JC/T 2222-2014 木塑复合材料术语

JC/T 2222-2014 木塑复合材料术语
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标准编号:JC/T 2225-2014
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标准类别:建筑标准
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JC/T 2225-2014标准规范下载简介

JC/T 2222-2014 木塑复合材料术语简介:

JC/T 2222-2014是中华人民共和国建材行业标准,全称为《木塑复合材料术语》。这份标准主要规定了木塑复合材料(Wood-Plastic Composites, WPC)在生产、科研、设计、应用及管理等领域中使用的专业术语和定义,为行业内的交流、理解和应用提供了统一的语言基础。

木塑复合材料是一种新型的环保材料,它以木粉或植物纤维为主体,以热塑性或热固性塑料为基体,通过各种复合工艺制备而成。这种材料结合了木材和塑料的优点,既具有木材的外观和质感,又具有塑料的耐候性、耐腐蚀性和加工性,广泛应用于建筑装饰、园林景观、地板、家具等领域。

这份标准详细定义了诸如“木塑复合材料”、“木质纤维”、“热塑性塑料”、“共混物”、“增强材料”等关键术语,以及产品的分类、性能指标、测试方法等相关术语,对于规范木塑复合材料的生产、检验、销售和使用,促进其在行业内的健康发展具有重要意义。

JC/T 2222-2014 木塑复合材料术语部分内容预览:

人工合成的一类高分子聚合物。在一定温度条件和外力作用下可呈塑性流动状态 树脂相似。

颗粒形状particleshape

粒子边界或表面上各点的图象及表面的细微结构,包括投形状、均整度(即长、 例关系)、棱边状态(如圆校、钝角棱及锯齿状棱等)、断面状况、外形轮率(如曲面、平

JC/T2222—2014

DB33∕T 751.1-2009 交通养护工程工程量清单计价规范 第1部分:公路小修保养可视面sightsurface 制品安装后可以看到的表面

热塑性塑料thermoplastic

热塑性塑料thermoplastic

在塑料整个特征温度范围内,能反复加热软化和反复冷却硬化,且在软化状态采用模塑、挤塑或二 次成型通过流动能反复模塑为制品的塑料。

相对分子量不确定但通常较高,呈现固态、半固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有 软化或熔融范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈现贝壳状。 注:在某些国家所用的术语,广义上是指作为塑料基材的任何聚合物。

素板plainpanel

购存期storagelife

装饰屋decorativelaver

制品表面具有美化作用的面层。

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二次加工fabricating 各种形状的木塑材料或制品,通过适当工艺操作在一次加工的基础上制成制 2.2.2 覆膜laminating 将装饰层覆贴到木塑材料表面的过程。 2.2.3 共挤出coextrusion 使用数台挤出机向一个复合机头同时供给不同熔融料流、汇合成多层复合制: 2.2.4 固化curing 通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂交联的过程。 2.2.5 固化温度curingtemperature 粘结剂或装配件中的粘合剂进行固化的温度。 2.2.6 固化周期curingcycle 完成一一次复合材料制品固化成型的全部过程所需的时间。 2. 2.7 混料mixing material 木质纤维与塑料等材料混合的过程。 2.2.8 挤出成型extrusionmolding 挤出机通过加热、塑化、加压使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。 2.2.9 挤出机机头extruderhead 安装在机筒与口模之间的挤出机部件。 2.2.10 口模(挤出)die(inextrusion) 使模塑料通过一定形状孔眼而成型的金属部件。 2.2.11 粒料pellet 具有较均匀尺寸作模塑或挤出操作用原料的预制混合料的小粒。 2212

continuous forming

JC/T22222014

装配assemblin

装配assembling

JC/T22222014

用机械配件、粘合剂、热封合、焊接或其它方法使各部件连接在一起的二次加工操作。

脱模剂releaseagen

脱模剂 release agent

脱模剂 release agent

JC/T22222014

残余应力residualstress 构件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受 到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影 响称为残留应力或残余应力,

材料制品或试样在各种环境条件下尺寸的不变性。 2.4.6 冲击强度impactstrength 简支梁和悬臂梁冲击试验中,在冲击负荷下试样破坏时吸收的能量与其截面积之比。 注;试样可以有缺口或无缺口;对有缺口试样,截面积是缺口底部的截面积。 7

