DB23／T 1621.4-2015标准规范下载简介

DB23／T 1621.4-2015 黑龙江省建设工程施工操作技术规程--装饰装修工程简介：

DB23/T 1621.4-2015 是黑龙江省地方标准，全称为“黑龙江省建设工程施工操作技术规程第4部分：装饰装修工程”。这个标准主要规定了黑龙江省范围内进行装饰装修工程施工时应遵循的操作技术规程，旨在保证工程的质量、安全和环保，提高施工效率，保护劳动者权益。

具体来说，这个标准可能包括以下内容：

1. 设计要求：对装饰装修工程的设计原则、设计文件的编制、设计审查等进行规范。 2. 材料要求：对装饰装修工程所用的各种材料，如石材、木材、涂料、壁纸、瓷砖等的性能、规格、选购、储存、使用等进行规定。 3. 施工工艺：详细说明各种装饰装修工程的具体施工步骤、方法和要求，如墙面装修、地面装修、天花板装修、门窗装修、电气安装、给排水安装等。 4. 质量控制：规定了施工过程中的质量检查、验收方法，以及对可能存在的质量问题的预防和处理措施。 5. 安全和环保：对施工过程中的安全操作、防火、防尘、防噪音、防污染等环保措施进行规定。 6. 工期和费用：可能还会对工程的工期管理和费用控制提供指导。

请注意，具体细节可能需要查阅标准原文以获得准确信息。在实际施工中，必须严格遵守这个规程，以确保工程的质量和安全。

DB23／T 1621.4-2015 黑龙江省建设工程施工操作技术规程--装饰装修工程部分内容预览：

6.2.3塑料门窗材料应符合下列规定：

6.4木门窗安装操作工艺

JGJ／T 12-2019标准下载6.4.1木门窗安装工艺流程：量洞口→安装门窗框→安装门窗扇→镶合页→镶把手→镶门 锁。

6.4.2木门窗安装操作工艺如下： 1安装门窗套子之前，先量门窗洞口高度、宽度尺寸； 2门窗安装用墨线仪定出标高线，将门窗框塞入门窗口内，底部塞垫木楔子按标高线调 水平，两侧量至洞口深度一致，用线坠吊垂直后，安装固定拉片； 3免漆及实木免刨木门安装时，先量出门扇的宽度，按门扇的宽度让出6mm，做门扇开 启的缝度，按此尺寸确定门框上口的宽度，划线割掉门框内口门档；再按门扇高度确定门框 的高度，再上框钻孔用自攻螺丝钉与竖框连接，无下框时下部用木方临时固定。连接完毕将 门套子立起塞入门口内，吊垂直超水平。门框与门口缝内用木楔子钉塞，门框内口中间及上 下二分之一处用与上口等宽的木板顶牢，垂直、水平无误后，门框与门口缝内均匀注发泡胶。 待发泡胶硬化后，将门脸线嵌入门框槽内。横门脸线与竖门脸线交接处为45度角或直角连 接，拼缝平整严密。门脸线安装后，安装合页、门锁、把手； 4合页安装应符合以下规定： 1）合页剔槽应与边缘吻合、平顺、钉帽平整一致，合页承重轴安装宜采用框三扇二 处； 2）轻质门，上下合页分别设置于门扇高度1/10处，并避开上下冒头，当采用实木 门时，应设置上、中、下三道合页，中间合页位于门扇中部偏上位置；高度较高 的重型门，应适当增加合页数量； 3）弹合页应配套，防止左右合页混用。

6.4.2木门窗安装操作工艺如下：

6.5金属门窗安装操作工艺

6.5.1金属门窗安装边框时，入洞口应摆正、横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不 得将门窗外框直接埋入墙体。 6.5.2横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密 封胶密封。 6.5.3安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20mm～30mm，在转角处应斜 面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。 6.5.4若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 6.5.5安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 6.5.6安装带副框的铝合金窗时，应用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入 洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。连接件与预埋件应焊接牢固，固定点应距窗角、 中竖框150mm～200mm，固定间距应小于500mm. 6.5.7门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条 或玻璃棉条分层填塞饱满，缝隙外表留5mm～8mm深的槽口，填嵌密封材料. 6.5.8副框的J 侧应贴密封条，用螺钉将门窗与副框紧固，盖好螺钉盖。安装推拉

窗时应调整好滑块。 6.5.9洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封胶封严。 6.5.10安装不带副框的门窗时，门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接，用密封胶密封门窗与洞口 间的缝隙。

