CECS 435:2016 烟系统组合风阀应用技术规程

CECS 435:2016 烟系统组合风阀应用技术规程
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标准编号:CECS 435:2016
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标准类别:城建标准
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CECS 435:2016 标准规范下载简介

CECS 435:2016 烟系统组合风阀应用技术规程简介:

CECS 435:2016 是中国工程建设标准化协会发布的一项技术规程,全称为《建筑防排烟系统用组合风阀应用技术规程》。该规程主要针对建筑防排烟系统中使用的组合风阀进行规范,旨在提高风阀的性能,保证防排烟系统的正常运行,确保建筑的安全性。

这份规程详细规定了组合风阀的选型、设计、安装、调试、维护等各个环节的技术要求和操作方法。具体包括以下几个方面:

1. 风阀的分类和性能要求:规定了组合风阀的种类,如防火风阀、排烟防火阀、排烟阀等,以及它们的性能指标,如耐火极限、关闭可靠性、动作时间等。

2. 设计要求:根据建筑的使用性质、防火分区、人员疏散等因素,规定了风阀的设置位置、数量、控制方式等。

3. 安装要求:对风阀的安装环境、安装位置、安装方法等进行了详细规定,以确保风阀的正常工作。

4. 调试与维护:规定了风阀的调试方法,以及维护周期、维护内容等,以保证风阀长期稳定运行。

5. 安全与保障:强调了风阀在火灾时的自动关闭功能,以及与消防报警系统的联动,确保人员的安全疏散。

这份规程的实施,有助于提升我国建筑防排烟系统的整体性能,保障人民生命财产安全,对于建筑行业的健康发展具有重要意义。

CECS 435:2016 烟系统组合风阀应用技术规程部分内容预览:

1)温度:±2.5℃; 2)压力:土3Pa; 3)流量:±2.5%; 4)千分尺:±0.01mm。 3可将试件按图A.0.11进行安装

能力和常温下漏风量测试试件安装示意图

承压能力和常温下漏风量测试应按下列步骤进行试验: 1)将试件的槽钢底框用螺栓固定到墙体上的预留安装孔 上,应采用密封垫,确保联结处的密闭性: 2)将试件单元用螺栓固定到槽钢底框上,应采用密封垫: 确保联结处的密闭性; 3)试件单元在执行器的驱动下能正常的开启和关闭,并且 关闭后能保证关闭的严密性; 4)将墙体的另一侧与测试系统的管道相连; 5)使试件处于关闭状态,开后启风机,调整变频器和旁通阀, 使试件前后的气体静压差保持在其设计工作压力的2.0 倍,误差为士15Pa。待稳定60s后,测量并记录测点处的 温度、压力、流量情况,并将千分尺固定到叶片的中间位 置,记录下干分尺的初始读数值。同时测量并记录试验 时的大气压力。并按现行国家标准《用安装在圆形截面 管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分:孔板》

GB/T2624.2、《用安装在圆形截面管道中的差压装置测 量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴》GB/T 2624.3及《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满 管流体流量第4部分:文丘里管》GB/T2624.4中的计 算公式计算出该状态下的气体流量; 6)将风机关闭,当试件前后的气体压差记录为零时,记录下 此时千分尺的读数,计算出叶片的实际变形量; 7)单位长度叶片的变形量计算:

系统水压试验及调试施工工艺标准y= y x(1/t))

式中:y一一一单位长度叶片的变形量(m); y试验叶片最大变形量(m); l'一叶片的实际长度(m)。 y不应大于1/360m,否则应评定为试件不能满足在此工作压力 下的承压能力。 8)试件单位面积的漏风量应按下列公式计算:

式中:L一 标准状态下试件单位面积的漏风量m²/(m²·h) S试件开口面积,即风阀框边线围合的面积(m²); Q1 实测漏风量(m/h); ti' 实测管道内的气体温度(℃); Bi 当地大气压力(Pa); Pi 实测试件前后的气体压差(Pa)。

0.12高温运行性和漏风量测试应符

1)基本设备包括耐火试验炉、引风机系统、测量仪器(流量、

压力、温度)及压差控制系统四部分; 2)耐火试验炉应达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求》GB/T9978.1中第6.2条规定的 压力条件; 3)引风机系统包括引风机、旁通阀、变频器,以及连接气体 流量计与引风机的管道。连接管道应选用不小于2mm 厚的钢板制造; 4)气体流量测量可采用文丘里流量计测量,安装在水平管段: 5)试件前、后的压力通过压力传感器测量; 6)试验炉内温度由炉内温度计测量,管道内气体温度由安 装在水平管段上的温度计测量; 7)试件前、后的静压差可通过旁通阀及变频器进行调节控制 测量仪表的精确度应满足下列要求: 1)管道内气体温度:土2.5℃; 2)压力:±3Pa; 3)流量:±2.5%; 4)时间:士1s。 可将试件按图A.0.12所示进行安装

高温运行性和漏风量测试试件安装示意

受火茶件试验时执行器应安装在受火面测试。 高温运行性和漏风量测试应按下列步骤进行: 1)将试件安装在测试系统的管道上并使其处于关闭状态; 2)试验炉点火升温。试验炉点火需按照《建筑构件耐火试 验方法第1部分:通用要求》GB/T9978.1中第6.1 条规定的温升条件,将温度升高到给定温度,并稳定在 给定温度土15℃时为试验开始时间; 3)每隔15min开启关闭阀门一次,并记录下试件每次开后启 和关闭的时间;将最长的那次开启时间作为试件的开启 时间,将最长那次的关闭时间最为试件的关闭时间; 4)如果试件某次不能正常开启或关闭,如开启或关闭时间 大于30s,或在某次开启或关闭过程中出现卡死并在 30s内没有反馈信号,则最后一次正常启闭结束时间记 为该试件的耐高温时间; 5)在给定的时间内完成正常的开启和关闭次数后,将试验 炉的温度仍维持在给定温度,将试件完全关闭,调整变 频器和旁通阀,使试件前后的气体静压差保持在其设计 工作压力,误差为士15Pa,再开启和关闭一次。待稳定 5min后,测量并记录测点处的温度、压力、流量情况。 按照公式A.4.2、A.4.3计算漏风量。

