GB／T 176-2017 标准规范下载简介

GB／T 176-2017 水泥化学分析方法简介：

GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》是中国国家标准中的一项，主要用于规范和统一水泥的化学成分分析方法，确保水泥质量的准确评价和控制。这份标准详细规定了测定水泥中各种化学成分，如氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、三氧化硫、碱含量（氧化钾和氧化钠）以及氯离子含量等的实验方法和步骤。

该标准适用于各种硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等的化学成分分析。通过这些分析，可以评估水泥的性能，如强度、凝结时间、耐久性等，为水泥的生产、使用和质量控制提供科学依据。

标准中包含了各种化学分析方法的具体步骤，如化学试剂的选择、样品处理、实验操作、结果计算等，以及对实验条件、仪器设备、测量精度的要求。同时，还对可能的误差来源进行了说明，并提出了相应的控制措施。

GB/T 176-2017的实施，有助于提高水泥行业的整体技术水平，保证水泥产品的质量稳定，对于推动中国水泥工业的健康发展具有重要意义。

GB／T 176-2017 水泥化学分析方法部分内容预览：

1.83氢氧化钠标准滴定溶液c（NaOH)=0.

6.1.83.1氢氧化钠标准滴定溶液的配制

取30g氢氧化钠（NaOH)溶于水后，加水稀释至5L，充分摇匀，贮存于塑料瓶或带胶塞（装 燥管）的硬质玻璃瓶内

6.1.83.2氢氧化钠标准滴定溶液浓度的标

称取0.8g（m2）苯二甲酸氢钾（Cgl 精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加） 约200mL预先新煮沸过并冷却后用氢氧化钠溶液中和至酚酞呈微红色的冷水高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定 GB∕T 10808-2006，搅拌使其溶解，加人 6~7滴酚酞指示剂溶液（6.1.97）.用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色（V）

GB/T 176—2017

氢氧化钠标准滴定溶液的浓度按式（7)计算

83.3氢氧化钠标准滴定溶液对二氧化硅的

6.1.86.1高锰酸钾标准滴定溶液的配制

称取5.7g高锰酸钾（KMnO,）置于2000mL烧杯中，溶于1050mL水中，加热微沸15min左右

GB/T 1762017

6.1.87.1氢氧化钠标准滴定溶液的配制

6.1.87.2氢氧化钠标准滴定溶液浓度的标定

称取0.3g（m）苯二甲酸氢钾（CgH,KO，基准试剂），精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加人 约200mL预先新煮沸过并冷却后用氢氧化钠溶液中和至酚呈微红色的冷水，搅拌使其溶解，加入 6滴～7滴酚酞指示剂溶液（6.1.97），用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色（V，）。 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度按式（12）计算：

c(NaOH) 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； m4 苯二甲酸氢钾的质量，单位为克（g）； V 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 204.2 苯二甲酸氢钾的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）

(NaOH)= m.X1000 204.2 X V,

GB/T 1762017

.87.3氢氧化钠标准滴定溶液对三氧化硫的

6.1.88氯离子标准溶液[c（NaCI）=0.02mol/L

6.1.89.1硝酸银标准滴定溶液的配制

称取1.70g硝酸银（AgNO3），精确至0.0001g，置于烧杯中，加水溶解后，移入500mL容量瓶中， 用水稀释至刻度，摇匀，贮存于棕色瓶中，避光保存

6.1.89.2硝酸银标准滴定溶液浓度的标定

吸取10.00mL氯离子标准溶液（6.1.88）放入250mL烧杯中，加入2mL硝酸（1十1），用水稀释至 约150mL，放人一根磁力搅拌棒。把烧杯放在磁力搅拌器（6.2.13）上，用氯离子电位滴定装置（6.2.22） 测量溶液的电位，在溶液中插入氯离子电极（6.2.23）和甘汞电极（6.2.24），开始搅拌。用硝酸银标准滴 定溶液逐渐滴定，化学计量点前后，每次滴加0.10mL硝酸银标准滴定溶液，记录滴定管读数和对应的 毫伏计读数。计量点前，毫伏计读数变化越来越大；过计量点后，每滴加一次溶液，变化又将减小。继续 商定至毫伏计读数变化不大时为止。用二次微商法计算或氯离子电位滴定装置（6.2.22）计算出消耗的 硝酸银标准滴定溶液的体积（Vs）。二次微商法的计算参见附录A。 硝酸银标准滴定溶液的浓度按式（14）计算：

c(AgNO) 硝酸银标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； V 滴定时消耗硝酸银标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 0.02 氯离子标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； 10.00 加入氯离子标准溶液的体积，单位为毫升（mL）

.89.3硝酸银标准滴定溶液对离子的滴定

Tcl 硝酸银标准滴定溶液对氯离子的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）； c(AgNO.) 硝酸银标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； 35.45 Cl的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）

6.1.90氯离子标准溶液

GB/T 176—2017

称取1.6485g已于105℃～110℃烘过2h的氯化钠（NaCl，基准试剂或光谱纯），精确至 0.0001g，置于200mL烧杯中，加水溶解后，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。 6.1.90.2氯离子标准溶液的配制（0.1mg/mL） 吸取100.00mL氯离子标准溶液（6.1.90.1）放入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀

