DB34/T 1547-2018 液化石油气泄漏处置导则

DB34/T 1547-2018 液化石油气泄漏处置导则
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标准编号:DB34/T 1547-2018
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DB34/T 1547-2018 标准规范下载简介

DB34/T 1547-2018 液化石油气泄漏处置导则简介:

DB34/T 1547-2018 是安徽省的地方标准,全称为“液化石油气泄漏处置导则”。这份标准主要规定了在液化石油气(LPG)泄漏事件中,如何进行有效的应急处置和安全管理的一系列指导原则和操作规范。

这份标准的内容可能包括以下几个方面:

1. 术语定义:对液化石油气泄漏处置中的专业术语进行了明确的定义,确保在处置过程中各方对术语的理解一致。

2. 风险评估:指导如何进行液化石油气泄漏的风险评估,包括泄漏源识别、泄漏量估算、影响范围预测等。

3. 应急响应:规定了在发生泄漏时的应急响应流程,包括报警、疏散、现场封锁、泄漏控制等步骤。

4. 防护措施:提供了对于现场处置人员的安全防护措施,防止在处置过程中产生二次伤害。

5. 泄漏处理:详细描述了泄漏的处理方法,包括泄漏点的查找、封堵,以及泄漏气体的收集和清除等。

6. 后期处理:泄漏处置结束后,需要进行的善后处理,如现场恢复、事故调查、经验总结等。

7. 培训与演练:建议定期对相关人员进行泄漏处置的培训和演练,提高应急处置能力。

这份导则的制定和实施,对于提升安徽省液化石油气泄漏事件的应急处置水平,保护人民生命财产安全,维护社会稳定,具有重要的指导意义。

DB34/T 1547-2018 液化石油气泄漏处置导则部分内容预览:

安徽省质量技术监督局 发布

DB34/T 15472018

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JG∕T 5112-1999 塔式起重机 钢结构制造与检验液化石油气泄漏处置导则

本标准规定了液化石油气泄漏处置的术语和定义、泄漏处置通用要求、泄漏处置一般程序、泄漏处 置方法的选择与时机、泄漏处置技术、泄漏处置合格判定方法 本标准适用于液化气石油气生产、贮存、充装、运输、使用等环节的特种设备泄漏事故的应急处置

下列术语和定义适用于本文件, 3. 1 泄漏‧leak 盛装介质的设备、设施因变形、损伤、断裂失效或安全附件损坏等因素造成内部介质非正常外泄 标准信息服务平台 3. 2 一般泄漏Generalleakage 泄漏当量直径小于等于5mm。 3. 3 泄漏当量直径Leakageequivalentdiameter 泄漏点缺陷与颗粒体积相等的圆柱直径。 3. 4 带压密封onlineleak sealing

体介质在泄漏状态下,进行有效密封的技术手段

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采取疏导方法通过输送设备和管道将泄漏装置内部的液化石油气倒入安全的装置或容器内 泄漏量配合其他处置措施的操作过程。常用的倒罐方法有压缩机倒罐、烃泵倒罐、压缩气体倒 倒罐四种。

从液相管注入清水到事故罐体内,将液相界面抬高到泄漏点以上的操作过程。

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4.9泄漏处置作业人员作业时必须穿戴安全符合国家现行标准的防静电工作服、防静电鞋。作业面高 度大于2m时,还必须遵守AQ3025的规定。作业区域空气中氧含量小于10%时,作业人员必须配 戴过滤式防毒面具、正压式呼吸器。作业区域液化石油气浓度应控制在2%(体积浓度)以下,超出时 宜采用氮气、二氧化碳、水蒸汽进行稀释。 4.10泄漏处置单位必须服从应急救援现场指挥机构统一指挥,

5.1泄漏部位现场勘测

5.1.1现场勘测前应现场清除影响勘测结果的保温层、附着物等污物。 5.1.2现场勘测人员必须由2名作业人员进行。 5.1.3泄漏部位现场勘测数据应以文字等形式记录。主要内容应包括:

