HG／T 20691-2017标准规范下载简介

HG／T 20691-2017 高压喷射注浆施工技术规范简介：

"HG/T 20691-2017 高压喷射注浆施工技术规范"是中国的一项关于高压喷射注浆施工的技术标准，由国家能源局发布，于2017年实施。这项规范主要是为了指导和规范高压喷射注浆施工过程，确保工程质量和施工安全。

高压喷射注浆是一种地基处理和地下工程常用的技术，它通过高压设备将浆液注入地层，浆液在压力作用下扩散并填充地层孔隙，形成强度高、防渗性能好的固结体，以改善地基条件或防止地下水渗入。

本规范涵盖了高压喷射注浆施工的各个方面，包括施工准备、设备选用、浆液配制、注浆工艺、施工监测、质量检验以及安全防护等。它对施工过程中的技术参数、操作方法、质量控制等做了详细的规定，旨在提高施工效率，保证施工质量，防止安全事故，保护环境。

通过遵循此规范，施工方可以确保高压喷射注浆工程的科学性、合理性和安全性，同时也有助于提升整个行业的技术水平和工程质量。

HG／T 20691-2017 高压喷射注浆施工技术规范部分内容预览：

8项化工行业工程建设标准编号、标准名称和实施日期

Addition: Explanation of provisions

JGJ 72-2004 高层建筑岩土工程勘察规程高压喷射注浆jetgrouting

利用机具把带有喷头及喷嘴的注浆管置入已造孔内预定的深度后，通过高压设备使浆（水、 高压流，从喷头上的喷嘴中喷射出来直接冲击切割土体，浆液与土粒混合凝固形成一个固结 达到改良土体、加固地基的一种施工技术方法

三管法jetgroutingtechnologywithtripl

用同轴三管或三列管，同时喷射气体、水和浆液的一种高压喷射注浆施工工艺。

顶 一种成孔过程即为插管过程的高压喷射注浆施工方法。它是通过高压喷射注浆钻机， 浆管作为钻杆造孔。当钻进到预定深度时，注浆管也相应处于该深度，此时即可进行高压 浆作业。

一种成孔过程即为插管过程的高压喷射注浆施工方法。它是通过高压喷射注浆钻机，利用注 浆管作为钻杆造孔。当钻进到预定深度时，注浆管也相应处于该深度，此时即可进行高压喷射注 浆作业。 2.1.10 喷嘴injector 安装在注浆管喷头上，由硬质合金或其他高强度耐磨材料制成，将具有一定压力的液体或气体 转换成高速、高能喷射流的一种元件。 2.1.11 间歇性喷浆intermittentjetgrouting 喷射完一段后或全孔喷射完后，待水泥接近初凝时再进行下一段或对全孔进行第二次喷浆的 作业。 反复间歇性喷浆是对某一段或某些注浆孔进行多次间歇性喷浆的作业。

2. 2. 2几何参数

D。—高压喷射注浆固结体直径（m）； Dk——造孔直径（m）； do——喷嘴出口内径（mm）； Hi——喷射段长度（m）； H 未喷射段长度（m）

K—置换率； 一未喷射段孔内浆液与岩土碎屑的混合率； BI——浆液喷量损失系数；

3.1.1高压喷射注浆施工前，应收集以下基础资料： 1工程设计文件； 2施工场地岩土工程勘察报告； 3施工场地和周边范围内地下管线、地下人防工程及建（构）筑物基础形式和分布情况等资料。 3.1.2 应根据施工合同、设计文件以及收集到的其他相关资料编制施工组织设计。施工组织设计 应包括以下主要内容： 目的要求、场地条件、工程地质和水文地质条件； 高压喷射注浆施工工艺及施工技术参数； 3人员组织、施工设备配套及浆液材料配制标准； 4 施工平面布置及施工顺序安排； 5 施工方法及特殊情况处理； 施工质量、工期、安全保证、文明生产和环境保护措施； 自检和工程验收标准。 3.1. 3 施工场地准备工作应符合下列要求： 1 场地应平整，地面、地下无障碍； 应设置排浆沟及过滤沉淀集浆池； 3 应设置基线点和水准点，按施工图布设高压喷射注浆点位； 4 应设置现场施工用电、用水、设备维修及材料堆放场地等施工临时设施。 3.1. 4 高压喷射注浆施工前应根据地质条件、设计要求进行现场工艺性试验，其试验点数量不宜 少于3个。当通过试验查明施工效果不能达到工程要求时，应分析原因，调整施工工艺、施工技术 参数等工艺方法或技术指标，直到满足工程要求。 3.2主要机具及设备 3.2.1 高压喷射注浆施工应配置以下主要机具及设备： 1 造孔钻机： 2高压喷射平台（钻机）

