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DB12／T 937-2020 沥青拌和站建设管理规范简介：

DB12/T 937-2020 是北京市的地方标准，全称为《沥青拌和站建设管理规范》。这个规范主要针对沥青拌和站的建设和运营管理进行规定。沥青拌和站是用于生产沥青混合料的重要设施，主要用于道路建设等行业。

该规范详细规定了沥青拌和站的设计、选址、建设、设备配置、操作规程、环境保护、安全管理、维护保养、竣工验收以及运营过程中的质量管理等方面的要求。它旨在保障沥青拌和站的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，同时减少对环境的影响，确保施工人员和周边居民的安全。

DB12/T 937-2020 的实施，对于规范北京市沥青拌和站的建设行为，提升行业管理水平，推动绿色施工具有重要意义。

DB12／T 937-2020 沥青拌和站建设管理规范部分内容预览：

DB12/T9372020

沥青拌和站建设管理规范

本标准规定了沥青拌和站建设管理的基本要求、场地选址与建设、设备设施、试验室、安全生产 环境保护与文明生产等相关要求。 本标准适用于天津市域内沥青拌和站的建设管理工作

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所 凡是不注日期的引用文件深圳观澜高尔夫别墅建筑施工图，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 GB2894安全标志及其使用导则 GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准 GB/T13869 用电安全导则 GB15603常用化学危险品贮存通则 GB/T 17808 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备 GB/T 25641 道路施工与养护机械设备沥青混合料厂拌热再生设备 GB50016 建筑设计防火规范 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50494 城镇燃气技术规范 GB50720 建设工程施工现场消防安全技术规范 JT/T270 强制间歇式沥青混合料搅拌设备 JTGBO4 公路环境保护设计规范 JTGE20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 天津市危险化学品安全管理办法天津市人民政府第11号令

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 强制间歇式拌和机forcedintermittentasphaltconcretemixer 混合料的搅拌在强制式搅拌器内完成，且进、出料流为间歇性的沥青搅拌设备。由冷料供给系统、 干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、热骨料仓、计量系统、搅拌器、成品料提升机、成品料仓、 粉料供给系统、沥青供给系统、导热油加热炉、除尘系统、电气控制系统等组成。

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4.1拌和站建设管理必须遵守国家、行业及本市环境和生态保护、安全应急、消防等规定，应注重节 约用地，降低能源和材料消耗，保护环境。 4.2拌和站应建立健全组织管理机构和岗位职责，制定完善的管理制度，配备与生产规模相适应的管 理及技术人员，规范各项管理工作，不断改善作业环境及安全生产条件。 4.3拌和站应建立完善严格的设备检维修及管理制度，加强设备巡检及状态查验，重视日常保养维护 始终确保设备安全、良好运转。 4.4拌和站应建立试验室，试验检测人员应持证上岗，仪器设备必须检定或校准合格，检测环境必须 满足试验要求 4.5鼓励拌和站采用技术可靠、经济合理的新技术、新设备、新材料、新工艺，提高建设管理水平。 4.6拌和站建设管理除应符合本标准外，尚应符合国家及本市其他现行有关标准的规定。

5.1.1应满足拌和站生产需求，水源供应充足，电源搭接方便。 5.1.2应满足拌和站运输需求，利于进出场材料的运输，不扰乱附近正常交通通行。 5.1.3应满足环保要求，尽量不占农田、耕地，远离居住区，减少噪声、扬尘对居民生活的影响，应 符合JTGBO4有关要求。 5.1.4应满足安全生产需求，地形地质条件应良好，避免滑坡、塌方及低洼水淹等不良地段。 5.1.5场地面积应满足实际需要，不宜小于25000m。

5.2.1场地布置应根据“分区合理、功能齐全、场地整洁、安全环保”原则，将生活区、办公区与生 产区有效分开，且拌和设备应布置在拌和站的下风向。 5.2.2拌和站应采取封闭式管理，四周应设置围挡，围挡上宜架设防尘网有效控制扬尘。 5.2.3拌和站内料场和场内道路应进行硬化处理，并满足重载车辆通行要求。

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5.2.4拌和站应具有完善的防水、排水设施，场地内不得积水。场地整平时，应根据地形设置排水坡 度，排水坡度不宜小于1.5%；站外高地势处，应设置截水沟，站内应设置盖板集水沟；站外低地势处， 应设置排水沟，并考虑合适的排水出路。 5.2.5不同规格粗、细集料应隔离堆放，堆放次序应便于拌和楼冷料进斗。各档材料之间应设置高于 2m的硬分隔墙，2m以上部分可采用软隔离；分隔墙顶面应高于料堆坡脚50cm以上，料堆形状为梯形， 粗细集料储料仓应配备抗风、耐腐蚀的钢结构雨棚。 5.2.6纤维、抗车辙剂等外加剂应采用仓库存放，地面宜设置30cm高架空垫层，保持干燥存放，

