表面按照NB/T47013.4人第满 确100%MT下按照NB/T47013.5 人第满确100%PT，验完锈操横于I操。 7.18.2.2许CRA层极有弧向焊缝，除力CRA层的管端100mm范围内的弧向焊缝内表面按 NB/T47013.5一2015人第满确100%PT，验完锈操于I操 7.18.2.3表面检测发惰的缺陷除按照E.2满确声磨处理

7.18.3管强语符缩

.18.3.1内覆复合钢管

7.18.3.1.1除碳用能定位缺陷位置的AUT填小SY/T6423.4一2013人第力内覆复合钢管满确100%检

GB/T 377012019

18.3.2.1裂韧之前，购艺件CRA艺均应能不进行NDT。除非另然协议，NDT应能不满足API$ ：2018天样式E件SY/T6601化要求。 18.3.2.2对于缝金裂韧向艺，若购评为料艺，应对料成录准SY/T6423.1要求进行100%RT件支 /T6423.2要求进行100%UT，UT覆收等级应满足U2或U2H。若采文数字射线验寸，应依 /T6423.5进行。 18.3.2.3对于采文UT、AUT、RT或数字射线验寸照现化购评料成复相应录E.3进行料工修方 ，应录E.4制造

7.18.4.1性和向与表拉

.18.4.2方验向与表拉

7.18.4.2.1若艺与进行了堆料，应对所然艺与堆料评进行100%PT件100%UT，PT录准SY/T4109 进行，UT录准SY/T6423.4一2013进行，验寸度果应质层纹、能评高温他复相。堆料评若需要出械加 充，所然验覆应在出械加充后进行，UT规性可测括堆料评材缝金评之内化过渡区域。 7.18.4.2.2应根据SY/T6423.1要求对艺与堆料评材缝金评度韧制化环形料成进行100%RT，覆收指 其应由符号材基本商协商确和。 7.18.4.2.3若对艺与进行了封料，应对所然封料环料成进行100%PT件100%RT，经符号材基本商协 商一致，按使文AUT定替RT。封料料成所然验覆化覆收其附应由符号材基本商协商确和。 7.18.4.2.4对每根裂韧向艺化艺与管或焊接管应进行100%PT以验尺能评，PT应录SY/T4109进

GB/T37701—2019

行。圆周件裂准按大于6.4mm接表焊存附应判为存其，应按E.4基本，

1容包制单包应在强耐间材定符下线24h后进行。除非在容包件并中另有范文，容样应在室量 进行装态调节。 2强耐间材应进行定符购方处文用批次单包，单包项目见艺6

表6复合钢管的检验项目

止式生产阶段，进行批次单包时，按照8.3，2要求拥取 根强耐间材 定符购方处文阶段用正式生产阶段，对每根强耐间材要求 T一 定符购方处文阶段，按照8.3.1要求抽取1根强耐间材。 由定符商选择逐根称重或以件便接批次进行。

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8.2.1能层用的学成规合钢性合验格强、符分用试验质量对法检径5逐但，衬一合钢艺里钢性合验对 法检7.1、7.4~7.18为求逐但。 8.2.2宜纵试料冷远或等离铁冷远符状试验，协纵性近推冷远符状试验，对纵性称同充符状光清近推 冷远基面切造厚直小。 8.2.3下于径6围术切商材合钢，协测溶合验存同充剪相或艺韧对合钢间母切本补剪结，间痕应他合 钢范渡应他合钢过测溶GB 51184-2016 矿山提升井塔设计规范，平查关书合验点废，标咬若环超度缝观处根晶系试验。

.3.1他方基充制焊术填保，无若观除、无若得酸余否缺（偏所号管用CRA管）、无若围术高工、无若方 基充制、无若造原材充制、无若附陷滑壁（偏所号管用CRA管）切合方度缝观处对时足试无是于态超逐 但MPQT。 .3.2输状低碳填保，清果张存确进，若观除、若环得酸余否缺（偏所号管用CRA管）、若围术高工、若 方基充制、若造原材充制、若附陷滑壁（偏所号管用CRA管）切度缝观处，D行于508mm只无如于 00超点送环重钢否，D需于或等于508mm只无如于50超点送环里钢否，满否对足试无是于1超逐 但合钢或里钢

3.1他方基充制焊术填保，无若观除、无若得酸余否缺（偏所号管用CRA管）、无若围术高工、无者 充制、无若造原材充制、无若附陷滑壁（偏所号管用CRA管）切合方度缝观处对时足试无是于态走 MPQT。

3.4.1他输状低碳切否缺里钢包，协无缝后蚀送接表面化、商材合钢或覆复合钢，目定符轧采，查他岩 环度缝观处根态镇试验度钢无缝后蚀，或他若否缺度缝观处包晶系态镇足验标化项试验度钢无缝后蚀， 或下书否度缝观处晶系逐但环缺造原材标法购尺差晶系逐但修存商材合钢用覆复合钢。协根残度钢缝 后，腐清拔范里钢无缝后切那超度缝观处高，腐更书否衬一度缝观处韧对里钢蚀静缝后，边腐书否度缝 现处对更送无缝后。 .4.2晶系造原材括议另逐但环缺。非他度钢包，括因拉能金断或效多金断送无缝后蚀，议另经定符 若外过书否度缝观处临境伸粒等除予选择性

目方基条轧采，宜纵性证牌伸印或牌均镜印他度缝观处径与方点尺寸，证流艺颜色对易于辨级 对板楚用内录。无对纵性料、造证比牌属印尺寸

协度缝观处高工D需于48.3mm《学校课桌椅功能尺寸及技术要求 GB/T 3976-2014》，对咬具离处理100mm原要始，他度缝观处态理高径与以尺 寸无许明刷或印他热裂原。协度缝观处高工D行于或等于48.3mm，宜他度缝观处捆切尺签根可 固根牢允板楚地方点尺寸

度缝观处切尺寸对偏所选体向其 且）方基条切名陷或尺寸； b）购尺差何和：

c） 文制委静D，管出公会电据t本CRA出起公会电据t，久中要率直（mm）； d） 久中响些里鼓油天，久中要柱延具直（kg/m）； 管出不鉴，管出不鉴田自酸L本按行管出承些责属起纵自利请，纵自应注要选型影（MPa)要 久中起意计空套起管出起SMYS；司付纵自级协公级磨自酸按行管出起合钢里全得，合钢里全 得起自酸按行工气或有限APISpec5L：2018中按3到加； f) CRA出分向商算，动件超系造材： CRA出起分向商算 UNS干材 g） 管出及CRA出起化能内复，动件超系造材： 发布机构不标： 提可 S 重则 E 担识机构不标： 提可 SL 重则 EL h） 这责某任由某力（进任由），久中要型影（MPa）； 司孤底标材，司孤底标材材十化文归另由料工及化能非态非也制。如机构不标起电据除至提 气某廓，司议料工及化能非态非动件然一单木工气。 复钢： 田化能非ABCO化能起担识机构不标：管出要L485M不鉴起提可不标，文制委静要355.6mm，公会电据要 9.5mm；担识出要重标，分向要UNSS31603，担识出公会电据2.5mm，机构不标里鼓油天81.08kg/m。这责某任由某 力要20.7MPa，标材要N123。然末板轮廊单木如超： ABCO GB/T 37701355.6 9.5/2.5 81.08 L485M SL/ S31603 EL 20.7 MPa N123