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雨水沉泥阀门井混凝土施工方案简介：

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案是一个针对雨水沉泥阀门井建设的详细施工计划，主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，对施工场地进行清理和测量，确定阀门井的位置和尺寸，准备好所需的混凝土材料、施工工具以及安全防护设备。

2. 地基处理：对井坑进行挖掘和夯实，确保地基稳定，避免沉降对井体结构造成影响。

3. 井壁模板设置：根据设计图纸，设置井壁模板，保证井壁的形状和尺寸准确无误。井壁模板通常采用钢模板，保证井壁的平整度和垂直度。

4. 混凝土浇筑：按照施工顺序，先浇筑井壁，然后是底板和顶板。使用混凝土搅拌机将混凝土拌合均匀后，分层浇筑，每层厚度控制在20-30cm，确保振捣密实，消除气泡。

5. 振动压实：混凝土浇筑完成后，需及时进行振动压实，以提高混凝土的密实度和强度。

6. 养护：混凝土浇筑后，需要进行保湿养护，一般采用覆盖塑料薄膜和洒水养护，保证混凝土在硬化过程中有足够的水分。

7. 安装雨水沉泥阀门：待井体混凝土强度达到设计要求后，安装雨水沉泥阀门和其他设备。

8. 验收：施工完毕，进行质量检查，包括井体的垂直度、平整度，以及阀门的安装位置和功能测试。

以上就是一个简要的雨水沉泥阀门井混凝土施工方案，实际施工时还需要根据具体工程情况和施工规范进行详细操作。

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案部分内容预览：

5、 安全保证措施·····························6

6、 质量要求·······························6

DB∕T 29-86-2020 天津市建设工程文件归档整理规程7、 附图·······························7

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

1.1上海科元燃化工程设计有限公司设计的施工蓝图

1.2室外给水管道附属构筑物（05S502）

2.1工程名称：赢创德固赛特殊护理有机化学品项目

2.2建设单位：赢创德固赛特种化学（上海）有限公司

2.3工程地址：上海化学工业区联合路68号

2.4管理单位：美施威尔（上海）有限公司

2.5监理单位：上海环亚监理有限公司

2.6设计单位：上海科元燃化工程设计有限公司

2.7施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

2.8本工程新建雨水沉泥阀门井，尺寸：5.3m×16.3m×3.7m。均采用钢筋混凝土井室；基础底板厚为400mm局部底板厚为635mm,墙体厚300mm，顶板厚250mm，阀门井高度为3700mm，垫层混凝土10mm厚C15，池壁和顶板为C35，抗渗标号P6；

2.9基础底板施工完毕后，安装管道和阀门，待设备安装完毕后再进行墙体支模、砼浇筑，阀门井盖板采用在现场预制，然后利用汽车吊整体吊装至阀门井进行安装；

3.1由于开挖深度在4米左右，加上常年地下水位比较高，周围排好的管线复杂，没有工作面，故该雨水沉泥检查井采用钢板桩支护措施和井点降水措施。钢板桩采用6米钢板桩，沿基坑四周外1.5米处打钢板桩，钢板桩规格采用Ⅱ型宽300mm，钢板桩打入基坑底标高以下3米深。四周每隔五米再打入一根钢板桩作为锚桩焊接加固钢板桩。钢板桩外边采用单排轻型井点降水，每隔1~1.2米设置一根6米的井点管，待水位下降至基坑底标高50公分以上再进行土方开挖工作。

待井点降水至底标高50公分以上才能进行土方开挖工作，阀门井采用200型挖掘机进行开挖，挖出的土方通过大型翻斗车运至厂区外，运距30Km，阀门井基坑周圈工作面宽度为1.5mm，以便以后墙板加固时需要搭设外脚手架用。

雨水沉泥阀门井底板钢筋保护层厚度为40mm，侧壁为35mm，水泥垫块采用1：2水泥砂浆进行预制，尺寸为30mm*30mm。

雨水沉泥阀门井钢筋在现场预制场内统一进行制作，然后用汽车运输至现场进行绑扎，基础底板上下层钢筋网间加设马凳，采用直径不小于Φ14mm的，Ⅱ级钢筋，间距0.8米。

墙体、预制盖板洞口周围按设计要求进行加强处理。

钢筋的接头采用搭接，钢筋的接头应相互错开，钢筋绑扎时严格控制砼的保护层。

雨水沉泥阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。墙体支模时采用带有止水垫的ф12螺杆进行加固（止水垫片为3*80*80mm，螺杆端部需增加30*30多层板垫板，拆模后将垫板拆除，然后将钢筋割掉用防水砂浆将凹槽堵死），螺杆水平间距600mm，竖向间距600mm，采用50*70方木、脚手管作为备楞，如后面附图

雨水沉泥阀门井内外侧搭设双排操作脚手架，立杆横距1.0米，纵距1.2米，布距1.5米，用以进行墙体支模。外侧用脚手管作斜撑，支撑在边坡上用以固定模板的垂直度。

3.5.1砼浇筑均采用商品砼施工。雨水沉泥阀门井砼分两次进行砼浇筑，基础底板砼浇注一次，待管道和阀门安装完毕后，方可进行墙体支模，砼浇筑，管道安装时首先将刚性防水套管安装在管道上，然后进行墙体的支模。墙体水平施工缝留在距底板300mm处，在施工缝处加止水钢板，厚度3mm，止水钢板接长处焊好，详见附图。

3.5.2施工雨水沉泥阀门井底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。

3.5.4墙体施工缝处砼浇筑：墙体在继续浇筑砼前，施工缝表面应剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层同标号减石子水泥砂浆，然后继续浇筑砼，使新旧砼紧密结合。

3.5.5预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜，

砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

浇筑雨水沉泥阀门井砼前应将钢梯、刚性防水套管等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动，不得事后敲凿。

4.1测量放线实行放线复测制，以确保放线准确。

4.2混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制度，隐蔽工程必须经过验收签字后方可进行下道工序。

4.4试验人员按照国家规范要求对原材取样试验，按要求留置砼试块。

5.1建立安全监督检查机构，配备专职安全员，强化安全管理体系，专职安全员深入现场检查，发现隐患立即排除。

5.2对职工实行周一安全教育，增强职工安全意识。

5.3用好安全工作的三宝GB∕T 38943.3-2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第3部分：自行式机器的特定要求，进入现场人员带好安全帽，高空作业系安全带。

5.4距基槽边1米左右设1.2米高护栏。

5.5用电设备必须由专人负责操作，做好各种防护措施，防止发生触电事故。

5.6混凝土浇筑时，正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋。

6.1混凝土结构的质量允许偏差要符合GB50204的要求。

6.2放线：测量人员持证上岗，严格按测量方案实测。

6.3预留、预埋采用精确定位法《矿井通风安全装备标准 GB/T 50518-2010》，保证设备安装质量。

6.4保证混凝土表面平整，改善养护条件，提高混凝土质量。