CECS 427：2016 标准规范下载简介

CECS 427：2016 接地装置放热焊接技术规程简介：

"CECS 427:2016 接地装置放热焊接技术规程"是由中国工程建设标准化协会发布的行业标准，主要针对的是接地装置中使用放热焊接技术的规范和要求。放热焊接是一种通过化学反应产生高温，实现金属间焊接的技术，因其高效、环保、焊接质量高等优点，在接地装置的焊接中得到了广泛应用。

该规程的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 总则：明确规程的适用范围、引用标准以及基本术语和定义。

2. 设计要求：规定放热焊接在接地装置设计中的原则，包括焊接点的数量、位置、焊接材料的选择等。

3. 材料要求：对放热焊接所用的焊条、焊粉等材料的质量、性能提出具体要求。

4. 施工工艺：详细描述放热焊接的施工步骤，包括焊接前的准备、焊接过程控制、焊接后的处理等。

5. 质量检验：规定焊接完成后，如何进行质量检验，包括外观检查、力学性能测试、电气性能测试等。

6. 安全与环保：强调在放热焊接施工过程中，如何确保人员安全，以及如何做到环保。

7. 环境条件：对放热焊接施工的环境条件（如温度、湿度、风速等）提出限制。

8. 维护与管理：对接地装置的后期维护和管理提出建议和要求。

这份规程的目的是为了保证接地装置的焊接质量，提高施工效率，降低维护成本，同时也为接地装置的验收和使用提供了依据。对于从事接地装置设计、施工、管理的专业人士来说，理解和遵守这份规程是非常重要的。

CECS 427：2016 接地装置放热焊接技术规程部分内容预览：

中国工程建设标准化协会 二〇一六年三月二十二日

根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2012年第二批工 程建设协会标准制订、修订计划》的通知》（建标协字【2012】127 号）的要求，制定本规程。 本规程共分5章。主要内容包括：总则、术语、技术要求、放热 焊接施工、检验与验收。 本规程由中国工程建设标准化协会雷电防护专业委员会归口 管理，由浙江华甸防雷科技有限公司（地址：浙江省绍兴市新昌南 明街道江南路30号，****：312500）负责具体内容的解释。在 执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄送解 释单位。 主*单位：浙江华甸防雷科技有限公司 浙江人通电力科技有限公司 参*单位：中石化上海工程有限公司 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 中国天辰工程有限公司 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 铁道第三察设计院集团有限公司 华陆工程科技有限责任公司 中国五环工程有限公司 东华工程科技股份有限公司 南京金凌石化工程设计有限公司 中国石油工程建设公司华东设计分公司 石油化工工程质量监督总站浙江石油分站 浙江省天正设计工程有限公司

《公路工程混凝土养护剂 JT/T522-2004》浙江雷泰电气有限公司 主要起草人：蔡振新 黄会忠 吴明云 石含华 周勇 张慷焕 梁东光 杨建军 陈兴强 高常明 王旭东 秦奋强 涂让见 盛正新 张树顺 孙俊铭 王铭坤 施清 李红斌 主要审查人：傅正财 陈众励 高小平 邵民杰 夏林 肖稳安 冯民学 杨仲江 郭在华

总 则 2 术 语 1 技术要求 4 3. 1 放热焊剂 4 3.2 放热焊接模具 3.3 放热焊接点 3.4 包装与标识 5 放热焊接施工 / 4.1 放热焊接操作前准备 1 4.2 放热焊接操作流程 7 检验与验收 8 5.1检验 8 5.2验收 8 本规程用词说明 (10) 引用标准名录 (11) 附：条文说明 （13）

1 总 则 2 术 语 3 技术要求 4 3. 1 放热焊剂 3.2 放热焊接模具 3.3 放热焊接点 3.4 包装与标识 5 放热焊接施工 / 4.1 放热焊接操作前准备 4.2 放热焊接操作流程 7 L 检验与验收 8 5.1检验 5.2验收 8 本规程用词说明 (10) 引用标准名录 (11)） 附：条文说明 13

Generalprovisions Terms Technical requirements 3.1 Exothermic welding flux 3.2 Exothermicweldingmold 3.3 Exothermicweldingjoints 3.4 Packaging and marks Exothermic welding operating procedures 4.1 Preparing for exothermic welding operation 4.2Exothermicweldingoperational process Inspectionandacceptance 8 5.1Inspection 8 5.2Acceptance 8 Explanation of wording in this specification (10 List of quoted standards （11 Addition:Explanation ofprovisions

Generalprovisions Terms Technical requirements 3.1 Exothermic welding flux 3.2 Exothermicweldingmold a 3.3 Exothermic welding joints 3.4 Packagingand marks 5 Exothermic welding operating procedures 7 4.1 Preparing for exothermic welding operation 4.2Exothermicweldingoperational process Inspection and acceptance 8 5.1Inspection 8 福 5.2Acceptance 8 Explanation of wording in this specification (10) Listofquotedstandards (11) Addition:Explanationof provisions 13)

1.0.1为保证接地装置放热焊接技术在工程建设施工中的应用， 做到技术先进、安全可靠、确保工程质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于工程建设中接地装置放热焊接的施工及验 收。 1.0.3从事放热焊接工作时必须遵守安全、环保、防火、防爆等技 术规范和法律法规，施工人员必须采取有效的防护措施，以避免焊 接物飞溅造成人体伤害。

