DBJ43/T 322-2017标准规范下载简介
DBJ43/T 322-2017 建筑施工铝合金模板技术规程简介:
DBJ43/T 322-2017《建筑施工铝合金模板技术规程》是湖南省的一项地方标准,主要规定了建筑施工中使用铝合金模板的设计、制作、安装、使用、维护和拆卸等方面的技术要求和规定。这个标准的出台,是为了规范铝合金模板在建筑施工中的应用,保证施工质量,提高施工效率,降低工程成本,同时也有利于环保和资源的节约。
具体来说,这个规程涵盖了以下几个主要内容:
1. 铝合金模板的材料选择和质量要求:包括铝合金模板的材质、强度、硬度、表面处理等方面的具体要求。 2. 设计与制作:规定了铝合金模板的结构设计、尺寸精度、连接方式等。 3. 安装与使用:详细描述了铝合金模板的安装步骤、使用过程中的注意事项,以及如何确保模板的稳定性和安全性。 4. 维护与拆卸:规定了铝合金模板在使用过程中的保养方法,以及拆卸过程中的安全措施。 5. 安全与防护:强调了在使用铝合金模板过程中,对施工人员的安全保护措施,以及对模板的防护措施。
这是一个重要的建筑行业规范,对于从事铝合金模板设计、生产、施工的单位和个人,都应遵循这个规程,以确保工程的质量和安全。
DBJ43/T 322-2017 建筑施工铝合金模板技术规程部分内容预览:
24(建筑施工模板安全技术规范》JGJ162 25《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 26《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 27《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验猫样计划》GB/T2828.1 28《铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南》GB T 22087 29《钢结构焊接规范》GB50661
1.0.1铝合金模板质量轻、周转使用率高 守合国家 缘色施工技术政策。目前,铝合金模板应用中存在的主要问题是 管理工作跟不上,使得模板周转次数偏低、损坏率偏高、规格不 统一。为切实加强对铝合金模板制作质量和技术的管理,规范铝 合金模板的设计、施工及验收,特制定本规程, 1.0.2本条明确本规程主要适用于层高3.3m以内的建筑工程 中现浇混凝土结构铝合金模板工程的设计和施工,铝合金模板应 用在其他类型的工程中可参照本规程的有关规定执行
2.1.1本规程采用的铝合金模板边助及端助高65mm,宽度、 长度和孔距采用模数制设计:标准铝合金模板经专用设备一次性 挤压成型并焊接面成,配合专用支撑系统及配件,能组合拼装成 结构各个部位的模板。 平面模板和转角模板根据所用部位和结构形式的不同又可进 步细分。 1平面模板 平面模板根据使用部位的不同,可分为楼面模板、墙柱模 板、梁模板、承接模板(K板)等。其中楼面模板、墙柱模板 (不包括带翼缘的墙端模板)、梁模板(不包括带翼缘的梁底模 板)仅长宽尺寸及所用部位不同,因此根据模板结构形式和孔位 尺寸的不同,平面模板又可分为普通平面模板、梁底增端模板、 悬挑墙模板和承接模板。 1)普通平面模板是由U形材、封板、工字肋、角位加强 报组装焊接而成的电形模板,拼焊示意图见图1, 2)梁底墙端模板主要用在相应宽度的梁底和墙端部位,
图1普通平面模板拼煤示意图
