NB/T 42019-2013 750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求

NB/T 42019-2013 750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求
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标准编号:NB/T 42019-2013
文件类型:.pdf
资源大小:5.9M
标准类别:电力标准
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NB/T 42019-2013 标准规范下载简介

NB/T 42019-2013 750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求简介:

NB/T 42019-2013 是中国国家能源局发布的关于750kV和1000kV级油浸式并联电抗器的技术参数和要求的标准。这是一个详细规定了这种高电压等级电抗器设计、制造、试验、验收和运行等各方面的技术规范。以下是其主要内容的简介:

1. 电抗器的基本参数:标准规定了电抗器的额定电压、额定电流、电抗率、连接方式等基本参数。

2. 设计要求:电抗器应设计为油浸式,采用干式绕组,以提高其绝缘性能和稳定性。电抗器的结构应能承受高电压下的电场和电晕,同时考虑设备的冷却和散热问题。

3. 材料要求:电抗器的绕组、铁芯和油箱等主要部件的材料应符合国家相关标准,保证其长期运行的可靠性。

4. 试验要求:电抗器在出厂前需进行一系列的试验,包括空载试验、短路试验、耐压试验、温升试验等,以确保其性能符合标准规定。

5. 安装和运行要求:电抗器的安装位置、安装方式、运行环境等都需符合标准,且有相应的保护和监控系统,确保其安全稳定运行。

6. 维护要求:规定了电抗器的定期检查、维护和保养程序,以延长其使用寿命并保证电力系统的稳定运行。

7. 质量保证:制造商需提供详细的质量保证计划,包括材料质量、制造过程、出厂试验等各环节的质量控制。

总的来说,NB/T 42019-2013 是为了保证750kV和1000kV级油浸式并联电抗器的安全、稳定和高效运行,确保电力系统的正常运行。

NB/T 42019-2013 750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求部分内容预览:

6.3.11磁化特性测量(型式试验)

试验按GB/T1094.6的规定进行。试验时施加的电压为0.1Ur、 0.4Urv0. 0.7U、0.8U、0.9UI、1.0U、1.1U、1.2Ur、1.3U、1.4U,(U.为绕组额定电压),分别测 压和电流。

6.3.12无线电干扰水平及可见电晕测量(型式试验)

应对电抗器进行无线电干扰水平及可见电晕测量L13G5 钢筋混凝土悬挑构件(阳台、雨篷、挑檐),试验方法参照GB/T11604的有关规定。试验结 果应符合6.1.4的规定。

6.4 标识、起吊、包装、运输和存

6.4.1电抗器应有“当心触电”安全标识及运输、起吊标识及接线端子标识。 6.4.2电抗器需具有承受电抗器总质量的起吊装置。电抗器器身、油箱、储油柜、散热器或冷却器等也 有起吊装置。 6.4.3成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等)的包装,应保证经过运输、 忙存直至安装前不损坏和不受潮。 6.4.4电抗器经过正常的铁路、公路和水路运输后,其内部结构件的相互位置应不变,紧固件应不松动。 电抗器的组件、部件(如套管、散热器或冷却器、阀门和储油柜等)结构布置应不妨碍吊装、运输及运 输中紧固定位。 6.4.5电抗器如不带油运输时,需充以干燥的氮气或干燥的空气(露点低于一40℃)。运输前应进行密 封试验,以确保在充以20kPa~30kPa压力时密封良好。电抗器主体在运输中及到达现场后,油箱内的 气体压力应保持正压,并应有压力表进行监视。电抗器在贮存期间应保持正压,并应有压力表进行监视。 充气以后,需安装自动补气装置,当油箱内压力小于20kPa时,自动补气。 6.4.6电抗器在运输过程中应装三维冲撞记录仪。此记录仪在电抗器就位以后才可拆除,并应立即查看 记录是合超标。 6.4.7电抗器应能承受的运输冲撞加速度为3g。 648在运输、存直至安装前、应保护电抗器本体及所有组件、部件(如套管、储油柜、阀门及散热

7安装与安全(750kV和1000kV)

