NB/T 10119-2018标准规范下载简介
NB/T 10119-2018 页岩气试采方案编制技术要求简介:
NB/T 10119-2018 是中国国家能源局发布的《页岩气试采方案编制技术要求》的行业标准,主要目的是为了指导和规范页岩气试采方案的编制工作,确保试采过程的安全、高效,同时保护环境和地质资源。
该标准主要包括以下几个方面的内容:
1. 方案编制原则:强调遵循科学、安全、环保、经济的原则,明确试采的目标、任务和范围。
2. 方案内容要求:规定了试采方案应包括的详细内容,如地质背景分析、钻井设计、压裂设计、生产测试设计、环境影响评价、应急预案等。
3. 技术要求:对各个环节的技术参数、设备选型、操作方法等提出具体要求,确保技术的先进性和适用性。
4. 安全环保要求:强调在试采过程中应遵守的安全规定,以及对环境影响的预防和控制措施。
5. 方案审批与实施:规定了试采方案的审批流程,以及在实施过程中的监督和调整机制。
6. 信息管理:要求对试采过程中的各类数据、资料进行有效的管理和利用,为后续的开采决策提供依据。
NB/T 10119-2018 是页岩气试采项目的重要技术依据,其执行情况直接影响到页岩气资源的合理开发和利用,以及环境的保护。
NB/T 10119-2018 页岩气试采方案编制技术要求部分内容预览:
3.1.1取全取准各项动态监测资料,评价气井产能。 3.1.2初步落实气井可采储量
3.2.1以气并已有的基础资料和相关成果为基础。 3.2.2应满足评价产能、落实储量,以及支撑气由主体开发技术确定的需要。 3.2.3充分考虑气田实际情况,使得方案具有可实施性。
4.1.1.1钻并基础数据
包括钻并平台的并号、并别、并型、并深、地理位置、构造位置、钻探目的、并口坐标、靶点 和深度、开钻日期、完钻日期、完钻层位、水平段长、完井方式等。参见表A.1。
《公路工程基本建设项目投资估算编制办法 JTG M20-2011》4.1.1.2钻并液使用情况
使用的钻井液性能指标,包括钻井液类型。参见
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4.1.1.3并身结构数据
井身结构特征,包括各开次钻达深度、导管及套管尺寸、导管及套管下入深度及各级水泥返深 见图B.1
4.1.1.4并眼轨迹
4.1.1.5固井情况
4.1.1.6并漏情况
4.1.1.7钻遇地层及岩性
钻遇地层层位、厚度、岩性和上下地层接触关系等,重点描述水平段地层,并与邻近评价并对 段数据。参见表A.7。
4.1.1.8气测显示与后效显示
本并目的层段气测显示情况、综合录并解释结果、含气性评价及后效显示,并与邻并及有代表 高、低产井对比气测显示情况。参见表A.8、表A.9
4.1.1.9测并解释
本井目的层段测井解释情况, 包括层段序号、 气层深度、总有机碳含量(TOC)、孔隙度及密 数,并与邻并及有代表性的高、低产能并对比。参见表A.10
4.1.1.10温度压力特征
4.1.1.11射孔压裂
本井射孔压裂施工措施、压裂段数、射孔簇数、压裂液量、支撑剂等压裂施工参数、施工过程 工过程中的异常情况。参见表A.11。
4.1.1.12排液求产
本并试气时间、选用气嘴和孔板的大小,以及在试气求产过程中的气产量、液产量、压力与 数据。
4.1.2.1 邻并流体性质
4.1.2.2邻井试气试采情况
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选取区块内1~2口邻井描述试气情况及试采情况。 试气情况包括试气段长、压裂射孔情况、 式求产情况;试采情况包括投产时间、投产后压力、气产量及液产量数据。
4.2.1试采地质设计
原则上页岩气试采井应连续试采1年。 网区域的区块评价井或探井,宜采取压 然气(CNG)、液化天然气(LNG)等方式试采,避免直接燃烧等环境污染,试采期0.5年
4.2.1.2试采层位及井段
由试气目的层位及井段确定。
由试气目的层位及井段确定。
试气目的层位及井段确定
4.2.1.3试采方式
根据试气数据初步评价气井产能,参照评价结果, 确定生产制度,产能评价按NB/T14015的规 定执行。推荐控压定产生产方式试采,采用采气指示曲线和不稳定产量分析法综合确定配产。配产值 宜不低于气井临界携液流量,不高于管柱冲蚀流量。 针对有特殊试采且的及特殊情况的试采井可根据需要制定生产制度
4.2.1.4资料录取
