施工方案模板

施工方案模板
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资源类型:.zip解压后doc
资源大小:440.32K
资源类别:施工组织设计
资源ID:93506
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资源下载简介

施工方案模板简介:

施工方案模板是一个详细的计划,用于指导施工过程的各个步骤,确保工程项目顺利进行。它通常包括以下几个部分:

1. 项目概述:对施工项目的基本信息进行介绍,如项目名称、地点、规模、承包商、预计工期等。

2. 设计与规划:描述施工的设计理念,施工图纸的审查,以及施工区域的布局和规划。

3. 施工方法和工艺:详细列出采用的施工技术和工艺,包括材料的选择、施工流程、质量控制标准等。

4. 进度计划:列出详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的时间安排。

5. 资源配置:包括人力、物力、财力的分配和管理,如施工队伍的配置、机械设备的使用计划、施工材料的采购等。

6. 安全与环保:强调施工过程中的安全措施,以及对环境的保护措施,如应急预案、环保法规遵守情况等。

7. 质量与验收:制定质量控制标准和验收流程,确保工程质量达到预期目标。

8. 风险管理:评估可能面临的施工风险,并提出预防和应对措施。

9. 预算与成本控制:列出项目的预算,以及成本控制策略,以保证项目在预算内完成。

施工方案模板是施工过程中的重要文件,它对于保证施工质量和进度、控制成本、确保安全具有至关重要的作用。

施工方案模板部分内容预览:

(3)、水位注到溢水口位置后,开始单体水型检查,再进行微调。

4.3.4、控制设备调试:

手动逐台设备送电DLT 2197-2020标准下载,均运转正常后,控制设备工作,调整控制程序及水型造型效果。

4.3.5、保护环境要点

施工结束后必须将环境恢复如初,保证甲方的工作需要。

五、质量保证体系及措施

5.1.1、工程质量目标

我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨的工作作风,精心组织、精心施工,以ISO9001质量标准体系为管理依托,实现我公司对业主的承诺。

5.1.2、质量保证体系

5.1.2.1、项目组织体系和责任

根据项目组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖励直接挂钩,奖励先进、督促后进。

5.1.2.2、建立完善的项目质量保证体系

5.1.2.3、质量监测程序

公司由各相关部门组成过程质量考核小组,对工程进行月度考核、工程阶段考核,通过过程考核监控来保证“目标管理”和“创优策划”的具体实施。

(1)分级管理、分层控制模式

(2)进行过程监控保证“目标管理”和“创优策划”的具体实施。

(3)执行检查验收制度

按“招标文件要求”达到合格标准。在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;严格工序管理,做好隐蔽工程的检测和记录。

(4)采取标准工序流程制度,建立专项质量保证措施

施工中各专业、各工程之间交叉施工,施工前编制各工序施工流程,合理安排施工程序,按流程推进,避免相互破坏,确保工期和质量。

(5)建立质量会诊制度,进行质量通病预控

我们将各分项工程层层交底、层层落实、记录完整,以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。

5.1.2.4、总部对项目质量保证的服务控制

我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。

在项目开工前,公司将对项目有关管理人员进行创优及质量管理体系和环境管理体系运行的培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及时跟踪本项目的质量情况,对项目质量进行考核,确保本工程质量目标的实现。

5.1.3、工程施工质量管理

5.1.3.1、全面培训

(1)进行质量意识的教育

工程开工前将针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。

(2)加强对班组的培训

着重对队伍进行技术培训和质量教育,帮助班组提高管理水平,未经培训或培训不合格的队伍不允许进场施工。项目将责成班组建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。

5.1.3.2、对材料供应商的选择和物资的进场管理

施工阶段原材料供应商的确定、加工成品采用,安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准,从中定出信誉最好的材料供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行,对于易燃、易爆材料要单独存放。

5.1.2.3、严格执行施工管理制度

(1)实行样板先行制度

分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项施工,确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

(2)质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

1)、每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会,现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

