GB／T 35016-2018标准规范下载简介

GB／T 35016-2018 连续搬运机械 装卸机械 安全规范简介：

GB/T 35016-2018 是中国国家标准，全称为《连续搬运机械 装卸机械 安全规范》。这部标准主要规定了连续搬运机械和装卸机械在设计、制造、安装、使用、维护和改造过程中的安全要求，旨在保障设备操作人员、维护人员以及周围环境的安全。

这部标准主要涉及到以下几个方面的内容：

1. 设备设计：规定了设备的结构设计、电气设计、液压设计及气动设计的安全要求，包括设备的稳定性、操作便利性、防护措施等。

2. 制造与安装：对设备的制造过程和安装过程中的安全操作做了详细规定，确保设备在投入运行前就具备足够的安全性。

3. 使用与操作：规定了设备的操作程序，包括操作人员的资质要求、操作前的检查、设备运行中的监控、异常情况的处理等，以保证操作过程中的安全。

4. 维护与改造：对设备的定期保养、故障维修、设备改造等环节的安全管理做了规定，以确保设备始终处于良好的运行状态，避免因设备问题引发的安全事故。

5. 废弃处理：对设备达到使用寿命后的废弃处理也做了相应规定，要求遵循环保原则，避免对环境造成污染。

GB/T 35016-2018是行业内必须要遵循的重要法规，对于企业来说，遵循这个标准不仅可以保障人员安全，降低事故风险，同时也是提升企业社会责任感，保障企业长期稳定发展的重要保障。

GB／T 35016-2018 连续搬运机械 装卸机械 安全规范部分内容预览：

GB/T35016—2018

5.4.1.1制定合理的定期预防性维技 5.4.1.2 编制所有维护、维修和零部件更换的实施方案，并在装卸机械使用维护说明书中应作出详细的 规定。 5.4.1.3 实施方案应至少包括以下内容： a) 详细的步骤和关键的顺序； b) 装卸设备的方位； c) 能量隔离要求； d) 所需的备件要求； e) 所需的特殊工具； f) 各个实施步骤的危险识别和评估； g) 相关的吊装分析计算； h) 隔离区域要求。 5.4.1.4 在执行维护、维修和更换工作前，相关的操作和维护人员应认真阅读相应的实施方案，进行相 关的安全评估，采取必要的能量隔离措施。

5.4.2日常检查与维护

应对在用装卸机械接其类型进行日常的检查和维护： a) 按照制造商的使用维护手册的要求进行检查和维护； b) 检查走行轨道上是否有异物，轨道接地线是否牢固可靠； ） 检查走行系统是否能正常工作，是否存在跑偏、啃轨等异常现象； d） 检查所有钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕是否正常，有没有错位； e) 检查各驱动装置是否存在异常的振动和噪声； f) 检查各减速器的油位是否正常，箱体是否漏油，是否存在异常的振动和噪声，轴承温升是否 正常； g) 检查各液力耦合器是否能正常工作，是否漏油，是否存在异常的振动和噪声，油温是否正常，必 要时，更换熔塞； h) 检查回转轴承的运转是否正常； 检查回转齿轮的啮合是否正常，是否存在异常的振动和噪声； D 检查输送带胶面及其磨损是否正常，接头是否正常，检查运行过程中输送带是否跑偏，是否存 在异常的振动和张力； k） 检查带式输送机的滚筒和托辊是否正常运转，是否存在异常的振动和噪声，轴承温度是否正 常，紧固件是否松动； 1） 检查皮带秤是否正常工作； m）检查金属探测器的功能是否正常，必要时进行清理与维护； n）检查带式输送机清扫器的功能是否正常； o）检查耐磨衬板是否过度磨损，紧固件是否松动或缺失，必要时更换耐磨衬板； p） 检查液压系统是否正常工作，是否存在泄漏，检查液压油的颜色、油位是否正常，查看过滤器的

应对在用装卸机械接其类型进行日常的检查和维护： ） 按照制造商的使用维护手册的要求进行检查和维护； ） 检查走行轨道上是否有异物，轨道接地线是否牢固可靠； ） 检查走行系统是否能正常工作，是否存在跑偏、啃轨等异常现象； 检查所有钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕是否正常，有没有错位； 检查各驱动装置是否存在异常的振动和噪声； 检查各减速器的油位是否正常，箱体是否漏油TB 10121-2007 铁路隧道监控量测技术规程，是否存在异常的振动和噪声，轴承温升是否 正常； g) 检查各液力耦合器是否能正常工作，是否漏油，是否存在异常的振动和噪声，油温是否正常，必 要时，更换熔塞； h) 检查回转轴承的运转是否正常； 检查回转齿轮的啮合是否正常，是否存在异常的振动和噪声； ) 检查输送带胶面及其磨损是否正常，接头是否正常，检查运行过程中输送带是否跑偏，是否存 在异常的振动和张力； k） 检查带式输送机的滚筒和托辊是否正常运转，是否存在异常的振动和噪声，轴承温度是否正 常，紧固件是否松动； 1） 检查皮带秤是否正常工作； m）检查金属探测器的功能是否正常，必要时进行清理与维护； n）检查带式输送机清扫器的功能是否正常； 5）检查耐磨衬板是否过度磨损，紧固件是否松动或缺失，必要时更换耐磨衬板； ） 检查液压系统是否正常工作，是否存在泄漏，检查液压油的颜色、油位是否正常，查看过滤器的