6排污泵； 7高压胶管等。 3.2.2应根据高压喷射注浆设计要求、场地工程地质条件和现场作业条件选择不同性能的施工机 具及设备。高压喷射注浆施工工艺与主要机具及设备的选配关系可按表3.2.2执行。机具及设备的 数量应满足工期要求。

3.2.3在高压喷射注浆施工过程中，除施工机具及设备外，还应配备检测施工技术参数和浆液性 能的风量计、流量计、压力表、比重计、秒表等测试仪器、仪表

3在高压喷射注浆施工过程中，除施工机具及设备外，还应配备检测施工技术参数和浆液 的风量计、流量计、压力表、比重计、秒表等测试仪器、仪表

3.3.1浆液中的水泥材料在进入施工现场时应查验合格证、出厂日期、外观包装等，并取样进行 质量检测。所用水泥质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关要求，取样检测数 量可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 3.3.2搅拌浆液所用的水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关要求。 3.3.3浆液的配合比可根据工程需要和地质条件选配；在施工前应通过试验确定。当无条件试验 时，可按下列类型进行配制： 1普通型：适用于无特殊要求的一般工程。采用P·C32.5R早强型复合硅酸盐水泥或P·O42.5 普通硅酸盐水泥，不加外加剂。水灰比为0.8～1.5。 2速凝早强型：适用于地下水较丰富或要求早期强度高的工程。常用早强剂有氯化钙、水玻 璃、三乙醇胺等。

3高强型：固结体的平均抗压强度要求在15MPa以上时，可选择高标号水泥，或选择亚甲基 二萘磺酸钠、三乙醇胺、亚硝酸钠等高效型的减水剂和无机盐组成的复合配方。 4填充剂型：适用于早期强度要求不高的工程。填充剂可用粉煤灰、矿渣、黏土粉等。 5抗冻型：适用于防治土体冻胀的工程。常用的外加剂有沸石粉（添加10%～20%），亚甲基 二萘磺酸钠（添加0.5%）等。而浆液固化剂材料不宜用火山灰质水泥。 6抗渗型：适用于隔水防渗工程。常用的外加剂为波美度30～40°Bé的水玻璃（添加2%~ 4%），而浆液固化剂材料不宜用矿渣水泥。 7改善型：适用于水坝防渗墙等有特殊要求的工程，可在浆液中加入10%～50%的膨润土， 增强固结体的可塑性和防渗性。 3.3.4浆液添加外加剂后应满足以下特性，外加剂浆液配方可按表3.3.4选用。

有良好的可喷性； 2 有足够的稳定性； 3气泡少； 调剂浆液的胶凝时间： 5有良好的力学性能； 6无毒、无臭； 7 结石率高； 8降低工程造价

表3.3.4外加剂浆液配方表

3.3.5高压喷射注浆量可根据地层条件、施工工艺及浆液配合比确定。浆液量可按以下两种方法 估算：

D。一高压喷射注浆固结体直径（m）； K—置换率（0.750.90）； β2—孔口返浆损失系数（0.1～0.2）； Dk——造孔直径（m）； α—未喷射段孔内浆液与岩土碎屑的混合率（0.50～0.75）； H2未喷射段长度（m）。 3.3.6在浆液拌制过程中，应先放水，再放水泥。同一桶浆的搅拌时间应不少于3min。搅拌后的 浆液应进行二次过滤。 3.3.7每台班至少应测定一次浆液性能。当调整浆液配合比或材料时，必须测试首桶浆的浆液性 能。浆液质量应符合设计要求。 3.3.8高压喷射注浆所用的浆液搅拌存放的有效时间，除加入缓凝剂的浆液外，应符合下列规定： 1当气温在10℃以下时，不宜超过4h； 2当气温在10℃以上时，不宜超过2.5h； 3当浆液搅拌存放时间超过有效时间时，可降低标号使用，或按废浆处理。 3.3.9应认真记录制浆所用材料、配合比、搅拌时间等。高压喷射注浆施工制浆记录表格式可按 本标准附录A执行