A.0.13耐火性测试应符合下列规

试验设备应满足下列要求: 1)基本设备包括耐火试验炉、温度测量系统两个部分; 2)耐火试验炉应达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方 法第1部分:通用要求》GB/T9978.1中第6.1条规 定的温升条件和6.2规定的压力条件; 3)温度测量系统应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验 方法第1部分:通用要求》GB/T9978.1中第8.1条温 度测量要求;

2测量仪表的准确度应满足下列要求: 1)温度:炉温土15℃; 2)其他±2.5℃。 3 可将试件按图A.0.13所示进行安装

图A.0.13耐火性测试试件安装示意图

4试验时试件的受火条件应与风阀实际安装的最不利条件 相一致。 5试验步骤: 1)将试件完全关闭: 2)试验炉点火。试验炉点火升温为试验开始时间。控制 向火面温升达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求》GB/T9978.1中第6.1条规定 的升温条件; 3)测量并记录试验过程中天气的压力和温度; 4)按照现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部 分:通用要求》GB/T9978.1中规定,当试件背火面出现 贯穿至试验炉的裂缝,直径为6mm的探棒可以穿过裂 缝进入炉内且探棒可以沿裂缝长度方向移动不小于

B.0.1材料、构配件进场检验宜按表B.0.1记录

B.0.1材料、构配件进场检验宜按表B.0.1记录

附录 B施工检查记录表

附录B施工检查记录表

料、构配件进场检验记录 第页共

本表由施工单位填写并保存。

B.0.3风阀单机试运转宜按表B.

风阀单机试运转宜按表B.0.3记录

B.0.3风阀单机试运转记录第页共页

本表由施工单位填写并保存。

附录C竣工验收记录表

表C工程竣工验收单 第页共

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示充许有选择,在一定条件下可以这样做的词采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.. 的规定”或“应按…执行”

《热扎型钢》GB/T706 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第 2部分:孔板》GB/T2624.2 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第 3部分:喷嘴和文丘里喷嘴》GB/T2624.3 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第 4部分文丘里管》GB/T2624.4 《火灾报警控制器》GB4717 《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》GB/T9978.1 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878

排烟系统组合风阀应用 技术规程

《钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋 GB/T32968-2016》CECS 435 : 2016

材料、制作、包装及运输 (52) 性能及工程设计 (57) 安装和调试 (61) 6.1安装前准备 (61) 6.2安装和调试 (63) 运行和维护 (65)

1.0.1本条为制定本规程的目的

1.0.1本条为制定本规程的目的。 迄今,国内外已发生多起隧道火灾及群死群伤的惨痛事故 隧道火灾时排烟系统对烟气的有效控制,及时有效地控制烟气流 动、排除烟气、减少烟气的影响范围,是防止发生重大事故的重要 手段。火灾事故排烟及送风要达到的目的是,在一定时间内维持 一个可容忍的环境,必须有利于人员逃生避难,风速的大小应尽量 减少传到人体上的热负荷,避免因补风产生瑞流和涡流作用而使 疏散路线上烟雾弥漫,最大限度地给人员避难创造条件;避免和尽 量减少火场高温气体的扩散,通过有效的排烟设施尽快排放火灾 过程产生的热烟气,防止炽热气流引燃火场周围物品而使火场扩 大;有利于消防队员接近火场,开展灭火工作。组合风阀是隧道通 风兼排烟系统中通风模式转换和阻烟阻火的设施,防火作用很关 键,它的性能好坏,直接影响到隧道火灾时烟火的蔓延程度。通过 调研发现,一些已用于工程项目的风阀存在不少问题,如有的风阀 结构强度和刚度不够,承压能力差,应用一段时间后,出现阀体锈 蚀、叶片变形、关不严、打不开、动作不灵活或启闭时间延长等问 题,远达不到设计和使用寿命要求;有的风阀密封材料因时间长老 化,出现密封不严密及透光现象,有些工程选用的密封材料不耐高 温WB∕T 1036-2006 菱镁制品用玻璃纤维布,若密封材料密封不严密或火灾中不抗烧、产生变形,风阀漏风 量会大大增加,大大降低系统的通风和排烟效果,火灾时难以保持 墙体或楼板开口处的防火、防烟能力;有的风阀执行器不耐高温或 采取的隔热保护措施不合理,有的风阀执行器可靠性不高,出现接 到控制信号后风阀不能开启或关闭的现象,一旦发生火灾形同虚 设。为避免设计、施工和验收中出现一些问题,提高组合风阀的技

术水平和质量,使其在使用寿命期间一旦发生火灾时具备良好的 阻烟阻火性能,并具备持久、良好的物理性能,制定本规程。 本规程中的“隧道工程”是指城市之间及城市内的轨道交通 铁路隧道、城市交通隧道和公路隧道工程。 目前,国内隧道工程的机械排烟设计通常采用常通风系统 兼做排烟,通风兼排烟系统的组合风阀承担不同的工况,本规程是 对承担火灾排烟工况的组合风阀的技术要求

1.0.2本条明确了本规程的适用范围

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