5.1.1现场勘测前应现场清除影响勘测结果的保温层、附着物等污物。

设备泄漏部位相关尺寸; 泄漏状况及缺陷周边腐蚀减薄情况; 施工条件及障碍物位置。

设备泄漏部位相关尺寸; 泄漏状况及缺陷周边腐蚀减薄情况; 施工条件及障碍物位置

5.2泄漏处置方案编制

5.3泄漏处置前准备工作

5.3.1确认安全防护和消防设施应齐备,安全监护及监测人员已全部到位。 5.3.2按泄漏处置方案要求准备好堵漏器材和器具, 5.3.3测定处置周边液化石油气浓度及风向,正确选择个人防护用品及施工人员所处方位。

6泄漏处置方法的选择和时机

6.1液化石油气泄漏处置方法分为:关阀断流、带压堵漏、倒罐、转移、引流点燃。

但下述情况严禁使用带压堵漏方法: 设备器壁主要受压元件及管道因裂纹(并且未采取止裂措施)产生的泄漏: 多 一一自紧式密封的人孔、手孔; 一现场不具备安全施工要求的泄漏部位。 6.3带压堵漏时的倒罐、顶水作业人员应持特种设备作业证。带压堵漏作业人员与现场负责人应有可 靠的联络。 6.4无法实施有效堵漏或倒罐处置时,应采取引流点燃方法进行处置。引流点火点应处于泄漏点上风 向且直线距离不小于70Ⅲ,引流管必须安装符合现行国家标准规定的阻火器。点火区液化石油气体积 浓度不应超过2%,且应使用安全工具进行点火操作。

6.4无法实施有效堵漏或倒罐处置时,应采取引流点燃方法进行处置。引流点火点应处于泄漏点上风 向且直线距离不小于70Ⅲ,引流管必须安装符合现行国家标准规定的阻火器。点火区液化石油气体积 浓度不应超过2%,且应使用安全工具进行点火操作。

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6.5移动式特种设备的泄漏,带压堵漏时间可能超过60分钟以上时应优先采取转移。转移后应立即 进行倒罐、带压堵漏或引流点燃处置。 6.6液化石油气钢瓶泄漏处置优先选择专用钢瓶堵漏器进行堵漏,其次可采用胶堵密封法和转移处置。 6.7泄漏处置方法可单独应用,也可组合同时应用

7.1.1法兰泄漏宜采用夹具密封法、缠绕法和钢带捆扎法。夹具密封法堵漏时一般采用包围式的整体 密封法,法兰间隙大于5mm和公称直径较大的法兰宜采用针对泄漏处的局部密封法。法兰间隙小于10 mm应优先选择钢带捆扎法加注胶方法实施堵漏。 7.1.2工作压力小于0.6MPa,一般泄漏的法兰宜使用胶堵密封法;法兰泄漏当量直径大于5mm,采 用夹具密封法堵漏时,应采用顶压引流式夹具设计。 7.1.3专业泄漏处置单位应至少备有常用法兰(DN15~DN200)的法兰夹具或局部夹具各两套。液化 石油气生产、贮存、运输单位应配备适用于本单位实际需要的法兰夹具,

.2.1 管道堵漏宜采用夹具密封法、缠绕法、钢带捆扎法和气垫堵漏法。 夹具密封法堵漏时一般采用盒式夹具整体密封法: 对于管道大孔洞泄漏的夹具应采用隔离式夹具或引流顶压夹具。 公称直径较大的管道宜采用针对泄漏处的局部密封法。 一公称直径大于等于150mm的直管、异径管、弯头、三通泄漏应优先选择钢带捆扎法加注胶方 法实施堵漏。 7.2.2工作压力小于0.6MPa,一般泄漏的管道宜采用胶堵密封法堵漏和磁力堵漏。 7.2.3松散组织、腐蚀严重的直管、异径管、弯头、三通应采用缠绕法实施临时堵漏。 .2.4专业泄漏处置单位(队伍)应至少备有常用(DN25~DN200)的盒式夹具或局部夹具各两套 夜化石油气生产、贮存、运输单位应配备适用于本单位实际需要的盒式夹具或局部夹具。