4.1.1高压喷射注浆的喷射流运动方式可分为旋转喷射、摆动喷射和定向喷射三种形式。高压喷 射注浆可分单管法、双液分喷法、双管法、三管法等多种施工工艺。 .1.2高压喷射注浆施工工艺基本流程可按图4.1.2实施。

BS EN 12385-4-2002钢丝绳.安全.一般提升用标准绳索图4.1.2高压喷射注浆施工工艺基本流程框图

，1.3宜根据下列工程类别、地层特性和场地条件等选择不同的高压喷射注浆施工工艺，并按本 示准3.1.4的规定确定。 1防渗惟幕工程或固结体尺寸要求较大的工程，可选择双管法或三管法施工工艺。 2在岩溶地层可选择双液分喷法施工工艺： 3在狭矮场地可选择单管法或双液分喷法施工工艺。 4在地下水丰富的场地，宜选择双管法施工工艺

4.2.1高压喷射注浆施工技术参数应根据所采用的施工工艺、地质条件以及本标准3.

高压喷射注浆施工技术参数应根据所采用的施工工艺、地质条件以及本标准3.1.4的规定确

定。在编制施工组织设计和进行现场高压喷射注浆试验时，可按表4.2.1中的数值初步选定 术参数。

5.1.1造孔设备就位安装时，应确保机座安装平稳，立轴或转盘中心轴线应与设计孔位对正。造 孔直径应不小于75mm。 5.1.2应根据造孔直径、岩土性质、设备条件、钻进方法等选择和控制钻进技术参数。当采用三

表5.1.2刮刀钻进技术参数表

5.1.3造孔过程中造孔倾斜度不应超过设计允许偏差。当出现孔壁掉块等不稳定情况时，应采取 护壁措施。 5.1.4成孔后应进行清孔，宜在30min内下入注浆管。当待喷时间过长时，应采取防止孔壁塌 的措施。 5.1.5采用钻喷一体施工方法造孔时，应保证浆、水、气喷嘴不被堵塞。造孔冲洗液流量应不小 于60L/min。在极松散或密实的砾石地层、严重破碎掉块地层以及岩溶地层等复杂地质条件场地DB62∕T 25-3108-2016 低丘缓坡未利用地开发技术规程， 不宜采用钻喷一体施工方法。 5.1.6当场地地层均匀性差或进行隔水惟幕施工时，宜在第一序高压喷射注浆孔中选取30%的孔 对场地岩土类别、层厚、埋深等进行勘察复核。 5.1.7造孔过程中应详细记录孔位、孔深、地层变化及漏浆、掉钻、卡钻、塌孔等现象。高压喷 射注浆施工造孔记录表格式可按本标准附录B执行

5.2.1高压喷射注浆前应检查注浆设备和管路系统。注浆管应先在地面试水、试压。设备的压力 和排量应满足设计要求，管路系统的密封必须良好，各管道和喷嘴内不得有杂物。高压管线总长度 不宜大于80m。 5.2.2在插管过程中，应采取防止喷嘴被泥砂堵塞的措施。当采用带浆或水插管的方法时，浆或 水的压力宜控制在0.3~0.6MPa。 5.2.3注浆管插人至设计深度后，应及时输送浆液（水和气）。当浆液达到设计喷射压力后，注浆 喷头宜在预定深度只旋转或摆动喷射注浆，1～3min后再进行提升作业。 5.2.4采用双液分喷工艺作业时，应先喷水后喷浆；喷水结束后应立即沿喷水孔插入注浆喷头。