两长边方向各带有65mm宽的粪缘,使用该类型模板 可以免去安装角铝。 3)悬挑墙模板由一大一小两块模板组合而成,分悬挑外 墙模板和悬挑内墙模板,用在有悬挑工字钢伸出的剪 力墙部位。当剪力墙有工字钢伸出时,悬挑墙模板需 取下用栓连接的小块模板;当剪力增没有工字钢伸 出时,两块模板要用爆连接一起使用 4)承接模板主要用于承接上层外墙、柱及电梯井道等部 位,也称“K”板,一般通过预埋螺栓连接在结构外 墙顶部,与楼板顶面持平,墙柱模板早拆时,保留承 接模板,用于支撑上一层的外墙柱模板或润口外侧的 模板,相当于提供一个外增柱模板的连接支座,保证 上一层模板的整体性JTS 116-4-2014 水运工程测量概算预算编制规定,待上层施工完毕后拆除。 2转角模板 转角模板主要用于混凝土结构转角处,连接相互垂直的模 板。转角模板包括阴角(阴角)模板、楼梯踏步模板、角铝(阳 角模板)等。 1)阴角(阴角)模板 阴角模板按所用混凝土结构部位的不同可以分为楼面阴角、架 侧阴角、梁底阴角、墙柱阴角、楼面转角阴角等。阴角模板按结构 上的不同又可分为普通明角、易拆组合式阴角、墙柱阴角等。 2)楼梯踏步模板 楼梯踏步模板主要用在楼梯踏步处,由楼梯踏步型材和封板 组焊而耐成。 3)角铝(阳角模板) 角铝主要用于阳角模板连接。 2.1.5支撑包括可调钢支撑、背楞、斜撑等,用于支撑铝合金 模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递的荷 载的部件。 1可调铜支撑
可调钢支撑以单根形式独立存在,并可以调节高度,用于支撑 早拆头,也可作为门窗洞口处的支撑构件,承受竖向荷载。 2背楞 背榜在铝合金模板系统中起加强模板刚度的作用,也可以调 整模板的平整度和直线度,提高模板的整体性。背楞主要由矩形 钢管焊接而成,按构造的不同可分为直背楞、L形背、Z形背 楞等。 3斜撑 一端支撑于楼板、一端支撑于墙柱模板或背楞,用于调直墙 注模板取兼作增加模板整体侧间例度和稳定性的支撑件。 2.1.6早拆装置由早拆头、早拆铝梁、快拆锁条等组成, 1早拆头 用于支撑板底或架底的早拆模板,不随模板拆除,一般需要 备3~4套,起支撑板或梁的作用。按使用部位的不同可分为楼 面早拆头和梁底早拆头: 2早拆铝 用于连接楼面模板和楼面早拆头,根据结构的不同可分为单 斜端底笼和双斜端底笼, 3快拆锁条 快拆锁条主要用于连接底笼和楼面早拆头。 2.1.7早拆是指在混土具有一定强度后而未达到设计强度要 求前,对楼板模板和梁底模板进行拆除,只保留其竖向支撑,可 提高平面模板的周转使用效率。 2.1.8配件包括销钉、销片、对拉爆栓、拉片、山形螺母、对 拉螺栓垫片等,用于铝合金模板之间的拼接、两竖向侧模板及背 楞拉结的部件, 1销订、销片 销钉销片配合使用起连接模板的作用,按构造形式不同可分 为短销钉、长销钉、直销片、弧形销片,其中长销钉用于早拆装 置的连接,构造示意图见附录A图A.3.1
2对拉螺栓/拉片 对拉螺栓用于拉结墙柱、梁、飘窗、线条等位置的模板及背 楞,其构造示意图见附录A.3.2。拉片用于拉片系统中连接相邻 两块墙板,其构造示意图见附录A.3.3 3山形螺母 与对拉螺栓、对拉螺栓垫片配合使用,用于拉结墙柱、梁、 飘窗、线条等位置的模板及背楞,构造示意图见附录A.3.4。 4对拉螺栓垫片 与对拉螺栓、山形螺母配合使用,用于拉结墙柱、梁、飘 窗、线条等位置的模板及背楞,构造示意图见附录A.3.5。 5背楞扣 用于连接墙模板、拉片与背楞,起固定背楞的作用。 2.1.9铝合金模板系统安装简图见图2。 2.1.10墙、柱、梁、楼板等构件的模板按照规定的施工顺序组
图2铝合金模板系统安装简图
拼,形成擎体后再进行整层混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中, 模板整体承受混凝土的自重与侧压力、施工载、风荷载等。
表1铝合金材料的室温纵向拉伸力学性能
板初次使用过程中,金属铝与新浇筑混凝土发生化学反应,易被 氧化腐蚀,造成混凝土表面局部出现弯曲的气痕及浮灰,形成混 疑土麻面,观感较差。目前铝合金模板厂家多采用喷涂、酸洗或 斌洗等工艺措施对铝合金模板表面进行防腐蚀处理,减少混凝土 表面因铝合金模板表面氧化腐蚀而出现麻面的现象