7.3.1阀体泄漏宜采用夹具密封法、顶压法和顶压桥板法实施堵漏。 7.3.2阀门填料函泄漏采用填料函密封法实施堵漏。填料函厚度大于10mm时应采用钻孔注剂,薄壁 真料函应借助G形卡兰实施注剂密封作业。 7.3.3螺纹连接泄漏仪表根部、管箍、及活接头等螺纹连接泄漏应借助G形卡兰实施注剂密封作业

7.4.1一般泄漏时宜采用胶堵密封法、顶压法。孔洞,砂眼泄漏适用木塞塞楔方法封堵。泄 径大于5mm时应选用钢带捆扎法快速封堵。对于较大缺陷的堵漏部位,宜采用专用罩设置引 行引流。

宁 .4.2液相部位泄漏时宜采用顶水辅助方法,将液相界面抬高到泄漏部位以上后再进行堵漏。顶水堵 属时,应生倒罐疏转、再顶水堵漏或边倒疏转边顶水,防止顶部安全阀开启和排出液体。

7.4.2液相部位泄漏时宜采用顶水辅助方法,将液相界面抬高到泄漏部位以上后再进行堵漏。顶水堵

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7.4.3气相部位泄漏时可辅助采用从气相管路充入氮气等情性气体将泄漏罐体内气体倒罐疏转至其它 忙罐、汽车罐车或放空至火炬焚烧后再进行堵漏。充氮堵漏时,倒罐疏转用导流管应安装止回阀门或阻 火器,防止倒流或回火。 7.4.4安全阀泄漏时,宜采用安全阀专用堵漏装置进行堵漏,无安全阀专用堵漏装置时,应选用钢带 捆扎法进行封堵。

8泄漏处置结束合格判定

带压堵漏时,泄漏源(点、处)通过发泡剂检试30分钟无气泡为泄漏处置结束合格;点燃处置时: 泄漏设备内压力(表压)为零,且泄漏源(点、处)介质泄漏无声响为泄漏处置结束合格。

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液化石油气是一种厂泛应用于 设施中泄漏出来很容易与空气形成爆炸性混合物 液化石油气蒸气云,遇明火、静电或处置不忆 「出火星,就会导致爆炸事故的发生。

危险性类别:第2.1类易燃气体。 燃爆性质:闪点低,引燃能量小(0.2~0.3mJ),极度易燃,受热、遇明火或火花可引起燃烧, 与空气能形成爆炸性混合物。 蒸气比空气重,可沿地面扩散,蒸气扩散后遇火源着火回燃;包装容器受热后可发生爆炸,爆炸破 裂的碎片具有飞射危险

包括: 如没有防护,直接大量吸入有麻醉作用的液化石油气蒸气,可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、 恶心、呕吐、脉缓等; 重症者可突然倒下,尿失禁,意识丧失,甚至呼吸停止; 不完全燃烧可导致一氧化碳中毒; 直接接触液体或其射流可引起冻伤

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附录B (资料性附录) 液化石油气泄漏处置推荐方法

附录B (资料性附录) 液化石油气泄漏处置推荐方法 表B.1液化石油气泄漏处置推荐方法

【七层】7000平米框架结构教学楼(开题报告、任务书、计算书、设计图)附录B (资料性附录) 液化石油气泄漏处置推荐方法 1液化石油气泄漏处置推荐方

B.1液化石油气泄漏处置推荐方法

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附录C (资料性附录) 泄漏点现场勘测工具

表C.1泄漏点现场勘测工具

JC∕T 2009-2010 摩擦材料用非金属添加物DB34/T 15472018

附录D (资料性附录) 泄漏处置现场器具及设备

表D.1泄漏处置现场器具及设备

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