DGJ32／TJ 208-2016 标准规范下载简介

DGJ32／TJ 208-2016 岩土工程勘察规范简介：

"DGJ32/TJ 208-2016 岩土工程勘察规范"是江苏省的地方标准，主要针对岩土工程的勘察实践，规定了一系列的技术要求和操作规范。这个规范的目的是为了保证岩土工程的质量，预防工程事故，保护环境，促进岩土工程的可持续发展。

规范内容主要包括以下几个方面：

1. 勘察目的和依据：规定了岩土工程勘察的目的，以及勘察应遵循的技术标准和法律法规。

2. 勘察工作阶段：详细描述了勘察工作的各个阶段，包括初步勘察、详细勘察和施工勘察等，每个阶段应完成的工作内容和要求。

3. 勘察方法：规定了各种勘察手段的应用，如钻探、坑探、物探等，以及这些方法的适用条件和操作要求。

4. 岩土体描述与评价：对取得的岩土样品进行详细的描述和评价，包括物理性质、化学性质、力学性质等，为工程设计提供依据。

5. 岩土工程问题分析：对可能遇到的岩土工程问题进行分析，如地基承载力、地基稳定性、地下水问题等，并提出相应的解决建议。

6. 勘察报告：明确了勘察报告的编写要求，包括内容、格式、质量等。

7. 勘察安全与环保：强调了勘察过程中的安全防护和环境保护措施。

这个规范的实施，对于提高江苏省岩土工程勘察工作的科学性、规范性和安全性具有重要意义。同时，也为岩土工程师的工作提供了明确的指导和标准。

DGJ32／TJ 208-2016 岩土工程勘察规范部分内容预览：

7.6.5工程物探测线布置宜符合下列规定

1物探测线布置范围要略大于设定的探测范围， 一般要求测线以直线方式分布，相邻线尽量平行； 2物探测线应尽量避开地形起伏、建筑物和干扰源(振动噪声，电磁干扰)影响； 3测线与探测目标体走向垂直，要有2条～3条物探测线穿过探测目标体的异常分布区，每条测线上 全少有3个～5个以上的异常测点，地质条件复杂时可适当加密。 7.6.6物探工作的成果宜包括计划书、物探报告、有关图件以及现场原始记录，

.1.1原位测试方法应根据工程性质、岩土条件、设计要求、测定参数、地区经验和测试方法的适用性等 因素GB∕T 33001-2016 建筑用绝热制品 弯曲性能的测定，可按表811选用

1.1岩土工程勘察常用原位测试项目应用一览表

8.1.2根据原位测试成果估算岩土工程特性参数和对岩土工程问题做出评价时，应与室内试验和地区性经 验作对比，评估其可靠性 8.1.3原位测试的仪器、设备应定期检验和标定。 8.1.4分析原位测试成果资料时，应考虑仪器设备、试验条件和方法等对试验的影响，结合地层条件，剔 除异常数据

分析原位测试成果资料时，应考虑仪器设备、试验条件和方法等对试验的影响，结合地层条件 敬据。

8.2.1浅层平板载荷试验适用于浅层地基土；深层平板载荷试验适用于深层地基土和大直径桩的桩端土， 试验深度不应小于5m。螺旋板载荷试验适用于深层地基土或地下水位以下的地基土。