项目质量经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。

执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。

C、操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。

D、半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的半成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。

在项目施工中,试验检测工作尤为重要,我公司历来非常重视此项工作,因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。

5.2.1、用于质量检查的仪器设备

5.2.1.1通用机电及弱电工程主要检测设备

5.2.1.2、其它分项工程检测仪器设备

5.2.2、现场试验检测要求

施工现场试验的原则明确如下:

5.2.2.1、各负其职的原则

(1)现场经理、总工程师—负责对试验工作总体安排,理顺管理体制,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。

(2)现场物资对供应物资的质量负责,不但要提交完整的出厂证明,对那些明确规定进场后经复验才能用的材料,负责取样委托试验室试验。如不委托,发生漏做或少做试验,甚至把不合格品用到了工程上,物资负全责。复验报告同样最终由物资提供。

(3)各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。

5.2.2.2、凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用的原则。

5.2.2.3上道工序必须试验合格后才进入下道工序施工的原则

5.2.3、试验检测管理及内容

所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督:见证试验,要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、经理部人员或物资人员共同参加。

严格依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将见证试验报告上,并及时将试验结果通知项目质量,最后由项目经理部将试验一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验,也应按取样规定的要求操作。

5.3.1、成品保护制度

为了切实搞好成品保护,应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。

5.3.1.1、分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由上道工序的班组负责,检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。

5.3.1.2、交接检查由工长组织,上、下工序的班组长参加。如不组织交接检,出现的成品损坏由工长负责,如有一方的班组长不参加交接检,出现成品损坏由该班组长负责。

5.3.1.3、分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下,成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时,由平时使用、保管的人或班组负责。

5.3.1.4、建立必要的奖惩制度:污染的成品由责任者负责处理干净,恢复原样或按实际发生的工料费赔偿;损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿;经查实属蓄意破坏成品者,视情节予以罚款、行政处分,直至提出刑事诉讼。

5.3.2.1、放线定位的控制桩保护好,挖土时不得覆盖,要设醒目标志,不准碰压。

5.3.2.2、基础周围要有排水措施,开关、接头跑水、渗漏要及时修理,不使用时开关要加箱上锁,防止跑水泡塌基础。

5.3.2.3、雨季施工时,要有良好的防雨排水措施。

5.3.3.1、材料在现场的存放

现场存放管件的区域平整,设有排水沟,并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好,层数不能超过3层。管件分使用顺序进行存放,各个施工区段的构件分别存放,在存放地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。对原材料设备的材质证明、准用证等质量证明材料要严格控制,并对原材设备按要求进行检查、试验和标识。

5.3.3.2、材料的现场运输、吊装

把好原材料及成品质量关,现场设立样品间,按标准定货、包装、运输、按样品检查和验收。装卸车时,吊点用垫木或橡胶垫等进行保护,避免损伤涂层。分层堆放的,每层中用木方或草垫垫好,避免在运输途中颠簸摩擦造成损伤。材料在堆放完毕后,用缆绳将构件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。

5.3.3.3、成品半成品的保护

(1)对于安装完成后没有形成稳定结构的管道或设备GB∕T 17991-2009 精细陶瓷术语,在其周围搭设临时支撑,

保证在就位后的稳定,支撑采用刚性支撑,在支撑周围用绳索拉隔离栏,并挂警示牌,标明尚未稳定,任何人不得拆除,并设专人进行监护。

(2)水池采用XY401胶和尺寸100mm*100mm的编织袋对钢模板上的小孔洞进行简易修补。水池板底进行浇筑时,随浇随盖塑料薄膜,进行养护,同时对混凝土表面保温。

(3)施工过程中要与各个专业密切配合,进行有效的成品保护,做到既不破坏别人的劳动成果, 也不允许自己的劳动成果被别人破坏。

(4)好的管道不允许踩压,管道内不许被杂物堵塞。

(5)阀门的手轮在安装前统一卸下GB6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定.pdf,交工前统一安装好。

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