NB／T 47053-2016 标准规范下载简介

NB／T 47053-2016 安全自锁型快开盲板简介：

NB/T 47053-2016是关于“安全自锁型快开盲板”的一项国家推荐性标准。快开盲板主要用于石油、化工、天然气、冶金等行业的压力容器或管道上，用于快速隔离或打开介质通道。

安全自锁型快开盲板是 Blind Flange 的一种，特别设计用于需要快速打开和关闭的场合，如定期的设备维护或紧急情况下的快速隔离。它的主要特点是具有自锁功能，可以在打开或关闭过程中自动锁定，保证操作安全，防止误操作或者在意外情况下盲板的意外开启或关闭，对作业人员和设备安全起到重要保护作用。

该标准详细规定了安全自锁型快开盲板的设计、制造、试验、标志、包装、运输和储存等要求，以确保产品的质量和安全性能。标准中涉及的内容包括盲板的结构、材料、强度计算、密封性能、操作力矩、自锁机构性能、试验方法等多个方面，为生产、选购和使用快开盲板提供了技术依据。

NB／T 47053-2016 安全自锁型快开盲板部分内容预览：

NB/T470532016

本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会（TC262/SC3）提出并 归口。 本标准起草单位：中油管道机械制造有限责任公司、中国石油大学（北京）。 本标准主要起草人：杨云兰、邹峰、姬忠礼、李猛、李文勇、孟庆伟。 本标准为首次发布

本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会（TC262/SC3）提出并 归口。 本标准起草单位：中油管道机械制造有限责任公司、中国石油大学（北京）。 本标准主要起草人：杨云兰、邹峰、姬忠礼、李猛、李文勇、孟庆伟。 本标准为首次发布。

NB/T47053—2016

JGJ 68-1990 多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程NB/T470532016

快开盲板的结构分为卧式和立式两种形式，卧式快开盲板主要由端法兰、头盖、密封圈、锁 紧机构、联锁机构和启闭机构组成，其典型结构示意见图1；立式快开盲板主要由端法兰、头盖 密封圈、锁紧机构、联锁机构以及头盖的提升和旋转机构组成，其典型结构示意见图2。

图1卧式快开盲板典型结构示意图

图2立式快开盲板典型结构示意图

5.1快开育板受压元件用钢材应符合GB/T150.2的相关规定。 5.2受压元件用锻件应符合NB/T47008～47010的规定；非受压元件用锻件应符合JB/T4 要求。 5.3受压元件用锻件应根据其使用条件、设计压力、公称直径和尺寸，选用相应的锻件级

NB/T470532016

5.4与含硫化氢介质接触的受压元件，其钢材还应满足SY/T0599中的有关规定 5.5密封圈应根据工作介质和工况选用不同的材料，对于石油天然气介质，宜选用丁睛 化丁睛橡胶和氟橡胶，其材料性能应不低于GB/T23658的相关规定。

6.1.1快开盲板应当具有满足以下要求的安全联锁功能： a）当快开盲板达到预定关闭部位时，方能升压运行； b）当压力管道或压力容器的内部压力完全释放时，方能打开快开盲板。 6.1.2 快开盲板应设计并安装成目视外表即可确定夹持元件处于良好状态。 6.1.3 快开盲板应设计成在容器升压前可用目视或其他方法证实所有锁紧部件完全啮合。 6.1.4 快开盲板应带操作手柄或手轮，开闭灵活、方便。 6.1.5 快开盲板在打开状态时，头盖应有定位装置，防止意外关闭。 6.1.6 快开盲板的启闭机构和转臂应固定在端法兰上。 T 一

1设计压力的取值应不低于所安装压力容器或压力管道的设计压力。 2设计温度应不低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于金属温度达到0℃以下 状态，则设计温度不应高于元件金属可能达到的最低温度，其取值宜与所安装压力容器或压 的设计温度一致。

a）内压； b）液柱静压力； c）疲劳载荷。 6.3.4快开盲板中的不锈钢件不考虑腐蚀裕量，碳素钢或低合金钢的腐蚀裕量的取值宜与所安装 压力容器或压力管道附件的腐蚀裕量一致。金属材料许用应力的选取和确定应按GB/T150.2的相关 规定；用于工业管道组成件的快开盲板，金属材料许用应力的选取和确定应按GB/T20801的相关规 6.3.5试验压力的限制应符合JB/T4732的相关规定，用于长输管道的快开盲板应按1.5倍设计压 力校核