1载荷试验宜采用圆形刚性承压板，并应符合下列规定：土的浅层平板载荷试验承压板面积不应小于 0.25m²，对软土和粒径较大的填土不应小于0.5m²；土的深层平板载荷试验承压板面积宜选用0.5m²。岩基 载荷试验承压板的面积不应小于0.07m； 2荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定；也可采用并联于千斤顶油路的压力表或压力 传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等 于0.4级； 3承压板的沉降可采用百分表或电测位移计量测，其精度不应低于土0.0lmm； 4加载反力装置提供的反力不得小于预估最大加载量的1.2倍。 8.2.3浅层平板载荷试验应符合下列要求： 1载荷试验应布置在有代表性的位置，每个场地不宜少于3个，当场地内岩土体不均时，应适当增加 试验位置宜布置在基础底面标高处 2试坑宽度或直径不应小于承压板宽度或直径的3倍； 3应避免试坑或试并底的岩土扰动，保持其原状结构和天然湿度，并在承压板下铺设不超过20mm的 砂垫层找平； 4加荷等级宜为10级～12级并不少于8级，最大加载量不小于设计要求的2倍；荷载量测精度不应 低于最大荷载的土1%； 5每级荷载施加后，按间隔5min、5min、10min、10min、15min、15min测读一次，以后每隔30min 测读，当连读2h内沉降量不大于0.1mm/h时，可认为沉降已达相对稳定标准，可施加下一级荷载；当试验 对象是岩体时，间隔1min、2min、2min、5min测读一次，以后每隔10min测读，当连续3次读数差不大 于0.01mm时，可认为沉降已达相对稳定标准，可施加下一级荷载； 6当出现下列情况之一时，可终止试验： 1）承压板周边的土出现明显侧向挤出，周边岩土出现明显隆起或径向裂缝持续发展； 2）沉降急剧增大，荷载与沉降曲线出现明显陡降； 3）在某级荷载下24h沉降速率不能达到相对稳定标准：

8.2.7试验资料整理与分析应符合下列要求：

深层平板载荷试验的变形模量E(MPa)，可按下式计算：

表8.2.7深层载荷试验计算系数Q

注：d/z为承压板直径和承压板底面深度之比。

3基准基床系数K3o可根据承压板直径为30cm的平板载荷试验按下式计算

8.3.2静力触探试验设备应符合下列规定：

1最初5根探杆的偏斜小于0.5mm/m，其余小于1mm/m； 2反力装置应根据设备和现场条件及探测深度确定，宜采用触探车自重或地锚等，必要时可将多种方 法联合使用，确保平稳贯入； 3单、双桥探头圆锥锥底截面积应采用10cm²或15cm²，孔压探头圆锥锥底截面积应采用10cm²，单桥 探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm；双桥探头侧壁面积应采用150cm²～300cm²，孔压探头侧壁面积应采 用150cm；锥尖锥角应为60°； 4探头测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性 误差、滞后误差、温度漂移、归零允许误差不大于1%，现场试验归零误差不大于3%；绝缘电阻不小于500M2， 孔压静力触探用于现场测试的探头，其绝缘电阻不得小于50MQ：

孔压静力触探探头在工作状态下，各部传感器的互扰值应小于本身额定测试值的0.3% 6在满负荷水压条件下，孔压传感器的应变腔的体（容）积变化不大于4mm，体变率宜小于0.2%； 7孔压静力触探测试期间，零点读数应在探头温度与地面温度接近的条件下读取；标定时与工作时的 温度变化不宜大于20℃。探头传感器温度敏感性应优于表8.3.2：

表8.3.2传感器温度敏感性表

8探头使用一定时间后，当发现锥头的锥面刻痕明显或出现不平整、有明显凹面， 简直径明显小于锥头直径时应予以更换

筒直径明显小于锥头直径时应予以更换。 8.3.3单、双桥探头静力触探试验应符合下列要求： 1试验前应将设备调平，贯入系统与地面垂直；静力触探试验时，应对探头进行归零（零漂）检查； 2贯入速率为（1.2土0.3）m/min。深度记录的误差不大于触探深度的土1%； 3当贯入深度超过30m，或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆，也可配置测 斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度； 4静力触探孔位附近已有其他勘探孔时，应将静力触探孔布置在距已有勘探孔25倍孔径以外的范围。 进行对比试验时，孔距不宜大于2m，并应先进行静力触探，然后进行其他勘探、试验： 5水上静力触探应有保证孔位不致发生移动的稳定措施。水底以上部位应加设防止探杆曲的装置。 8.3.4孔压静力触探试验应符合下列要求： 1孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持 探头的饱和状态，直至探头进入地下水位以下的土层为止；在孔压静力触探试验过程中不得上提探头； 2贯入速率为（1.2±0.3）m/min； 3软黏土中应做孔压消散试验，孔压消散试验应符合下列规定： 1）当贯入到预定深度进行孔压消散试验时，应从探头停止贯入之时起，记录不同时刻的孔压值。在 此试验过程中，不得松动、碰撞探杆，也不得施加使探杆产生上、下位移的力； 2）孔压消散试验数据的记录频率应符合表8.3.4的规定：