6.6.1塑料门窗安装工序应符合表6.6.1的规定：

6.6.1塑料门窗安装工序应符合表6.6.1的规定

表中“+”号表示应进行

6.6.2窗的安装操作工艺如下

窗的安装操作工艺如下： 发现窗的保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线； 如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记； 固定片安装应符合下列要求： 1）检查窗框上下边的位置，并确认无误后再安装固定片； 安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻钉入，不得直 接锤击钉入； 2）固定片位置应距窗角、中竖框150mm～200mm，固定片之间的间距应小于或 等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

4测出各窗口中线，并逐一作出标记； 5当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框 的对称位置应用木楔子或垫块塞紧，临时固定，然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚 度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度： 6当窗与其墙固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法应符合下列要求： 1）混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定： 2）砖洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定并不得固定在砖缝处： 3）加气混凝土洞口，应采用木螺丝钉将固定片固定在预理防腐木砖上： 4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定。也可先在预埋件上按紧固件规 格打基孔，然后用紧固件固定； 5）下框与墙体的固定片固定在混凝土结构平面上。 7当需要安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结 合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致： 8安装组合窗时，拼料与洞口的连接应先将拼料两端插入预留洞中，然后应用 强度等级为C20的细石混凝土浇注固定； 9应将两窗框与拼樟料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于 600mm.紧固件端头及拼槿料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行处理； 10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分 层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材 料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙应采用闭孔弹性材料填塞； 11门窗洞口内、外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求： 1）普通单玻窗：其洞口内、外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻力白灰桨填实 抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆 硬化后，其外侧应采用嵌缝育进行密封处理； 2）保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹 灰时，应采用片材将抹灰临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超出窗框，其厚度 以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝营挤入抹灰层 与窗框缝隙内。保温、隔热等级较高的工程，洞口内侧与窗框之间应采用嵌缝膏密 封。

12玻璃安装应符合下列规定：

1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，其垫 块位置，固定窗、中悬窗、水平推、拉窗宜在窗框下坎左右各垫一块承重垫块；平 开窗、平开上悬窗、立转窗在框下坎右侧垫一块承重垫块； 2）边框上的垫块为定位垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定； 3）将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定； 4）安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、 6.6.3门的安装操作工艺如下： 1将门搬运到相应的洞口旁竖放，在门框及洞口上画出垂直中线； 2在门的上框安装固定片； 3根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装 时应采取防止门变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜 为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10m。然后将上框 的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度并用木楔临时定位； 4将其余固定片固定在墙体上：

5当安装连窗门时，门与窗应采用拼料拼接《混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013》，拼料下端应固定在窗台上； 6门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除； 7门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接 量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）的规定； 8门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开启灵活。

6.7特种门安装操作工艺

6.7.1防火、防盗门安装应符合下列规定： 1安装前，应实测洞口尺寸，确定每槿门的安装方法和方向； 2门框预埋件与膨胀螺栓焊接牢固可靠、垂直方正。其中防盗门每边均应不少于3个 连接点； 3立门框时先拆掉门框下部的固定板，框内高度比门扇的高度大于30mm时，洞口两侧 地面须留设凹槽。门框一般埋入地面下20mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合 各后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢； 4安装门窗附件时，门框周边的缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝 土嵌缝牢固。

6.8门窗玻璃安装操作工艺

6.8.1木框、扇玻璃安装应符合下列规定：

6.8.1木框、扇玻璃安装应符合下列规定： 1安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1mm～3mm厚的 油灰； 2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定； 3安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个。用 木压条固定时，应先涂干性油，不得将玻璃压得过紧； 4工业厂房斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装，其盖叠长度：斜天窗坡度为1/4或大于 /4，不小于3mm；坡度小于1/4，不小于50mm。盖叠处应用钢丝卡固定，并在盖叠缝隙中 用密封胶嵌塞密实； 5拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动； 6楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时，应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃 与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫； 7安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形损坏玻璃。 6.8.2金属、塑料框、扇玻璃安装应符合下列规定： 1安装玻璃前及使用密封胶前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥； 2安装中空玻璃及面积大于0.65m的玻璃时，应符合下列规定： 1）安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边 缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开 启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度 长度不宜小于25mm，并应符合设计要求； 2） 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国 家有关标准的规定； 3）玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条 应和玻璃、玻璃槽口紧贴：密封胶封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计

要求，充填必须密实，外表应平整光洁

《给水排水工程预应力混凝土圆形水池结构技术规程 CECS 216：2006》6.9.1塑料门窗安装工程施工应进行下列检查：