6.1.90.3工作曲线的绘制

吸取每毫升含0.1mg氯离子的标准溶液0mL0.50mL；1.00mL；5.00mL；10.00mL；25.00ml 分别放入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此系列标准溶液分别每毫升含0mg；0.0005mg； 0.001mg0.005mg；0.010mg；0.025mg氯离子。将系列标准溶液注人离子色谱中分离，得到色谱图， 测定所得色谱峰的峰面积或峰高。用测得的峰面积或峰高作为相对应的氯离子浓度的函数，绘制工作 曲线。

6.1.91氟离子（F）标准溶液

6.1.91.1氟离子标准溶液的配制

称取0.2763g已于105℃~110℃烘过2h的氟化钠（NaF，优级纯），精确至0.0001g，置于塑料烧 杯中，加水溶解后，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，贮存于塑料瓶中。此标准溶液每毫 升含0.25mg氟离子。 吸取每毫升含0.25mg氟离子的标准溶液2.00mL；10.00mL；20.00mL；40.00mL；60.00mL分 别放入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，贮存于塑料瓶中。此系列标准溶液分别每毫升含 0.001mg0.005mg;0.010mg;0.020mg;0.030mg氟离子

6.1.91.2工作曲线的绘制

移取6.1.91.1中系列标准溶液各10.00mL，放入置有一磁力搅拌子的50mL干烧杯中。加入 10.00mLpH6的总离子强度配位缓冲液（6.1.65），将烧杯置于磁力搅拌器（6.2.13）上，在溶液中插入 氟离子电极（6.2.26）和饱和氯化钾甘汞电极（6.2.24），开动磁力搅拌器（6.2.13）搅拌2min，停搅30S。 用离子计或酸度计（6.2.25）测量溶液的平衡电位。以对数坐标为氟离子的浓度，常数坐标为电位值，用 回归方程计算或在半单对数坐标纸上绘制工作曲线

6.1.92.2.1用于甘油酒精法的滴定度的

GB/T176—2017

00g钙黄绿素、1.00g甲基百里香酚蓝、0.20g酚与50g已在105℃~110℃烘干过的硝 ，混合研细，保存在磨口瓶中。

称取1.00g钙黄绿素、1.00g甲基百里香酚监 .20g酚酥与50g已在105℃~110 酸钾（KNO，），混合研细，保存在磨口瓶中

称取1.00g酸性铬蓝K、2.50g萘酚绿B与50g已在105℃~110℃烘干过的硝酸钾（KNO3），混 合研细，保存在磨口瓶中。 滴定终点颜色不正确时，可调节酸性铬蓝K与萘酚绿B的配制比例，并通过有证标准样品/标准物 质进行对比确认。

6.1.96甲基红指示剂溶液（2g/L）

将0.2g甲基红溶于100mL乙醇（6.1.12）中

6.1.97酚酞指示剂溶液（10g/L）

GB/T 1762017

GB/T 176—2017

GB/T 176—2017

将定量滤纸撕成小块，放入烧杯中，加水 加热煮佛0min以上，冷御 中备用。

可精确至0.0001g

容量100mL~150mL。

容量150mL~200mL。

可控制温度（700士25）℃、（800士25）℃、（950士25）℃或（1175土25）℃。

可控制温度（105±5）℃（150士5）℃（250±10）℃

快速、中速、慢速三种型号的定量滤纸。

[6.2.11 pH 试细

pH 0.5~5.0:pH 1~14

6.2.12玻璃容量器血

6.2.12玻璃容量器血

6.2.13磁力搅拌器

具有调速和加热功能，带有包着惰性材料的搅拌棒，例如聚四氟乙烯材料

6.2.14分光光度计

6.2.15原子吸收分光光度计

6.2.16火焰光度讯

GB/T 176—2017

6.2.18二氧化碳测定装置

GB/T 176—2017

6.2.20库仑积分测硫仪

长70mm~80mm，可耐温1200℃

精度2mV，可连接氯离子电极和双盐桥甘汞电极或甘汞电极。

6.2.23氯离子电极

GB/T 176—2017

使用前应将氯离子电极在低浓度氯离子的溶液中浸泡1h以上，这样可以对氯离子电 然后用水清洗，再用滤纸吸干电极表面的水分。使用完毕后用水清洗到电极的空白电位值 左右），用滤纸吸干电极表面的水分后放回包装盒干燥保存。

6.2.24双盐桥饱和甘汞电极或饱和氯化钾甘汞电极

6.2.25离子计或酸度

6.3水泥烧失量的测定—灼烧差减法

3水泥烧失量的测定灼烧差减法

（950士25）℃的高温炉中灼烧，灼烧所失去的

GB/T 176—2017

称取约1g试样（m），精确至0.0001 的瓷璃中，盖上璃盖，井留有缝隙，放 在高温炉（6.2.7）内，从低温开始逐渐升高温度GB∕T 27797.1-2011 纤维增强塑料 试验板制备方法 第1部分：通则，在（950士25）℃下灼烧15min20min，取出，置于 干燥器（6.2.6)中冷却至室温，称量，反复灼烧直至恒量或者在（950土25）℃下灼烧约1h（有争议时，以 反复灼烧直至恒量的结果为准），置于干燥器中冷却至室温后称量（ms）

6.3.3结果的计算与表示

烧失量的质量分数w10按式（(18)计算

式中： WLO1 烧失量的质量分数，%； m7 试料的质量，单位为克（g）； mg 灼烧后试料的质量GB∕T 24603-2009 箱式叠压给水设备，单位为克（g）

6.4矿渣硅酸盐水泥烧失量的测定一

6.4.3结果的计算与表示