1.0.4接地装置放热焊接的施工及验收除应执行本规

符合国家现行有关标准的规

在放热焊接模具内，利用金属氧化物与氧化还原剂的氧化还 原反应生成金属单质，并通过所释放的反应热熔融连接母材，凝固 成所需连接形式的一种焊接工艺。该工艺由放热焊剂、焊接模具 引燃剂、引燃装置及相关配套辅助工装组成，可熔融两种或多种母 材完成特定连接形式。

exothermic weldingflux

根据所需焊接母材和焊接温度要求，以氧化铜和氧化还原剂 为主要反应材料，按一定比例配比而成的多种粉末混合物，里面包 含金属单质、金属氧化物和非金属助剂。亦称为热熔焊剂、焊剂 焊粉等。放热焊剂包含配套引燃粉、垫片。

根据连接母材尺寸及所需连接方式要求制作的一种供放热焊 剂发生氧化还原反应，并促使金属液体熔融后凝固成设定接头形 式的工装。模具结构主要由模盖和模体组成，其中模体内结构主 要由反应腔、导流槽和型腔组成。

theamountofcopper

单位质量放热焊剂反应后生成的金属质量与该单位质量放热 焊剂的比值

采用放热焊接工艺完成的连接点，亦称焊接头。

welding basemeta

welding base metal

焊接材料一般包括两到三根相同或不同的导体，统称为母 据焊接模具内摆放位置不同，可以分为主线和辅线。焊接

作业时需要贯穿焊接模具的母材，称之为主线；焊接作业时不需贯 穿焊接模具的母材，称之为辅线。如果待焊接材料都需或都不需 贯穿模具，则无主线、辅线之分。

3.1.1放热焊剂应为分散均匀的粉未状固体，颗粒应干燥无结 块。 3.1.2放热焊剂的出铜率应达到65%以上，并应按本规程第 5.1.2条的规定进行测量。 3.1.3同规格放热焊剂可合并使用.但不应分拆使用

3.2.1放热焊接模具原材料宜采用三浸四焙石墨，详细指标应符 人主221的规宝

3.2.1放热焊接模具原材料宜采用三浸四焙石墨，详细指标应符

合表3.2.1的规定。

表3.2.1三浸四焙石墨理化指标要求

3.2.2 放热焊接模具选型应符合下列规定： 1 放热焊接模具焊接头型式应与所需连接型式一致； 2 放热焊接模具型腔应与对应主线和辅线规格一致； 3 放热焊接模具反应腔应与所需热熔焊剂量匹配。 3.2.3 放热焊接模具应完整无破损、无裂纹。放热焊接模具应通

3.3.1 放热焊接点外观和尺寸应符合下列规定： 1 放热焊接点母材焊接后应成一体，并应牢固，无松动现象； 2放热焊接点范围内母材应被完全包裹； 3当放热焊接点表面存在夹渣时，自测覆盖面积不应超过放 热焊接点表面积的10%； 4放热焊接点冒口不应低于焊接点高度（图3.3.1）； 5放热焊接点收口处可存在少许细裂纹，但不应存在贯穿裂 纹，其部面不应存在贯穿性气孔或蜂窝状气孔； 6放热焊接点的截面积不应小于母材截面积的2倍，放热焊 接点长度不应小于60mm

图3.3.1放热焊接点示意图

1放热焊剂应采用密封包装，并且确保能避免相互摩擦而 不外包装的可能性； 2放热焊剂与引燃粉应单独分开包装； 3放热焊接模具包装必须做好碰撞保护

3.4.2产品应在其显著部位设置持久明晰的标志，标志的内容应 包括产品名称、规格、生产日期和制造厂名等。 3.4.3产品应附带相应的产品使用说明书或在产品外包装上印 有使用说明。

志》GB/T191的有关规定。

4.1.1 焊接前应清除模具内侧所有的污迹、结块、附着层及渣淳 4.1.2 焊接前应确保模具充分干燥。 4.1.3 施焊前应将母材结合部位打磨清理、去除油污、锈迹及干 燥。

4.2放热焊接操作流程

4.2.1放热焊接宜按下列操作流程进行：

5.1.1外观和尺寸应符合下列规定：

JC∕T 914-2014 中空玻璃用丁基热熔密封胶.1外观和尺寸应符合下列判

1放热焊剂、放热焊接模具及放热焊接点的外观质量、结构 可自测检验； 2放热焊接模具内的熔腔母材孔与放热焊接点的尺寸采用 精度不低于0.02mm的游标卡尺或类似量具进行测量检验。

1任选试验模具及试验母材小样； 2焊接试验前以精度不低于0.1g量具先称重试验母材净 重，按放热焊接施工规程实施焊接试验，待反应完全后去除放热焊 接点表面渣泽，同样称取重量。前后两项重量相减即为该放热焊 剂反应出铜质量： 3以该铜质量与该参与反应放执焊剂质量比值即为出铜率

5.1.3放热焊接点拉伸试验应按现行国家标准《额定电

Um三40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具 试验方法和要求》GB/T9327的有关规定执行。

5.2.1放热焊剂应成批提交检验，每批应由同一状态和规格的产 品组成，每批焊剂重量不应大于200kg。 5.2.2每批放热焊剂出厂前均应进行规格、颗粒状态检测，放热 焊接接头外观、剖面检查及抗拉强度检查。

5.2.4每批放热焊剂中，应取样试制焊接3个放热焊接点进行抗

5.2.4每批放热焊剂中，应取样试制焊接3个放热焊摄 拉强度、出铜率的检验。

GB 51205-2016 精对苯二甲酸工厂设计规范5.2.5抽样试验中有一项不合格应对该项试验加倍复