录取资料应包含但不限于: a)生产制度资料。包括气嘴尺寸或针形阀开度、孔板大小、流量计类型。 b)气产量、液产量资料。气产量、液产量要单独计量,气产量宜采取连续计量方式。试采期每 1h录取一次瞬时产量数据,每日计算一次日产气量。液产量应每8h计量一次,每日计算 次日产液量。 c)压力资料。地面各种压力测量采用精度等级不低于0.5%的标准压力表或0.075%的压力变送 器,并下压力测量应采用精度等级高于0.05%的压力计,各种压力表应定期检验标定。具体 要求如下: 1)井口油压、套压:生产井井口油压、套压应每1h记录一次,每24h计算一次平均压力 并记录每日最高压力及最低压力。 2)分离器压力、上游压力、集气站进站压力及集气站外输压力:均应每1h记录一次,每 24h计算一次平均压力,并分别记录每日最高压力及最低压力。 3)套管头压力:每日记录一次各级套管头压力。 4)并底流压:同制度下每连续生产一个月录取一次并底流压及并筒压力梯度,变制度前后各 录取一次并底流压及并筒简压力梯度。对有重点试采意义的试采并可加密监测,监测周期根 据需要进行调整。对单一生产制度,气井正常连续生产5h后录取。 5)并底静压:投产前录取并底静压。试采期间选取典型并,根据情况间隔一定时间测静压。 d)温度资料。每1h记录一次输气温度,同时记取当时大气温度。每次测并底流压、静压及压力 梯度时,要同时录取温度及温度梯度资料。 e)页岩气、产出液分析资料。取样分析要求如下
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1)页岩气全分析:试采期每季度取气样进行分析,产出液氯根分析出现异常时加密取样分析。 2)产出液氯根分析:试采期内每月取产出液样分析,出现异常时应加密取样分析。 3)产出液全分析:试采期内每季度取产出液样进行分析,产出液异常变化时应加密开展产出 液氯根分析和产出液全分析。 f)生产测井资料。重点试采井井筒具备测试条件时,试采早期应进行生产测井,建立产出剖面, g)试井资料。根据试采目的及气井状况,重点井试采期宜安排试井。 h)增产措施施工资料。试采期间增产措施资料,按照施工类别参照对应标准录取
4.2.2试采地面工程设
4.2.2.1站场选址
试采站宜与井场合并建设, 备试采站建站条件时,可在井场附近建设试采站。试采 需满足交通运输、给水、用电和通讯以及后期扩建的要求
4.2.2.2工艺流程及参数
工艺流程及参数要求如下: a)工艺参数包括压力等级及处理量,其中压力等级应考虑用户需求确定,处理量依据试气情况 及试采制度确定,管线及设备材质选型根据流体性质确定。 b)工艺流程考虑气组分、试采目的及外输接口条件来确定,应考虑加热、节流、气液分离、脱 水、计量、外输、污水收集及处理等功能。 c)试采设备宜采用易拆装、易运移和满足其他站场再利用的装设备或装置。
4.2.2.3平面布置
平面布置要求如下: a)站场(平台)据实际井数及所需配套设施规划。 b)试采站与周围设施的防火距离应按GB50183的规定执行,且不应影响井场内后期作业。
4.2.2.4辅助工程
4.2.3安全环保要求
严格执行HSE相关标准,做好防喷、防火、防爆和防中毒预防工作,制定气井试采期间安全 措施和应急预案。
4.3试采方案实施要求
式采方案录取各项资料,对录取的资料应有专人
4.3.2地面工程施工
兼顾地质设计及地面流程要求,按试采设计优选试采工艺,确保安全环保,实现试采目的。
试采方案内容包括: a)基本情况:包括本井情况和邻井情况。 b)试采方案:包括试采地质设计、试采地面工程设计及安全环保要求。
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附表册应包含钻并基本数据表、钻并液使用情况表、套管数据表、完井固井质量评价数据表、并 漏数据表、地层分层数据表、油气显示表、天然气全分析结果表、产出液全分析结果表、压裂施工数 据统计表、井斜数据表、产能评价结果表。
附图册应包含井身结构示意图 影韵面示意图、水平段目的层穿行层段示意图、压裂 施工曲线、测试曲线、水平段综合柱状图、邻井试采曲线
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基础数据相关表的格式及内容见表A.1至表A.13
基础数据相关表的格式及内容见表A.1至表A.13
表A.1钻并基础数据表
表A.2钻并液类型及性能指标情况表
表A.3并眼轨迹数据表
并身结构示意图见图B.1.
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《家用和类似用途电器的安全 商用电烤炉和烤面包炉的特殊要求 GB4706.39-2008》附录B (资料性附录) 并身结构及井眼轨迹投影剖面示意图
B.2井眼轨迹投影剖面
并眼轨迹投影部面示意图见图B.2
图B.1并身结构示意图
图B.2井眼轨迹投影剖面示意图
DB21∕T 3179-2019 基于声波层析成像的桥梁混凝土质量检测技术规程中华人民共和国 能源行业标准 页岩气试采方案编制技术要求 NB/T10119—2018 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1印张25千字印1—500 2019年5月北京第1版2019年5月北京第1次印版 书号:155021·7950定价:20.00元 版权专有不得翻印