SH／T 3024-2017 标准规范下载简介

SH／T 3024-2017 石油化工环境保护设计规范简介：

SH/T 3024-2017《石油化工环境保护设计规范》是中国石油化工行业的一项重要标准，它主要规定了在石油化工建设项目的设计阶段，如何进行环境保护工作的具体要求和指导原则。该规范的出台，旨在提高石油化工行业的环保设计水平，减少项目运行过程中对环境的负面影响，实现绿色、可持续发展。

该规范涵盖了石油化工行业的多个方面，包括选址与总平面布置、工艺与设备、建（构）筑物、给排水、电气与自控、暖通与空调、消防、固体废物处理与利用、噪声控制、绿化与景观、环境监测与管理等。具体内容包括但不限于以下几点：

1. 环境影响评价：规定了在设计阶段应进行环境影响评价，确定环境敏感区，提出环保设计策略。

2. 污染防治设施：对废水、废气、固体废物等污染防治设施的设计提出了具体要求，确保污染物排放达标。

3. 能源与资源利用：鼓励采用高效、节能、环保的设备和技术，减少能源消耗和资源浪费。

4. 噪声控制：对噪声源的控制、噪声传播途径的阻断等方面做出了规定，降低对周边环境和居民生活的影响。

5. 应急处理：要求设计合理的应急处理设施和方案，以应对可能发生的环境污染事故。

6. 绿色建筑：推广绿色建筑理念，考虑建筑的节能、环保、舒适性等多方面因素。

SH/T 3024-2017的实施，对于提升石油化工行业的环保设计水平，推动行业绿色发展，保护生态环境具有重要意义。设计单位和工程技术人员在进行项目设计时，必须严格遵守该规范。

SH／T 3024-2017 石油化工环境保护设计规范部分内容预览：

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B.1事故储存设施总有效容积计算方法

《海洋工程结构用无缝钢管 GB/T34105-2017》Vs=10gXA q=qa/n 年平均降雨日数：

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附录B （规范性附录） 事故储存设施总有效容积计算方法

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附录C （规范性附录） 表C计入环境保护投资的主要装置及设施索引

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1）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应按执行”或者“应符合…的 规定”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严 1）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 2）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 3）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应按执行”或者“应符合……的

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中华人民共和国石油化工行业标准

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一般规定 废气监测 地下水和土壤监测

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3.4.4“危险废物”定义出处1：GB18484、GB18597和GB18598。“危险废物是指列入国家危险 废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法判定的具有危险特性的废物。”

废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法判定的具有危险特性的废物。” “危险废物”定义出处2：GB30485。“危险废物（hazardouswastes）：列入国家危险废物名录或 者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等 种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物

5.1.1厂址选择增加事故工况下对敏感区的影响这一因素，石油化工是环境风险程度较高的行业，尽 管在事故工况下，敏感区的人群暴露在危险中的时间较短，但对人类的生命和健康影响却很大，在美国 等发达国家也是需要评价这种情况下的危害。另外，与上一版比较更加突出了各基本环境要素背景现状 对厂址选择的影响。 拟选厂址周围环境敏感区的情况，应作为厂址选择时考虑的重要因素之一考虑，因为如果在划定的 防护距离内有大量的常住人口需要搬迁，那么势必大大增加项目的投入，使得项目的效益降低，如果搬 迁不能按期实施也将影响项目的投运。 5.1.3增加了两个条件，一是固体废物处理处置依托条件好，二是有环培空量

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6.1.3清污分流、污污分 降低废水处理成本。石油化 故排水系统等：根据污染物 含硫含氨酸性水、含苯系物 艺和回用要求，确定生产房 6.1.6石油化工企业或项 六十五条编制，并应满足国 6.1.8新建企业和现有企 理办法》的规定执行。 6.1.10装置排出口应设置 性质确定人工采样或者安装 6.2污染源控制 6.2.1正常运行时，工艺 进出口、泵入口过滤器、泵 道等均应考虑排尽措施，并 流、管道及设备低点放空白

油及化工原料装卸台等，应设置围堰或其他有效防止散流的措施，围堰高度不低于150mm，并设置合 理容积的污染雨水池，污染区的污染雨水与非污染雨水的分流应实现自动切换。此条既是对雨水清污分 流的要求，也是防止事故污染水和事故泄漏的物料出厂区的三级防控的要求之一。 6.2.7规定原油罐、成品油罐设自动切水器的目的是降低油品脱水中的石油类含量。 6.2.11规定污水管道采用压力流输送和架空敷设的目的均为降低污水在输送过程中泄漏污染地下水 和土壤的风险

6.3废水预处理和集中处理

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6.3.2石油化工污水处理通常采用生化处理的方法，较高浓度不易生物降解的污水（如苯乙烯、环氧 丙烷污水等），不能得到有效的处理；有毒性的物质（如硫化物、氨、酚、氰化物、丙烯睛等）、高温污 水（如电脱盐污水）、酸性碱性污水会对生化系统产生破坏，使生化系统生化处理能力降低，影响处理 效果；易挥发的有毒、有害物质在污水处理曝气过程会逸出，对人体会造成伤害；故作此条规定。

3.14 聚剂污染的工艺废水及地面冲洗水应经过过滤、活性炭吸附器处理，出水经过分析合格以后排至污水处

从辛醇精馏系统真空装置、丁醇预精馅塔层析器、辛醇预精馏塔层析器中排出的工艺废水以及火炬分液 罐排出的废水中均含有丁醇、丁醛、异丁醇等多种有机物，此部分工艺废水的CODcr浓度较高。将这 些高浓度工艺废水首先送入污水贮槽，然后由泵打入废水汽提塔，用低压蒸汽介质进行汽提，回收有机 物用作燃料；汽提后的工艺废水经冷却后排至污水处理场。为保证废水汽提效果，除加强操作，保证塔