8.3.3单、双桥探头静力触探试验应符合下列要

表8.3.4孔压消散试验数据记录频率

3）孔压消散试验的持续时间至少为对应超静孔隙水压力消散达到50%的时间； 4）当地下水位或土层不确定时，至少应有一个触探孔做到孔压消散达到稳定值为止

8.3.5试验资料整理与分析应符合下列要求

8.4.1标准贯入试验适用于砂土、粉土、黏性土、残积土及全风化岩、强风化岩等。 8.4.2标准贯入试验设备应符合表8.4.2的规定。

表8.4.2标准贯入试验设备规格

8.4.3标准贯入试验应符合下列要求：

1标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时，可用泥浆护壁， 钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进行试验； 2采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃 动，保持贯入器、探杆、导向杆连结后的垂直度，锤击速率应小于30击/min； 3贯入器打入土中15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入锤

击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，可记录50击的实际贯入深度，按下式换算成相当 于30cm的标准贯入锤击数N，并终止试验：

式中AS50击时的贯入度（cm）

4对贯入器中采得的土样应进行详细的描述、鉴别，必要时可留取扰动土样进行颗粒分析等室内试验 8.4.4标准贯入试验资料整理与分析应符合下列要求：

4对贯入器中采得的样应进行详细的描还、鉴别，必要时可留取扰动主样进行颗粒分析等室内试验。 8.4.4标准贯入试验资料整理与分析应符合下列要求： 标准贯入锤击数可直接标在工程地质剖面图上，也可绘制单孔标准贯入击数与深度关系曲线或直方图。 齐计分层标贯击激平均值时，应剔除显党值

.5.1圆锥动力触探试验分为轻型、重型和超重型三种类型，试验设备规格和适用土类应符合表8.5.1的规

表8.5.1圆锥动力触探试验设备规格

8.5.2圆锥动力触探试验应符合下列要求：

1采用自动落锤装置； 2触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；应保持探杆垂直度CECS 567-2018-T标准下载，防止锤击偏心、探杆 倾斜和侧向晃动；锤击速率每min宜为15击～30击； 3每贯入1m，宜将探杆转动1.5圈；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次； 4轻型动力触探，当N1o>100击或贯入15cm锤击数超过50击时，可停止试验；重型动力触探，当连 续3次N63.5>50击时，可停止试验或改用超重型动力触探。

1应绘制单孔连续圆锥动力触探试验链击数与贯入深度关系曲线 2计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值和超前与滞后影响范围内的异常值； 3 根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数；

8.6.1十字板剪切试验可用于测定饱和软黏性土的不排水抗剪强度和灵敏度等参数， 8.6.2试验设备应符合下列规定

试验设备应符合下列规定： 1十字板板头形状宜为矩形，径高比1:2，板厚宜为2mm～3mm； 2土字板头和轴杆主要规格应符合表8.6.2的规定

十字板板头形状宜为矩形，径高比1:2，板厚宜为2mm～3mm； 2十字板头和轴杆主要规格应符合表8.6.2的规定

表8.6.2十字板头和轴杆主要规格

8.6.2王字板头和轴杆=

2018湖北省施工机具使用费定额（305P）8.6.3士字板剪切试验应符合下列要求：