6.3.5试验压力的限制应符合JB/T4732的相关规定，用于长输管道的快开盲板应按1.5 力校核。

1快开盲板的制造应符合GB/T150.4的规定

反的制造应符合GB/T15

7.4机械加工表面和非机械加工表面的形状和位置公差的极限偏差，应符合GB/T1184中H级的 规定。 7.5端法兰焊接坡口应机械加工成形。 7.6加工完毕后，应在其密封面和锁紧沟槽表面涂防锈油，并防止划伤和撞击。 7.7快开盲板与连接设备组装应符合附录A的规定

8.1外观、尺寸与开闭检验

快开盲板与设备焊接合格后进行水压试验，水压试验压力应按图样规定，水压试验过程和要 求应符合GB/T150.4的相关规定。

9.1每件产品应在图样规定位置标志 规定

9.1每件产品应在图样规定位

10.1检验合格的产品，表面应按JB/T4711中的有关规定涂敷，除锈等级和涂料按图样规定。 10.2不锈钢件、密封和锁紧凹槽、密封面不应涂敷。 10.3快开盲板待焊坡口应以金属环形保护罩保护。 10.4单独出厂的快开盲板，应用塑料袋密封、木箱包装。 10.5快开盲板吊装时应处于锁紧状态，以端法兰上的临时吊耳为起吊点。 10.6与设备组装后出厂的快开盲板、应按JB/T4711规定进行包装和运输

检验合格的产品，表面应按JB/T4711中的有关规定涂敷，除锈等级和涂料按图样规定。 不锈钢件、密封和锁紧凹槽、密封面不应涂敷。 3快开盲板待焊坡口应以金属环形保护罩保护。 单独出厂的快开盲板，应用塑料袋密封、木箱包装。 快开盲板吊装时应处于锁紧状态，以端法兰上的临时吊耳为起吊点。 与设备组装后出厂的快开盲板，应按JB/T4711规定进行包装和运输

产品交货文件应包括以下内容： a）产品合格证；

产品交货文件应包括以下内容： a）产品合格证：

国家电网输变电工程标准参考价(2018年版)（基建技经[2018]14号 国网基建部2018年1月）NB/T470532016

b）快开盲板峻工总图； c）受压元件原材料的质量证明文件： d）水压试验报告； e）装箱单； f）产品使用与维护说明书。

b）快开盲板峻工总图； c）受压元件原材料的质量证明文件： d）水压试验报告； e）装箱单； f）产品使用与维护说明书。

附录A （规范性附录） 快开盲板与连接设备的组装要求

A.1安装快开盲板的设备应设置便于目测压力的压力指示装置。 A.2快开盲板应水平或垂直安装，端法兰面应垂直于筒体的轴线CJJ 106-2010 城市市政综合监管信息系统技术规范，其偏差不超过端法兰外径的1% 且不大于3mm A.3设备支管连接不应位于端法兰与设备筒体焊缝的附近，两焊缝间距应大于支管的公称直径 A.4在设备支管连接完成后方可焊接快开盲板端法兰，并且在焊接之前卸下头盖。 A.5热处理之后，应采用细砂纸（砂纸等级为100、120或180）除去密封面脏物，并用干净棉布 擦干

A.1安装快开盲板的设备应设置便于目测压力的压力指示装置。 A.2快开盲板应水平或垂直安装，端法兰面应垂直于筒体的轴线，其偏差不超过端法兰外径的1% 且不大于3mm。 A.3设备支管连接不应位于端法兰与设备筒体焊缝的附近，两焊缝间距应大于支管的公称直径 A.4在设备支管连接完成后方可焊接快开盲板端法兰，并且在焊接之前卸下头盖。 A.5热处理之后，应采用细砂纸（砂纸等级为100、120或180）除去密封面脏物，并用干净棉布 擦干。