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7.1.1有地方污染物排放标准的，应执行国标和地方标准中的较严的规定。废气污染物 括：废气排放量、污染物排放速率与排放浓度、污染物排放总量、监测设备设施、排气

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目前，大气污染排放总量控制指标有：二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物。 7.1.2为了减少废气对环境的危害，充分利用资源，实现清洁生产，对生产中排出的可燃性气体、有 机工艺尾气，应回收利用，不能（或不能完全）回收利用的，应采用锅炉、工艺加热炉、焚烧炉、火炬 予以焚烧，或采用吸收、吸附、冷凝等非焚烧方式予以处理。 7.1.6根据SH3009中的定义，排放系统含管道、分滴罐水封罐及水版或放数拨管没益

7.2燃烧废气的污染源控制

使用的清洁燃料气主要包括装置自产燃料气、 、PSA尾气等，不足部分需要外购天然气

铁路动车组设备设计暂行规定 铁建设[2007]89号7.3燃烧废气的治理措施

7.3.2汽油吸附脱硫的催

7.4.6本条依据GB19041

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装 置启动紧急停车并自动连接应急破坏处理系统。 7.4.9合成树脂项目合成树脂粉中间料仓、缓冲料仓、挤压造粒单元除应采取除尘措施外，有其他污

并自动连接应急破坏处理系统。 脂项目合成树脂粉中间料仓、缓冲料仓、挤压造粒单元除应采取除尘措施外，有其他污 等）超标时，也应采取措施进行处理，做到各种污染物均达标排放。

7.5工艺废气的治理措施

焦炭塔密闭除焦和冷焦措施”来自HJ/T125一2003，主要指在冷焦和除焦时，焦炭塔放空 分馏塔和吹汽放空系统回收。但在冷焦和除焦过程中，在大给水冷焦后期，蒸汽压力不能 吹汽放空塔，需要打开焦炭塔顶呼吸阀把含硫蒸汽排入大气：用冷焦水冷却塔内的焦炭至

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温度，打开顶盖、底盖和进行切焦，焦炭通过溜槽进入焦池时，会有夹带着油气、硫化物和焦粉的汽 排放至大气。这些在除焦过程中排放的夹带油气、硫化物的蒸汽，直接进入大气将对焦化装置周围的环 境产生不利的影响，因此应进行收集处理。 7.5.5硫黄回收工艺一般采用Claus法，该工艺对酸性气体中硫的回收率为93%～95%，如果直接焚 烧尾气，将有5%～7%的硫以烟气的方式被排到空气中，二氧化硫不能达标排放，同时《重点区域大气 污染防治“十二五”规划》中要求石油炼制企业硫黄回收率要达到99%以上，因此硫黄回收装置的设 计应考虑尾气处理。常用的尾气处理工艺有低温克劳斯、加氢还原吸收、硫化氢直接选择氧化三大类。 根据《石油炼制工程师手册（第1卷）炼油厂设计与工程》中的有关数据，当采用以上三大类尾气处 理工艺时，总硫回收率可到99.5%。要达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297一1996）中二氧化 硫排放浓度为960mg/Nm的要求先张法予应力混凝土施工工艺标准，装置硫回收率要达到99.7%~99.8%。2015年7月1日实施的《石油 炼制工业污染物排放标准》（GB31570一2015）中，对硫黄装置尾气排放中二氧化硫的限值更低，因此 新建硫黄装置或者需要提高回收率，或者需要增加其他设施以期达到严格的排放标准。 7.5.11乙二醇/环氧乙烷装置乙二醇/环氧乙烷反应系统循环气正常操作排气的主要污染物是乙烯、甲 烷、乙烷，废气应经过楚烧处理后排放， 7.5.14多异丙苯塔塔顶尾气和氧化反应器尾气含有少量异丙苯、苯酚、丙酮等，不能直接排入大气 正常情况下送至尾气烧炉焚烧后排入大气；另外，应配置活性炭过滤器等应急处理设施，当焚烧炉出 现故障时，通过应急处理后高空排放。 7.5.15丁辛醇装置精馏系统真空包排气中含氢气、甲烷、丁醇及其他轻组分有机物，浓度相对较低 不具有回收价值：但由于氢气浓度高于爆炸下限，还含有氧气，存在爆炸危险，不能送火炬系统，应送 独立的焚烧炉处理。 辛醇净化塔脱气罐、丁醇脱气罐、稳定塔、丙烯吸收塔、反应器放空冷凝器产生的高浓度废气，主 要含氢气、氮气、甲烷、丙烷、丙烯、一氧化碳、二氧化碳、异丁醛、正丁醛、正丁醇等，应进行收集 后作为燃料综合利用。 混合丁醛罐、正丁醛罐、稳定丁醛罐、催化剂贮罐、喷射器冷凝液槽和废液燃料罐等储罐均设有氮 封，呼吸产生的废气里含有少量有机物，均送至低压火炬系统。 7.5.16氯乙烯（VCM）生产废气主要是有机氯化物，处理方法一般有高温楚烧和催化焚烧处理两种 高温焚烧优点是有机氯化物的氯基本上全部转化成HCl，生成的Cl2很少，但是，需要增加辅助燃料， 同时处理不好会产生氮氧化物。为控制高温焚烧废气中NO生成，焚烧产物应迅速降温，吸收剂采用 水或5%NaOH溶液。 催化焚烧优点是焚烧温度低，基本上不加辅助燃料，但是在转化为HCI的同时也生成Cl2，这样给 Cl2处理带来困难。另外，催化焚烧处理还需要贵金属作催化剂，如果废气中有极少量的H2S或S存在 就会造成催化剂中毒。