和运行等方面的内容。除非合同另有规定,提前向用户提供使用说明书是一种好的做法,因为这将使用 户能对安装的正确性进行检查。此外,如果合适,还可对组织运输和起吊所采取的措施进行检查。产品 安装人员应严格按产品安装使用说明书的要求进行安装、调试、检查、维护和维修,并采取有效的安全 措施,以防意外事故发生。要有设备的安装、调试、试运行、验收试验大纲。说明书中要有产品的备用 相和备品备件的长期保管要求。

电抗器使用中的安全,可以从以下几方面来考虑

a)电抗器自身的安全,以避免因其内部故障带来危险。 b)安装中需采取的安全措施,以防意外事故发生。

7.3电抗器自身的安全

安装注意事项应符合国家法规和国家标准的规定。 安装技术人员应考虑下述尚不详尽的事项: a)对由电力系统内部或由雷电引起的瞬变过电压,应具有足够的保护能力。 b)有关过电流保护及承受电抗器内部短路的能力。 c)有关电抗器上的其他保护(温度指示装置上的触点等)和安装设施中的其他保护(继电器、熔 断器等)。 d)有关因电抗器自身或其他原因引发的火灾的危害性、后果以及注意事项。 e)严禁接近,以免接触带电部件或高温部件,并在有故障时对在场人员进行相关限制。 要防止气体产生和聚积

7.5安装技术人员应做好的建项

安装技术大员应做好的事项包括: a)在过电流值相当大时,要有一台装置或一个系统能立即切断电抗器电源。 b)要使电抗器不受附近热源的影响。 C)为了安全,需采取禁止接近的措施。 要对安装设施外的磁场(主要由连接线或母线所产生的)辐射进行抑制,其主要抑制方法为在 安装设施内部设置磁屏,或使其与磁场源之间的距离足够大。

NB/T42019—2013

750kV和1000kV级井联电抗器配套用中性点接地电抗器技术卷数和要求

本附录规定了接于并联电抗器的中性点和大地之间,用以限制单相对地短路时的潜供电流和非全相 谐振过电压、与750kV和1000kV级油浸式并联电抗器配套的中性点电抗器的主要性能参数、技术要求 测试项目及要求、标识、起吊、包装、运输和贮存。 本附录适用于电压等级为66kV、110kV及170kV,额定频率为50Hz的单相油浸式中性点接地电抗 器。

A.2750kV电压等级

A.2.1.1额定持续电流:30A。 A.2.1.210s额定短时电流:300A。 A.2.1.3额定电抗值允许偏差范围:0~+20%。 A.2.1.4需要分接时,最多增加两个分接,最大电抗与最小电抗的差值应不超过额定电抗值的20%, 其正、负方向由用户确定,允许偏差不做考核。 A.2.1.5在200A以下的所有电抗值均应为线性。 A.2.1.6额定持续电流下的总损耗:不超过额定容量的3%。 A.2.1.7在GB/T1094.10规定的测量条件下,中性点接地电抗器在额定持续电流下的声级水平(声压 级)应不超过75dB(A),并应按GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级。 A.2.1.8额定持续电流下的最大振动水平(振幅):不超过90um(峰一峰值)。 4.2.1.9750kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器绝缘水平见表A1

kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器绝缘

A.2.1.10外绝缘空气间隙:根据GB1094.3的规定进行确定,并按实际海拔进行修正。 A.2.1.11在GB1094.1规定的正常使用条件下,各部位的温升限值应符合下列规定: a)额定持续电流下的温升限值:顶层油温升为65K,绕组平均温升为70K(用电阻法测量)。 b)10s、300A时的温升限值:顶层油温升为70K:绕组平均温升为90K。 注:在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB1094.2的规定进行修正。

A.2.2.1基本要求

A.2.2.4油温测量装面

按5.2.5.1和5.2.5.2的规定

按5.2.6的规定,但需进行下列修改。 A.2.2.5.1中性点接地电抗器的油箱应具有能承受真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度的能 力,不应有损伤和不允许的永久变形。 A.2.2.5.2中性点接地电抗器的油箱结构一般为器身连箱盖式或器身连箱壁式。 A.2.2.5.3中性点接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,油箱接地处应有明显的接 地符号“”或“接地”字样。

