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连云港机电施工组织设计简介：

连云港机电施工组织设计，通常是指在连云港地区进行机电工程项目的施工过程中，为了保证工程的顺利进行，对整个施工过程进行的详细规划和安排。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的地理位置、规模、主要设备、施工内容等基本信息进行介绍。

2. 施工组织机构：设置项目经理、技术负责人、施工队伍、质检人员等组织架构，明确各岗位职责。

3. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括主要施工阶段和关键节点。

4. 施工方法和技术：介绍采用的机电安装技术，如电气安装、机械设备安装、管道安装等，并说明施工工艺和流程。

5. 设备材料管理：对施工所需的各种设备和材料进行管理，确保其质量和供应。

6. 质量保证措施：制定质量管理方案，包括质量检查、验收标准等。

7. 安全生产管理：包括施工安全规章制度、应急预案等，确保施工过程安全无事故。

8. 环保和文明施工：提出环境保护措施，以及施工现场的规范化管理要求。

9. 施工现场管理：包括施工场地布置、施工秩序维护等。

总的来说，连云港机电施工组织设计是一个综合性的文件，旨在确保工程的高效、安全、优质完成。

连云港机电施工组织设计部分内容预览：

2.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大距离如下表；

3. 支、吊架的固定方法

根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。

对于单根导管和多跟导管的施工方法见下图

DB62∕T 3130-2017 公路沥青路面碎石封层设计与施工技术规范穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆，镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。

6.可挠金属软管的安装

a 管线直接进灯头盒； b 经过软管过渡进嵌入式灯具

2） 金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。

各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝（天蓝）色线作零线。

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将官内杂物清净。

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行校对，放线是导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

同一交流回路的导线必须穿在同一管内。

不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

导线连接应满足以下要求：导线接头部能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

根据导线的线径及敷设场所所不同，焊接的方法有以下两种：

电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡融化后即可进行焊接。加热时，必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。

焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。

⑩ 线路检查及绝缘摇测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500ΜΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。

（1）工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。

（2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

（3）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直。在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

（4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

（5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定；连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（6）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：

（7）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。

（8）明线路的绝缘电阻值不小于0.5ΜΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1ΜΩ。

（9）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好，不伤线芯。

5.1.4 电缆桥架的安装

依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架在预制加工场进行制作加工完成。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保持桥架水平度或垂直度符合要求。

（1）桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。

（2）桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。桥架的所有断口、开孔实行冷加工，桥架须在工地上切割，切割后的尖锐边缘加以修平，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

（3）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。电缆桥架与各种管道的最小净距见下表:

（4）桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

（5）电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。

（6）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。

（7）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。

（8）跨越建筑物变形缝的桥架做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，设热胀冷缩补偿装置。

（9）为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。

5.1.5 配电箱、柜安装

配电箱、柜安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱等安装。

配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。

安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

（1）配电箱应安装在土建内粉刷完成后，设备房明装底边均距地1.2m，公共区暗装底边均距地1.4m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

JBT 13902-2020 机械压力机用离合器可靠性评定方法.pdf（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压接板者除外) 。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

（6）配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。

第二污水处理厂二期工程 深基坑专项施工方案.doc（7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

（8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

（10）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。