TB／T 3112.5-2017标准规范下载简介

TB／T 3112.5-2017 铁路车站电码化设备 第5部分：设备柜简介：

TB/T 3112.5-2017《铁路车站电码化设备 第5部分：设备柜》是一部由中国国家铁路局发布的铁路行业标准，主要规定了铁路车站电码化设备中设备柜的设计、制造、试验、安装和运行维护等方面的技术要求。

设备柜是铁路车站电码化设备的重要组成部分，主要用于安装和保护各种电子设备和电气设备，如控制器、继电器、电源设备、通信设备等。设备柜的设计和制造质量直接影响到整个电码化系统的稳定性和可靠性。

这部标准详细规定了设备柜的结构设计、材料选用、电气性能、防护等级、散热系统、接地及防雷、设备安装、操作和维护等方面的要求。例如，设备柜应具有良好的电磁屏蔽性能，以减少电磁干扰；内部布局应合理，便于设备的安装、调试和维护；应具有良好的防尘、防潮、防鼠等防护措施；电源系统应稳定可靠，能满足设备的电力需求等。

通过对设备柜的技术规范，可以保证设备柜的性能满足铁路电码化设备的运行要求，提高铁路运输的安全性和效率。

TB／T 3112.5-2017 铁路车站电码化设备 第5部分：设备柜部分内容预览：

TB/T3112的本部分规定了铁路车站电码化设备所用的设备柜的分类与命名、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本部分适用于铁路车站电码化设备所用的设备柜的设计、制造和检验

电码化设备柜包括发送柜、检测柜、集中柜、综合柜、站内移频机柜（以下简称机柜）。 3.2设备命名 3.2.1设备代号含义及型号示例 设备代号含义、型号示例见TB/T3112.1一2017。 3.2.2设备型号及名称 +

DG∕TJ 08-97-2019 膜结构技术标准电码化设备柜包括发送柜、检测柜、集中柜、综合

电码化设备柜包括发送柜、检测柜、集中柜、综合柜、站内移频机柜（以下简称机柜）。 3.2设备命名 3.2.1设备代号含义及型号示例 设备代号含义、型号示例见TB/T3112.1一2017。 3.2.2设备型号及名称 机拓型品亚名见主

表1机柜型号及名称（续）

4.3.1机柜的外观及零部件要求应符合TB/T3112.12017中4.3的规定。 4. 3.2机柜规格见表 2。

柜外形尺寸见图1~图4，且未注公差应符合CB/T1804一2000中公差等级最粗v的规定。 没备使用端子的用途及排列规定。

设备的绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于500MQ（DC500V）； b）经湿热试验后，其潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ(DC500V)。

.GFM.ZPW.GFMB.ZPW.GJMB.ZPW.G

在大气压力不低于89.9kPa条件下（相当于海拔1000m以下），引线端子对机壳间（接地端子 应能承受直流1500V，漏流1mA，历时1min耐压试验，应无击穿，表面无闪络、绝缘介质显著发 妾人电路的电压表读数突然下降等现象。

图3ZPW·GZZPW·GP型机柜外形尺寸

在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a） 温度：+15℃~+35℃； b 相对湿度：25%~75%； c)气压86kPa~106kPa

5. 2试验用仪表要求

按TB/T1447一2015的规定进行。各端子（除接地端子）对机壳进行绝缘电阻试验 合4.4的规定。

按TB/T1448一1982的规定进行。将耐压测试仪的输出调到1500V，施加于各端子（接 外）与机壳之间，漏流1mA，历时1min，上述过程测试装置应无声光报警，设备无闪络现象， 应符合4.5的规定。

本试验一般只允许进行一次，重复试验时的电压为原试验电压值的80%。

按GB/T2423.172008进行，并符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对试品进行外观检查，试品表面应干净、无油污，无临时性的保护 层和其他弊病； b) 条件试验：试品应按正常使用状态进行试验，试品之间不应有接触，也不能与其他金属部件 接触； 持续时间：96h； d) 恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过35℃ 然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h； e 最后检测：恢复后对试品应及时检查，试验结果应符合4.7的要求。

设备的检验分为出厂检验和型式检验两种。

6.2.1每台设备应经制造商技术检验部

a）测试环境： 1）周围空气温度：+15℃~+35℃； 2） 周围空气相对湿度：25%~75%； 3）被测产品在测试环境中存放时间不应小于12h。 b）出厂检验应按照表3的规定逐台进行检验。 c）检验指标应符合第4章的要求。

6.3.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验！

a) 新产品或老产品转场生产时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，3年~5年进行一次； d) 停产3年及以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 型式检验项目应包括产品标准的全部项目。 6.3.3 经过型式检验的设备不应作为合格产品出厂。

表3型式检验及出厂检验项目

《地热发电用汽轮机规范 GB/T 28812-2012》7标志、包装、运输及储存

7.1. 1设备的标志

每台产品均应在明显的位置装有铭牌，铭牌应清晰，易于识别，不易磨损。铭牌应标明下列内容： a）产品名称、型号； b）出厂编号； c 产品硬件、软件版本标识； 制造日期； ）一制选高名称

每台产品均应在明显的位置装有铭牌 铭牌应清晰，易于识别，不易磨损。铭牌应标明下列内容： a）产品名称、型号； b）出厂编号； c） 产品硬件、软件版本标识； d) 制造日期； e)制造商名称

7.1.2设备外包装标志

设备包装箱外应用不褪色涂料清晰地标出下列标志： a）正面：产品名称、型号、数量、到站及收、发货单位名称、地址： b）侧面：应按GB/T191的规定标明“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等标志及发站和制造商名称； c）在外包装正面左上角注明箱号

《建设工程劳动定额 建筑工程-金属结构工程 LD/T 72.10-2008》设备包装箱外应用不褪色涂料清晰地标出下列标志： a）正面：产品名称、型号、数量、到站及收、发货单位名称、地址： b）侧面：应按GB/T191的规定标明“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等标志及发站和制造商名称； c）在外包装正面左上角注明箱号

7.2.1设备应按TB/T1498一1984的规定制定包装工艺，并按相应的包装工艺进行包装。 7.2.2随机应提供产品的用户手册、产品合格证、装箱单、专用工具