A.2.3测试项目及要求

A.2.3.2绝缘油试验(例行试验)

按5.3.2的规定。 A.2.3.3压力密封试验(例行试验) 按5.3.3的规定。 A.2.3.4极化指数和吸收比测量(例行试验) 按5.3.4的规定。 A.2.3.5介质损耗因数测量(例行试验) 按5.3.5的规定。 A.2.3.6绝缘电阻测量(例行试验) 按5.3.6的规定。 A.2.3.7压力变形和真空变形试验(特殊试验) 应对中性点接地电抗器进行压力变形和真空变形试验,试验方法参照GB1094.1的有关规定。 A.2.4标识、起吊、包装、运输和贮存 按5.4的规定。

A.31000kV电压等级

A.31000kV电压等级

A.3.1.1额定持续电流:按工程实际情况确定。 A.3.1.210s额定短时电流:按工程实际情况确定。 A.3.1.3额定电抗值允许偏差范围:0~+20%。 A.3.1.4需要分接时,最多增加两个分接,最大电抗与最小电抗的差值不得超过额定电抗值的20%, 其正、负方向由用户确定,允许偏差不做考核。 A.3.1.5在200A以下的所有电抗值均应为线性

NB/T420192013

A.3.1.6额定持续电流下的总损耗:不超过额定容量的3%。 A.3.1.7在GB/T1094.10规定的测量条件下,中性点接地电抗器在额定持续电流下的声级水平(声压 级)应不超过75dB(A),并应按GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级。 A.3.1.8额定持续电流下的最大振动水平(振幅):不超过90μm(峰一峰值)。 A.3.1.91000kV级并联电抗器配套用中性点电抗器绝缘水平见表A.2。

A.3.1.10外绝缘空气间隙:根据GB1094.3的规定进行确定,并按实际海拔进行修正。 A.3.1.11在GB1094.1规定的正常使用条件下,各部位的温升限值应符合下列规定: a)额定持续电流下的温升限值:顶层油温升为65K,绕组平均温升为70K(用电阻法测量) b)10s额定短时电流下的温升限值:顶层油温升为70K:绕组平均温升为90K。 注:在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB1094.2的规定进行修正。

A.3.1.10外绝缘空气间隙:根据GB1094.3的规定进行确定,并按实际海拨进行修止。

JT/T 1180.19-2018标准下载A.3.2.1基本要求

按6.2.2的规定。 A.3.2.3油保护装置 按6.2.4的规定。

.3.2.4油温测量装置

6.2.5.1和6.2.5.2的规定

4.3.2.5中性点接地电抗器油箱及其附件的技术要求 按6.2.7的规定,但需进行下列修改。 A.3.2.5.1中性点接地电抗器的油箱应具有能承受真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度的能 力,不应有损伤和不允许的永久变形。 4.3.2.5.2中性点接地电抗器的油箱结构一般为器身连箱盖式或器身连箱壁式。 4.3.2.5.3,中性点接地电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,油箱接地处应有明显的接 地符号“吉”或“接地”字样。

A.3.3测试项目及要求

点接地电抗器除应符合GB/T1094.6所规定的试验项目及要求外,还应符合下列试验项目及要

增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工A.3.3.2绝缘油试验(例行试验)

NB/T420192013 A.3.3.3压力密封试验(例行试验) 按6.3.3的规定。 A.3.3.4极化指数和吸收比测量(例行试验) 按6.3.4的规定。 A.3.3.5介质损耗因数测量(例行试验) 按6.3.5的规定。 A.3.3.6绝缘电阻测量(例行试验) 按6.3.6的规定。 A.3.3.7压力变形和真空变形测量(特殊试验) 应对中性点接地电抗器进行压力变形和真空变形测量,试验方法参照GB1094.1的有关规定。 A.3.4标识、起吊、包装、运输和贮存 按6.4的规定

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