6.1.1应采用3000型以上的强制间歇式拌和机，实际生产能力应不低于240t/h，总拌和能力应满足 施工进度要求。养护维修工程可根据工程量采用2000型强制间歇式拌和机。 6.1.2拌和机技术性能指标应满足JT/T270、GB/T17808、GB/T25641相关要求。 6.1.3冷料仓数量必须满足集料种类需求和配合比设计要求，通常不宜少于5个～6个。各冷料仓之 间应设置具有一定高度的隔板，以防止窜料。冷料仓上方应设防雨棚，净空高度应大于3.0m。 6.1.4振动筛应运转平稳、灵活，每层筛网的筛分效率应不低于85%。振动筛的数量和规格应与矿料 和所拌制沥青混合料的规格及类型相匹配，并参照表1对应关系选用。最大筛孔宜略大于混合料的最大 径，其余筛孔的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡。通常至少采用4个振动筛 包括3mm～4mm筛网，6mm～7mm筛网，在6mm～7mm筛网和最大筛网之间再选择其他筛网，筛网不得有 破损或变形，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。不同级配混合料应配置不同 的筛孔组合。

表1间歇式拌和机用振动筛的等效筛孔

6.1.5必须配备二级除尘装置，回收粉尘应采用湿排法或采用密闭运输车。 6.1.6应配备电子重量传感器和温度传感器，各种传感器必须定期检定，检定周期不少于每年1次 每月应进行不少于1次自校准。冷料供料装置需经标定得出集料供应曲线。 6.1.7宜备有保温性能良好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃、且不能有沥青滴漏 6.1.8拌和机必须配备计算机自动控制设备并配有打印装置，拌和生产过程中DB12T 724.57-2019标准下载，能够实时逐盘打印各 个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。 6.1.9拌和设备宜安装质量实时监控系统并实时上传生产质量数据。

6.2.1应配备专用的外掺材料添加设备。需添加石灰、水泥等外掺剂时，宜设置单独粉料仓或供料装 置，粉料仓应配备破拱器。需添加纤维、抗车辙剂、温拌剂等外掺剂时，宜配备相应的自动化添加设备。 6.2.2沥青储存罐不宜少于5个，每罐储量宜不少于50吨，储罐能够单独加热并保温，具有搅拌装 置，且须预留取样口。 一#加数日工宝小干一#热妞 工工进

DB12/T937—20206.2.4应能组织足够数量的运输车辆以满足施工生产需要，且沥青混合料运输车辆必须具备封闭和保温设施。7试验室7.1拌和站应建立试验室，试验室应符合下列条件：a)仪器设备性能良好，满足JTGE20相关要求，并经过法定计量检定机构计量检定或自校合格主要检测仪器设备配置标准及计量检定项目要求如表2所示；b)检测环境布局合理，方便试验操作，并配备冷暖空调及通风设备、综合考虑供电和消防设施等。c)试验室应建立完善的质量管理体系，明确质量方针、质量目标、质量管理程序，并制定质量责任、仪器设备管理、样品管理、环境管理等制度，并保留相应的管理运行记录；d)具有生产配合比试验的能力；e)试验室基本试验检测项目应包括以下内容：1）集料：颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎值、集料含泥量、粗集料软弱颗粒、细集料砂当量、密度；沥青：针入度、软化点、延度、粘附性、薄膜加热试验（或旋转薄膜加热试验）、密度、布洛克菲尔德粘度（胶粉改性沥青或橡胶沥青）；沥青混合料：马歇尔稳定度及流值、毛体积密度、空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度、沥青用量、矿料级配、相对最大理论密度。表2试验室仪器设备配置标准及计量检定项目要求仪器规格检测室仪器设备名称数量计量参数测量范围分度值电子天平2 台0~5kg0. 1g偏载误差、重复性、示值误差电子天平1 台0~1kg0. 01g偏载误差、重复性、示值误差标准筛1套筛孔最大尺寸偏差烘箱2 台300℃1℃温度示值误差游标卡尺1 把0~150mm零值误差、示值误差浸水天平1 台0~3kg0. 1g偏载误差、重复性、示值误差溢流水槽1个李氏比重瓶1个250mL0. 1mL示值误差、分度值集料室恒温水槽1个0. 1℃温度示值误差圆柱试筒外径、内径、高度，砂当量仪1 台1mm配置活塞底座直径、配重质量，机械振荡器振幅、频率、时间压力机1 台1级精度试验力、进程示值、回程示值、≤500kN相对误差、示值重复性、示值进回程误差试筒内径、高度、壁厚：压头直径；压杆直径；压柱总长；压头厚度；压碎值试验仪1套底板直径、厚度；金属棒直径、长度：金属筒内径、高度、容积4

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由提仪和燃烧法沥青含量测定仪根据实际需要只用配置其中一种DBJT 45∕T 023.1-2021 四好农村路 第1部分：建设指南，胶粉改性沥青（橡胶沥青）混合料沥青含量 必须采用燃烧法沥青含量测定仪测定。

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8.1.1拌和站必须符合安全生产条件，建立全员安全生产责任制，设立安全生产管理机构并根据需要 配备相应的安全生产管理人员，制定完善安全生产管理制度及现场操作规程，依法依规提取安全生产资 金，保障安全生产投入。 8.1.2拌和站应对从业人员进行安全生产教育培训，未经培训不得上岗。特种作业人员必须持证上岗 8.1.3拌和站应为从业人员配备合格的安全防护用品和用具，并定期更换。从业人员在作业区域内， 应正确使用安全防护用品和用具。 3.1.4拌和站应开展危险源辨识和风险评估，加强日常安全检查并及时消除隐患。 8.1.5拌和站应加强应急管理，制定应急预案及现场处置方案，组建应急队伍并配备应急物资，定期 组织相关人员开展应急培训和演练。 3.1.6生产前应全面检查作业区域、机具设备及安全防护设施等，确保作业条件符合安全要求，并逐 级进行安全技术交底。