GB/T35016—2018

指示器以确定是否需要更换过滤器； q) 检查透气帽的功能是否正常，运行过程中，检查散热器是否正常工作，油温是否正常； H 检查润滑泵的功能是否正常，油位是否正常； s) 检查酒水、除尘系统的压缩机、泵等主要零部件是否正常工作； t) 检查消防设施是否完备，功能是否正常； u) 检查各种灯是否正常工作，必要时，进行维护和更换； 检查各行程开关及安全保护装置的功能是否正常； 检查各种报警装置、信号灯、通信联络的功能是否正常； x) 做好检查记录并归档

5.4.3每月检查与维护

每月检查一次的，应按照制造商规定的检查和维护周期以及根据装卸机械的实际使用工况制定的 周期进行检查和维护。除了按照5.4.2规定的检查内容外，还应根据装卸机械类型进行下列适合的检 和维护： a) 检查走行清轨器功能是否正常； b) 检查各防护装置是否安装正确，是否被损坏； c) 检查各机构输出轴密封是否充满油； d) 检查清扫器是否过度磨损，是否被划伤，是否产生腐蚀等；检查清扫器及其刀片的安装是否正 确，紧固件是否拧紧，必要时更换刀片； e) 检查转载溜槽防尘密封的功能是否正常； 检查液压系统是否存在泄漏，油缸的工作范围是否正常； g) 检查自动润滑系统是否正常工作； h) 检查酒水系统是否正常工作； i) 检查变频器、MCC等电气设备是否正常工作； j) 检查接地、避雷系统是否正常工作； k) 检查空调系统是否正常工作； 1) 检查限位开关、编码器，载荷传感器等功能是否正常； m）检查电缆卷筒是否正常工作

5.4.4每三个月检查与维护

每三个月检查一次的，应按照制造商规定的检查和维护周期以及根： 定的周期进行检查和维护。除了按照5.4.2、5.4.3规定的检查内容外，还 适合的内容进行检查和维护： a) 检查各机构紧固件是否松动； b) 清洁各驱动装置； c) 检查各手动润滑点是否润滑充分，必要时，手动加油； d) 检查各减速器的过滤器是否堵塞，必要时进行清洁； e) 检查地锚是否损坏，功能是否正常； f) 检查缓冲器是否泄漏； g) 检查制动器的摩擦衬垫的磨损情况； h) 检查皮带张紧装置及皮带张力，必要时，按照要求重新张紧； i) 检查自动润滑的管路是否受损，润滑泵齿轮箱的油位是否正常； i) 检查酒水管路是否受损，必要时进行更换：

DB36∕T 1351-2020 公路水运工程BIM技术应用管理导则GB/T35016—2018

k）检查斗轮体、科斗是否过度磨损和变形，必要时进行更换； 1）检查链条、链斗是否过度磨损和变形，必要时进行更换； m）检查履带走行装置中的履带节、驱动轮、张紧轮以及支重轮踏面磨损是否正常； n 检查翻车机端环轨道及平台轨道的变形、磨损、龟裂及轨道压板是否正常，检查翻车机平台轨 道进出口出轨道顶面与基础上轨道顶面的高低差及轨道侧面的横向错位是否正常，检查翻车 机平台轨道进出口出轨道端面与基础上轨道端面间的轨缝间隙尺寸是否正常； o）检查PLC系统是否功能正常； P）检查电缆卷简的限位开关并进行试验

5.4.5每半年检查与维护

每半年检查一次的，应按照制造商规定的检查和维护周期以及根据装卸机械的实际使用工况制定 的周期进行检查和维护。除了按照5.4.2～5.4.4规定的检查内容外，还应根据装卸机械类型针对下列 适合的内容进行检查和维护： a) 检查车轮轮缘磨损是否正常； b) 检查各电动机轴承的振动和温度是否正常； c) 检查回转驱动的限力矩联轴器的设定力矩是否在规定值范围内； d) 检查回转轴承的高强螺栓是否松动； e) 检查回转齿轮啮合的侧隙是否在规定值范围内； 0 检查回转轴承密封的性能是否正常； g) 检查液压系统的整体是否正常，检查紧固件的松紧情况，清洁液压系统，液压系统换油； h) 检查限位开关是否损坏和腐蚀； i) 对变频器、MCC等主要电气设备进行维护； i) 对皮带秤进行维护与校正

5.4.6每年检查与维护

每年检查一次的，应按照制造商规定的检查和维护周期以及根据 装卸机械的实际使用工况制定的 周期进行检查和维护。除了按照5.4.2～5.4.5规定的检查内容外，还应根据装卸机械类型针对下列适 合的内容进行检查和维护： a） 检查结构是否存在损坏和腐蚀，焊缝是否存在裂纹 b) 检查结构的螺栓连接是否松动； c) 检查结构的销轴连接是否锈蚀； d) 更换减速器透气帽的过滤器； e) 检查电缆卷筒的轴承情况，检查力矩限制器，并进行力矩调整； f) 检查液力耦合器的安装精度是否满足要求，是否对正； g) 检查回转轴承的磨损情况，确定是否可继续使用； h) 检查俯仰油缸是否受损，俯仰铰点是否正常工作； i) 检查斗轮轴承是否存在异常的振动和噪声； 2 检查链斗提升机轴承是否存在异常的振动和噪声

每两年需要对装卸机械按照5.4的要求进行全面的检修别墅式疗养房，还应在下列情况下，根据装卸机械的类型 进行总体试验：

GB/T35016—2018

b) 闲置时间超过1年的装卸机械，在重新使用前； 经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、稳定性及性能等受损害的装卸机械； d) 装卸机械吊运清仓机按照起重设备进行检验； e）对斗轮堆取料机按JB/T4149的规定进行总体试车要求试验