木塑复合地板防止打滑的能力。

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热影响下,材料产生的一切有害变化的总称

向下,材料产生的一切有害变化的总称。

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2.4.22 热稳定性thermalstability 在热的作用下,材料抵抗热降解的能力。 2.4.23 人工气候老化artificialweathering 材料露在包括温度、相对湿度和辐射能,用或者不用水直接喷淋等循环变化 其产生类似于长期连续在室外暴露所产生的各种变化。 2.4.24 螺变creep 材料由恒定应力引起的随时间而变化的应变。 2.4.25 螨变恢复creeprecovery 消除应力后,应变随时间而减小的现象。 注:不包括瞬间恢复。 2. 4. 26 软化温度:softeningtemperature 在规定的试验条件下材料达到规定的变形量时所测的温度。 2.4.27 邵氏硬度shorehardness 硬度的一种度量方式,以规定压头垂直压进材料的锥入度来测定其硬度。 2. 4. 28 生物降解biodegradation 微生物的分解作用。 2.4.29 弹性模量modulusofelasticity 在材料所能承受的最大应力范围内,应力与材料相应应变之比。 2. 4. 30 体积密度bulkdensity 粉料、粒料和颗粒料的表观密度。 2. 4.31 褪色colourfading 包括颜色变浅或变弱的变化。 2.4.32 握钉力nailholdingcabability 采用规定型号的钉,拧进一定深度,然后将其拔出的最大拉力。 2. 4. 33 握螺钉力 screwholdingcabability 采用规定型号的螺钉,拧进一定深度,然后将其拔出的最大拉力。 2.4.34 吸水厚度膨胀率thicknessswelling 试件在一定温度的水中漫泡规定的时间后,其厚度增加量与原厚度的百分比。 2.4.35

吸水率waterabsorption

线性热膨胀系数confficientoflinearthermalexpansion 温度每变化一度,每单位长度材料的长度可逆变化。 注:其值可随不同温度而改变。 2.4. 37 颜色不均匀性colourheterogeneity 同一制品上非设计性的颜色不一致。 2.4.38 样品sample 从大量物料或汇集的部件中,取出来用来代表整体的一小部分物料或一组部件 2. 4. 39 硬度hardness 材料抵抗外物压入的能力。 2.4.40 应力发白stresswhitening 木塑复合材料在受力过程中,由于局部损伤引起的材料表面发白现象。 2.4.41 状态调节conditioning 使样品或试样达到标准状态的温度和湿度所规定的全套操作。 2.4.42 纵向lengthwise 规定或选择的方向。 例如: a) 试样的较长方向; b) 机加工方向,即在制造过程中,材料在机器内或机器上成型和移动的方向 c) 已知某一指定性能较强的试样方向; d)任意选定的方向,特别为期望在测量平面内所测性能均匀时,所任意选定 注,在制备测试样条时JG∕T 517-2017 工程用中空玻璃微珠保温隔热材料,篇标明是纵向还是横向,以确定各向的性能。

凹痕sinkmark 制品的表面凹陷。 2. 5. 2 边角缺损edgesandcornerbreakage 因机械或人为操作不当所造成的木塑复合材料四角或边缘部分缺失或损伤的现象。 2.5. 3 变色 discoloration 包括颜色变浅或变暗,和(或)色调改变等变化。 2.5~4

凹痕sinkmark 制品的表面凹陷。 2.5. 2 边角缺损edgesandcornerbreakage 因机械或人为操作不当所造成的木塑复合材料四角或边缘部分缺失或损伤的现象。 2.5.3 变色discoloration 包括颜色变浅或变暗,和(或)色调改变等变化。 254

GB∕T 30192-2013 水蒸发冷却空调机组表层的局部破裂或分离

JC/T22222014

2.5.19 污斑spot,dirtandsimilarsurfacedefects 原纸中的尘埃、印刷时出现的油墨迹,或加工过程中杂物等造成的装饰缺陷, 2.5.20 针孔pinhole 漆膜干燥过程中产生的小孔。 2.5.21 皱皮wrinkling 制品表面发皱现象

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