DB37／T 3724-2019标准规范下载简介
DB37／T 3724-2019 外墙保温材料燃烧性能现场快速检测方法简介：
DB37/T 3724-2019是山东省的地方标准，全称为“外墙保温材料燃烧性能现场快速检测方法”。这份标准主要规定了对外墙保温材料进行现场燃烧性能快速检测的方法和步骤，以确保建筑外墙保温系统的消防安全。
标准内容可能包括以下几个部分：
1. 适用范围：规定该检测方法适用于哪些类型的外墙保温材料。
2. 术语和定义：对标准中涉及到的专门术语和定义进行说明。
3. 检测设备和材料：列出进行检测所需要的设备和材料，包括燃烧器、测试夹具、计时器等。
4. 检测步骤：详细描述如何进行现场燃烧性能的检测，包括预处理、点燃、观察燃烧情况、记录数据等。
5. 检测结果判断：规定了根据观察到的燃烧情况，如何判断保温材料的燃烧性能是否满足相关防火要求。
6. 检测报告：说明如何编制和提交检测报告。
这份标准的出台，旨在通过现场快速检测，及时发现并排除可能存在的火灾隐患，保障建筑的消防安全。同时，也有助于推动外墙保温材料行业提高产品质量，促进行业的健康发展。
请注意，这只是一个大致的框架，具体的内容应参照标准原文。在实际操作中，应严格按照标准步骤进行，并可能需要相关的专业知识和技能。
DB37／T 3724-2019 外墙保温材料燃烧性能现场快速检测方法部分内容预览：
山东省市场监督管理局发布
DB37/T37242019
范围 规范性引用文件， 3术语和定义 1原理 5试验装置 6设备的校准 试样制备 3试验步骤. 9结果的判定 附录A（规范性附录）设备的校准
范围 规范性引用文件， 术语和定义 4原理 5试验装置 6设备的校准 试样制备 8试验步骤. 9结果的判定 附录A（规范性附录）设备的校准
苏J／T16-2006(五) 建筑外保温构造图集（五）－HR保温装饰板外保温系统DB37/T 37242019
保温材料燃烧性能现场快速检测
本标准规定了外墙保温材料燃烧性能现场快速检测方法相关的术语和定义、原理、试验装置、设备 的校准、试样制备、试验步骤和结果判定。 本标准适用于外墙保温系统使用的有机类保温材料的燃烧性能的现场快速检测方法试验。 本标准获得的结果，不能用于描述或评定外墙保温材料在实际着火情况下所呈现的着火危险性，只 能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因 素之一。 注：本部分获得的结果由于受到试样特性、试验环境等的影响，仅适用于外墙保温材料现场燃烧性能快速检测判定， 对于不满足判定条件的样品或结果有争议时，仍应参照GB8624中相关要求进行检测
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T5907.1消防词汇第1部分：通用术语 GB/T5907.2消防词汇第2部分：火灾预防 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 标准位 3. 1 氧指数 慧服务平 3. 2 B级（快） 通过本标准试验氧指数值≥30%的外墙保温材料； 3. 3 B2级（快） 通过本标准试验氧指数值≥26%的外墙保温材料。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T5907.1消防词汇第1部分：通用术语 GB/T5907.2消防词汇第2部分：火灾预防 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
DB37/T 37242019
烧特性，把试样连续燃烧时间或试样 根据判据判定试样的燃烧性能。
图1氧指数设备示意图
优选的燃烧筒尺寸为高度（500土50）mm，内径（75～100）mm。 燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90mm/s。 注：直径40mm，高出燃烧筒至少10mm的收缩口可满足要求。 如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的底座上应安 装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途 的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网，以防止下落的 燃烧碎片堵塞气体入口和扩散通道。 燃烧筒的支座应安有调平装置，以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火 焰进行观察，可提供深色背景，
用于燃烧筒中央垂直支撑试样，夹持处离判断试样可能燃烧到的最近点至少15mm。夹具和支撑边 框应平滑，以使上升气流收到的于扰最小。
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5.3.126%的标准混合气体：试验气源为氧气体积分数为26%的标准混合气体。 5.3.230%的标准混合气体：试验气源为氧气体积分数为30%的标准混合气体
5.4气体测量与控制装置
装置的设置，应确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23℃土2℃。如有内部探头，则该探头的位 置与外形设计应使燃烧筒内的扰动最小。 较适宜的测量系统或控制系统包括下列部件： a）在供气管路上的针型阀和能指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计； b）在供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力表。
由一根末端直径为2mm土1mm能插入燃烧筒 年喷出火焰点燃试样的管子构成。火焰的燃料应为 空气的丙烷。当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰从出口垂直向下喷射16mm土4m
见场进行取样，所取的样品至少能制备15根试样
试样尺寸为（80～150）mm×（10土0.5）mm×（10土0.5）mm，应确保制备的试样表面清洁且 燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺
为了观察试样燃烧距离，应在离点燃端50mm处画标线。如使用墨水，在点燃前应使标线于燥！
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察。 8.1.2按照标称燃烧性能级别，选择对应的试验用标准混合气体。 8.1.3确保燃烧筒处于垂直状态，如图1所示。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端 低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面 00mm。 8.1.4调整气体流量计，使氧/氮标准混合气体在23℃土2℃下以40mm土2mm/s的流速流过燃烧筒 在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30S。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。
将火焰的最低部分施加于试样的顶面，不能使火焰对着试样的垂直面或棱。每个试样最多施加火焰 30S，每隔5s移开一次，直至点燃试样。移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧折 态。在每增加5s后，立即移开点火器，观察整个试样顶面是否能够持续燃烧，此时试样如果被点燃， 开始记录燃烧时间和观察燃烧长度
GB 1347-1988 钠钙硅玻璃化学分析方法8.3单个试样燃烧行为的评价
8.3.1当试样点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。如果燃烧中止，但在1s内又自发再燃， 则继续观察和计时。 8.3.2如果试样燃烧行为满足燃烧时间未超过180s和燃烧长度未超过试样顶端以下50mm两个条件， 记作“O”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过上述规定的相关值，记下燃烧行为和火焰 的熄灭情况，此时记作“×”反应。 8.3.3移出试样，清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到室温，或用另一个燃烧筒代替， 8.3.4重复试验三个试样，按8.3.1、8.3.2和8.3.3评价每个试样的燃烧行为。
三个试样至少有两个在超过8.3.2中相关判据以前火焰熄灭，记录的是“O”反应，则试样的氧指 数不低于指定值。相反，试样的氧指数低于指定值 根据现场快速检测氧指数数值判定结果，试样的燃烧性能需要满足以下要求：B（快）级氧指数值 ≥30%；B（快）级氧指数值≥26%。
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泄露试验应在所有的连接处进行。 一目发泄澜《城市户外广告设施巡检监管信息系统 CJ/T532-2018》，会造成燃同内笔指数改变，影氧浓度的调于 和指示。
满足5.4和8.1.5要求的指示流经燃烧筒的流速的系统，可用校准过的流量计或等效的设备校准 确度为流经燃烧筒流速的土0.2mm/s。 气体流速是流经燃烧简总流量除以燃烧简内孔的横截面积，由式（A.1）计算
F=1.27×10%9 A