GBT 4334.6-2015标准规范下载简介
GBT 4334.6-2015 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法简介:
GBT 4334.6-2015 是中国国家标准中的一份,全称为《不锈钢 第6部分:5%硫酸腐蚀试验方法》。这份标准规定了不锈钢材料在5%硫酸环境中的腐蚀试验方法,用于评估不锈钢材料的耐硫酸腐蚀性能,是不锈钢材料质量控制和性能评价的重要依据。
此标准包括以下内容:
1. 试样准备:规定了试样的尺寸、形状、表面状态等要求,以保证试验的公正性和可比性。
2. 试验溶液:明确使用5%的硫酸溶液作为腐蚀介质,硫酸的质量分数和纯度都有具体要求。
3. 试验条件:包括试验温度、试样放置方式等,确保试验条件的一致性。
4. 试验时间:规定了腐蚀试验的持续时间,如一般为24小时、72小时等,具体根据试验目的和要求设定。
5. 结果判定:描述了腐蚀后的试样如何进行观察和测量,如腐蚀深度的测定,根据结果判定材料的腐蚀性能。
6. 安全措施:提出了在试验过程中需要注意的安全措施,保护操作人员的安全。
了解并遵循这份标准,可以确保不锈钢材料的硫酸腐蚀试验结果的准确性和可重复性,对于不锈钢材料的选择、生产和应用具有重要指导意义。
GBT 4334.6-2015 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法部分内容预览:
methodforstainlesssteelsin5%s
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T4334.62015
3.1试样的表面积为10cm~30cm,从试验材料上切取的试样,与轧制或锻造方向相垂直的面积应 不大于试样表面积的二分之一。铸钢件、熔敷金属等材料的取样和制样方法,由供需双方协商确定。 3.2试样的切断方法原则上采用线切割或锯切,如用剪切时,需对剪切的断面进行切削或用研磨方法 进行再加工,以除去受剪切影响的部位。 3.3试样上有氧化皮附着的,要通过切削或研磨除掉,处理方法不应对试样组织和表面应力状况产生 影响。 3.4试样用符合GB/T2481.1和GB/T2481.2规定的砂纸或砂布按顺序进行研磨。在避免试样发热 的情况下对试样进行研磨,最后用粒度为不低于F320的水砂纸进行湿磨,加工后的试样表面粗糙度 Ra值不大于0.8μm。 3.5研磨后的试样,用游标卡尺测量尺寸,然后用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油,最后用蒸馏水 或去离子水洗净并干燥
先在烧杯中放人500mL蒸馏水或去离子水,然后加入29mL符合GB/T625规定的优级纳 度1.84g/mL),再加人蒸馅水或去离子水配制成1000mL溶液,试验溶液的浓度为5.0%土 量分数),在20℃时的相应密度为1.03103g/mL1.03237g/mL
GB/T4334.6—2015
5.1便用带有锥形磨口并具有足够冷却效果的玻璃立式回流冷凝器的烧瓶(容量药为1L),试验装置 示意图见图1。 5.2采用适当形状的玻璃架,使试样保持于试验溶液的中部。 5.3采用能使试验溶液保持微沸状态的加热装置。
便用带有锥形磨口并具有足够冷却效果的玻璃立式回流冷凝器的烧瓶(容量药为1L),试 意图见图1。 采用适当形状的玻璃架,使试样保持于试验溶液的中部。 采用能使试验溶液保持微沸状态的加热装置。
GB/T4334.62015
6.1试验溶液用量与试样表面积的比为25mL/cm*~30mL/cm。 6.2每个试验容器限放一个试样,试样置于玻璃架上,并处于溶液中部位置,连续沸腾时间为6h。 6.3试验前对试样进行称量,精确到0.1mg。 6.4溶液沸腾后再放入试样,为了防止试样放入时溶液发生突沸现象,可调节加热装置,使溶液恰处于 沸点下停沸状态时,放人试样,然后再加热,溶液重新沸腾时,开始计时。 6.5试验后,从试验溶液中取出试样,在室温下用30%硝酸(质量分数)溶液酸洗并在水中清洗,或在流 水中用软刷等刷洗,也可用GB/T16545中的有效方法,以清除试样表面上的腐蚀产物,干燥后对试样 进行称量,精确到0.1mg。 6.6每次试验平行试样应不少于3个。 6.7每次试验应使用新配制的试验溶液
式中: m,——试验前试样质量,单位为克(g); 一试验后试样质量,单位为克(g); S 试样表面积,单位为平方米(m); 试验时间,单位为小时(h)
式中: m,——试验前试样质量,单位为克(g); 一试验后试样质量,单位为克(g); S 试样表面积,单位为平方米(m); 试验时间,单位为小时(h)
结果按GB/T8170进行数值修约,修约到小数
JC∕T 631-1996 钢丝网水泥板抗冲击性能试验方法试验报告应包括以下内容: a)本标准编号; b)试样的名称、尺寸及表面积; c)试验时间; d)试验前后试样的质量; 每个试样的腐蚀率[g/(m"·h)以及最后的平均值
试验报告应包括以下内容: a)本标准编号; b)试样的名称、尺寸及表面积; c)试验时间; d)试验前后试样的质量; 每个试样的腐蚀率[g/(m·h)以及最后的平均值