DB32／T 2331-2013标准规范下载简介

DB32／T 2331-2013 液压提升式跨缆吊机验收评定规程简介：

DB32/T 2331-2013是江苏省的一项地方标准，全称为《液压提升式跨缆吊机验收评定规程》。这个标准主要规定了液压提升式跨缆吊机在安装、调试、运行和验收过程中的技术要求和评定方法，以确保设备的安全、可靠和有效运行。

标准的主要内容可能包括以下几个部分：

1. 适用范围：规定了该规程适用于哪些类型的液压提升式跨缆吊机的验收评定。

2. 技术要求：详细描述了设备的结构设计、材料选用、制造工艺、安装调试等各环节的技术要求，确保设备的性能和质量。

3. 验收程序：规定了设备验收的步骤，包括设备的检查、试验、性能测试等，以确认设备是否满足设计和使用要求。

4. 评定方法：给出了设备性能、安全、耐用等方面的评定标准和方法，对设备的运行状况进行评价。

5. 维护保养：可能还会包含设备的日常维护和定期保养的规定，以延长设备使用寿命，保证其长期稳定运行。

6. 安全规定：强调设备操作、维护过程中的安全注意事项，防止意外事故的发生。

这个标准的实施，对于规范液压提升式跨缆吊机的生产和使用，保障工程项目的顺利进行，保护人员的生命安全，以及提高工程质量和工作效率都具有重要的作用。

DB32／T 2331-2013 液压提升式跨缆吊机验收评定规程部分内容预览：

Inspectionand assessmentstandards for thehydraulic lifting crane cross the main cable

本规程规定了悬索桥加劲梁安装专用设备一一液压提升式跨缆吊机组拼安装检验和整机运行模拟 试验验收的方法和要求。 本规程适用于液压提升式跨缆吊机使用前的组拼安装检验和整机运行模拟试验

董家口火车站衔接配套工程(施工)合同术语和定义适用于本文作

行走系统movingsyst

4组拼安装前的检验要求

5.1跨缆吊机组拼安装检验，在主缆上运行试验困难的，可设计试验架模拟主缆，在试验架上组拼安 装。

5.2跨缆吊机组拼安装要求

5.2.1各系统安装尺寸应符合设计要求，各连接件连接可靠，构件无干涉。 5.2.2钢绞线、钢绞线锚固夹片应清洁无污。 5.2.3液压、电气等控制系统应灵敏、正确、可靠。 5.2.44 钢绞线锚具夹片开、闭动作灵敏、可靠。 5.2.5组拼安装检验应包括表1中的内容。

表1跨缆吊机组拼安装检验标准

1.1各液压、电气系统应正常工作，各限位器、安全装置、联锁装置执行动作应灵敏、可靠， 柄、操作按钮、指令控制器与各系统的动作应一致。

6.1.2液压系统运行应规定

1.2.1各液压十斤 伸（回缩）动作应灵敏、可靠，液压系统无渗漏 1.2.2同类型的液压千斤顶应能够实现单独或同步运行/停止。 1.2.3液压千斤顶同步运行时，控制系统应能自动进行调整、修正同步差异。 1.2.4控制系统应能及时准确显示所有液压千斤顶的工作荷载、顶伸/回缩量、累计提升/下放 绞线锚具夹片的开/闭状态等关键信息。

6.1.3跨缆吊机行走运行规定

1.3.1行走架与行走梁相对移动时应平稳、 无干涉，移动距离应能满足设计要求。 1.3.2两侧行走梁移动应同步一致，整机偏位应在设计允许范围内

6.1.4提升千斤顶运行规定

6.1.4.1提升干斤顶伸、回缩时，锚具夹片开、闭动作应灵敏、可靠 6.1.4.2提升索股（钢绞线）回收、放出时，回绳器转动应灵活、可靠。 6.1.4.3两侧提升千斤顶同步、异步工作的动作应与控制指令一致。 6.1.5行走架顶升/移动、行走梁顶升/移动、提升千斤顶提升/下放索股的动作试验，应不少于3次。

6.2负载运行模拟试验

6.2.2负载运行模拟试验的最大加载量为跨缆吊机设计额定荷载的1.25倍。实际加载采用分级加载， 加载量为设计额定荷载的60%、80%、100%、125%四个级别，每级持载时间应不小于5min。 6.2.3正式加载前，应采用设计额定荷载的60%进行预加载试验，以消除结构的非弹性变形，检验试 验和观测系统是否正常。 6.2.4加载试验中应检测钢结构的变形和控制部位的应力。变形和应力测点可参照附录A布设。 6.2.5分级加载时，应持续观测主桁架控制测点的变形，在其达到稳定后再进行结构变形和应力测点的 测试。

6. 2. 6 各级加载运行状态下的规定

检测应力； os 一属服应力

S 一屈服应力。 2.8卸载后，钢结构应无影响设备性能的变形、松动等现象。 3采用附录A的方法进行模拟试验时，100%设计额定荷载的加载试验次数应不少于3次，每次 形和应力应符合设计要求，超出设计要求时应分析原因，处理后重新进行本次荷载试验。

屈服应力。 卸载后，钢结构应无影响设备性能的变形、松动等现象。 用附录A的方法进行模拟试验时，100%设计额定荷载的加载试验次数应不少于3次，每次试验 力应符合设计要求，超出设计要求时应分析原因，处理后重新进行本次荷载试验。

A.1钢结构的变形和应力测点布设要求

附录A （规范性附录） 跨缆吊机钢结构变形和应力测点布置方法

图A.1跨缆吊机变形测点布置

《文件管理应用办公文件彩色扫描的质量控制 GB/T30538-2014》图A.2跨缆吊机应力测点布置

用试验架模拟主缆进行试验时，试验架应满足A.

A.2.1试验架应有足够的刚度和强度

.2.2 模拟主缆的长度应能满足跨缆吊机一次行走最大距离的需要。 4.2.3模拟主缆应有不小于土5°转角，两根模拟主缆的相对水平位移范围应不小于土40mm，模拟主缆 动和相对水平位移应灵活，以适应跨缆吊机变形。 A.3采用试验架模拟试验配重加载有困难时，可采用对拉的方式进行加载，对拉结构件的刚度、强度 应能满足最大加载量的需要。 A.4试验架的布置及对拉加载方式可按图A.3所示进行设置

框架结构贸易大厦幕墙工程施工组织设计说明： 液压提升式跨缆吊机： 试验架： 加载试验粱。

图A.3跨缆吊机试验架模拟试验布置图