3.2.7由于制作工艺的不同,模板的截面尺寸会有差别,但应 能满足模板的使用刚度和强度要求,面板厚度对于平面模板的板 面刚度和强度有较大影响,且在模板循环使用过程中较易磨损, 本规程要求其实测厚度不得小于3.5mm且厚跨比不得小于1/ 70。在条文中,面板厚跨比指面板厚度与面板宽度、次肋间距的 受小值的比值。公称壁厚指不带偏差的尺寸,相当于设计尺寸, 根据不同精度等级,允许有正、负偏差,
铝合金模板的长宽尺寸较钢模的负差更大。表3.3.1中模板外形 尺寸取负公差目的是为了防止模板安装过程中由于拼接缝隙的影 响,实际模板安装累计尺寸大于构件设计尺寸,而造成工地无法 安装。销钉孔一般为冲孔成型,直径一般为正偏差。 3.3.5现行国家标准《一股工业用错及铝合金挤压型材》GB/ T6892第3.12节对于铝合金挤压型材的外观质量有详细规定, 用于生产铝合金模板的型材属于“非车辆型材”,其外观质量应 符合此节的规定,而在《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/ T6892第3.12.3条中的“装饰面”在铝合金模板中对应的为 与混能土直接接面”。 3.3.8由于理论计算的局限性,本条要求模板综合性能除计算 外,宜通过荷载试验验证
设计说明书,说明书中须包含模板施工过程中因临时停工而采取 的措施,必要时,尚应进行主体结构承受施工荷载的复核验算 ,1.5结构设计与模板配板设计分属不同阶段,当主体混凝工 结构构件的微面尺寸、次案的布置不符合模数或者通过适当调 整,对主体结构无影响或影响较小却对施工带来较大的便利和节 省时,模板配板设计师有权而且应当向有关单位提出要求;鼓励 设计一施工一体化,为绿色施工和节约资源创造条件。 4.1.6为了保证拆模后混凝土成型质量,铝合金模板应拼缝严 密。同时,铝合金模板质量轻便,应发挥装拆灵活、搬运方使等 特点
4.2.1模板累积变形限制不宜超过3.0mmDB22∕T 2771-2017 公路工程混凝土强度无损检测技术规范,是指系统中的整体
4.3模板及支撑构件计算
,3.2楼面阴角模板的计算简图如图3所示: 计算示例如下: 楼面模板承受荷载: 铝合金模板白重:Gk=0.25kN/m; 200mm厚混凝土楼板:G=5.0kN/m²; 施工荷载;Qx=2.5kN/m² q = 1, 35 (Gk +G)+1. 4Q = 1, 35 X (0. 25 + 5. 0)+1. 4
4.3.9梁侧模板与染侧阴角模板连接处, 底部没有竖向支撑, 该连接处主要靠销钉传递剪力,因此当板厚和梁截面较大时,为 保证连接处的可靠性,须验算销钉的抗剪承载力及孔壁的抗压承 载力。由于计算复杂,宜通过荷载试验确定。梁侧模板与梁侧阴 角通过销缸传递前力示意图见图6
图6端通过销钉传递尊力示意图
4.4整体组进摄报系统分析
求矩。而加斜撑后抗倾覆力矩是对斜撑与地面的交点求矩,
4.6.1铝合金模板系统中,背楞的主要作用在于增加墙柱模板 的侧向刚度,保证拆模后混避土的成型质量。背楞间距过大,增 柱模板侧向刚度不足,容易爆模【北京市】建筑墙体用腻子应用技术规程DB11/T 850-2011,拆模后混凝土垂直度、平整度 难以达到要求。 转角背楞一体化要求的日的在于控制墙柱转角处模板的变 形。工地实际考察发现,在墙柱转角处,若背楞没有一体化,则 容易出现爆模现象,混避土成型质量很难达到要求。 4.6.2铝合金模板系统中,拉片的主要作用在于增加墙柱模板 的侧向刚度,保证拆模后混凝土的成型质量。每道模板竖向拼缝
为确保墙柱模板拼装的平整度和垂直度,在模板侧面设置背 ,背楞通过背楞扣与模板连接, 4.6.3斜撑在铝合金模板系统中主要用于模板安装过程中调整 模板垂直度和混凝土浇捣过程中保持模板的垂直度。因背楞紧贴 单面墙的每件模板,故规定斜撑上端要支撑在背楞上以纠正现行